Tecnología de procesamiento de bentonita

La bentonita es una roca arcillosa con montmorillonita como principal componente mineral. A menudo contiene una pequeña cantidad de illita, caolín, zeolita, feldespato, calcita y otros minerales. La bentonita es un recurso mineral precioso no metálico con más de 1.000 usos y se conoce como el «material universal». La bentonita se puede dividir en a base de calcio, a base de sodio, a base de magnesio, a base de sodio-calcio y a base de magnesio-sodio de acuerdo con los diferentes cationes entre las capas de montmorillonita.

La bentonita es generalmente blanca, gris, rosa, amarilla, marrón y negra en varios colores, y su forma es a menudo una masa criptocristalina terrosa, a veces en forma de pequeñas escamas y esferulitas. Suave y resbaladizo, hinchazón de agua, la absorción máxima de agua puede ser de 8 a 15 veces su volumen, con grasa o brillo ceroso, la fractura es concoidea o irregular, la dureza es de 2 a 2,5; la densidad es de 2 a 2,7 g / cm³, el punto de fusión es 1330 ~ 1430 ℃. La bentonita tiene las propiedades de hinchamiento, adsorción, suspensión, dispersabilidad, intercambio catiónico, estabilidad, tixotropía, no toxicidad y cohesión.

La arcilla universal se puede utilizar como aglutinante, adsorbente, absorbente, relleno, catalizador, agente de alteración, floculante, detergente, estabilizador, espesante y se utiliza ampliamente en pellets de mineral de hierro, fundición, perforación, petróleo, productos químicos, textiles, papel, caucho. , agricultura, medicina y otras industrias. Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología, el consumo de bentonita se ha extendido de las industrias tradicionales de fundición de pellets de lodo de perforación y mineral de hierro a petroquímica, industria ligera, agricultura, protección ambiental, construcción y otros campos, lo que presenta un mayor nivel de procesamiento. tecnología. Exigir.

Tecnología de procesamiento de bentonita-purificación

Los métodos de purificación de la bentonita incluyen la purificación química y la purificación física. La purificación física se divide en selección manual, selección de aire (purificación en seco) y selección de agua (purificación en húmedo).

• Seleccionado a mano

Se utiliza principalmente en el suelo crudo con alto contenido de montmorillonita, mineral crudo de bentonita → trituración → secado → selección manual → trituración → envasado.

• Purificación en seco / aventado

Adecuado para minerales con alto contenido de montmorillonita (superior al 80%), tamaño de grano más fino y mineral de ganga más grueso, cuarzo, feldespato, bentonita → secado natural → trituración → secado al aire → trituración → separación y clasificación por aire → envasado

• Selección de agua / purificación húmeda

Es adecuado para bentonita de bajo grado que contiene 30% -80% de contenido de montmorillonita en mineral en bruto, o bentonita que contiene feldespato y cuarzo con un tamaño de partícula más fino, mineral en bruto de bentonita → trituración → pulpa (adición de dispersante) → sedimentación y separación → Separación centrífuga de la suspensión (agregando floculante) → filtración → secado → desintegración y despolimerización → envasado.

• Purificacion quimica

El método de usar reactivos químicos para reaccionar químicamente con los minerales de impureza en la bentonita para eliminarlos, generalmente usando un álcali fuerte para eliminar la cristobalita y el cuarzo, el principio de reacción es: 2NaOH + SiO₂ = NaSiO₃ + H₂O.

• Purificación de compuestos

En el proceso de purificación real, a menudo se utilizan métodos físicos y químicos para la purificación de compuestos. Mineral crudo → tratamiento superficial de minerales con hiposulfito o ditionito de sodio → tratamiento de bentonita con álcali a una temperatura superior a 60 ° C → lavado con agua de deshidratación al menos una vez → renovar Configurar suspensión → tratamiento homogeneizador → secado → triturado → envasado y transporte.

Modificación de tecnología de procesamiento de bentonita

La modificación de la superficie de la bentonita consiste en utilizar métodos físicos, químicos, mecánicos y de otro tipo para cambiar la estructura de la superficie, la energía de la superficie, las propiedades eléctricas, el rendimiento de adsorción y la reactividad de la bentonita, a fin de mejorar el valor de uso de la bentonita.

• Activación mecánica

La vitalidad de la fuerza mecánica es el proceso de utilizar la fuerza mecánica para mejorar ciertas actividades y propiedades de la bentonita, incluida la pulverización y extrusión ultrafinas.

Trituración ultrafina: la fuerza del efecto está relacionada con el tiempo de trituración, el tipo de equipo de trituración, la forma de fuerza mecánica y el entorno de trituración.

Efecto exprimidor: efecto decapado, efecto de temperatura, efecto de rotura de enlaces.

• Activación térmica

¿Qué factores están relacionados con el grado de activación térmica?

Está relacionado con el tiempo de sinterización: generalmente, el tiempo de sinterización es de 1 hora.

Está relacionado con la temperatura de tueste: la temperatura de tueste es de 400-450 grados Celsius para lograr el propósito de activación.

Datos comparativos del área de superficie específica de bentonita antes y después del tostado

• Activación ácida

La activación del ácido de bentonita es el uso de varios ácidos (ácido sulfúrico, ácido nítrico, ácido clorhídrico, ácido oxálico) para activar la bentonita en determinadas condiciones con diferentes concentraciones.

• Activación orgánica

Proceso húmedo: trituración de mineral en bruto → despulpado disperso → purificación → modificación → recubrimiento → filtrado → secado → trituración → envasado del producto

Método de pre-gel: trituración de mineral crudo → despulpado en dispersión → modificación y purificación → extracción de agua → calentamiento para eliminar el agua → producto pre-gel

Proceso seco: montmorillonita purificada + agente de recubrimiento → calentamiento y mezcla → extrusión → secado → trituración → envasado

Tecnología de procesamiento de bentonita-modificación de sodio

En comparación con la bentonita de calcio, la bentonita de sodio tiene una mayor absorción de agua y estabilidad térmica, una plasticidad y cohesividad más fuertes y una mejor tixotropía y lubricidad de la suspensión coloidal. Por lo tanto, la modificación con sodio de la tierra para macetas a base de calcio es una de las formas efectivas de mejorar su valor de aplicación y valor económico.

• Principio de sodio

La sodioización de la bentonita es principalmente para usar Na⁺ para reemplazar el catión reemplazable Ca²⁺o Mg²⁺+ entre las capas de cristal de bentonita. La fórmula de reacción es la siguiente: Ca²⁺ -montmorillonita + 2Na⁺ = 2Na* -montmorillonita + Ca²⁺

• Método de sodio

La modificación por sodio incluye principalmente el método de suspensión (método húmedo), el método de sodio del patio (método de envejecimiento) y el método de extrusión, etc. Materias primas → selección manual → trituración → purificación → sodioización → extrusión → secado → trituración → envasado

Después de más de 100 años de investigación y aplicación, la bentonita y sus productos profundamente desarrollados han jugado un papel importante en los campos de la ciencia y la producción industrial y agrícola. En el futuro, se debe fortalecer la investigación sobre la utilización efectiva de la bentonita, y se deben desarrollar vigorosamente productos de bentonita de alta calidad, refinados y de vanguardia, y el desarrollo hacia la dirección de la producción y serialización de productos a gran escala.

Fuente del artículo: China Powder Network