Proceso de modificación de la superficie del polvo.
La modificación de la superficie del polvo también se denomina modificación de la superficie del polvo. Con el desarrollo de nuevas tecnologías modernas, nuevos procesos y nuevos materiales, los materiales compuestos funcionales tienen un impacto vital. La modificación de la superficie es el cambio intencionado de las propiedades físicas y químicas de la superficie de un determinado material mediante métodos físicos, químicos, mecánicos y de otro tipo, como la estructura de la superficie y los grupos funcionales, la energía de la superficie, las propiedades eléctricas, las propiedades ópticas, las propiedades de adsorción y la reactividad, etc. Lograr la compatibilidad, dispersión y mejora integral del rendimiento entre diferentes materiales. Este artículo analiza brevemente el proceso de ingeniería de modificación de superficies de polvos inorgánicos.
Los procesos de modificación de superficies se dividen principalmente en tres categorías: proceso seco, proceso húmedo y proceso compuesto. Aquí nos centramos en los dos primeros procesos.
Modificación seca
El proceso de modificación en seco significa que el polvo se mantiene siempre en estado seco y se dispersa, recubre, acopla, etc. en un ambiente seco. Hay procesos de producción continuos y procesos de producción intermitentes, y el proceso es simple y flexible.
El efecto de modificación del proceso de modificación en seco está relacionado principalmente con la forma del impulsor, la velocidad de rotación, la temperatura, la tasa de llenado, el tiempo de mezcla, el método de adición y la cantidad de modificador, etc. El diseño interno es para proporcionar diferente potencia a los materiales a lograr una mezcla uniforme. La tasa de llenado afecta directamente la operación de todo el material en el equipo. Si hay demasiada tasa de llenado, no habrá espacio para el movimiento en el interior. Si hay una tasa de llenado demasiado baja, las cuchillas no pueden hacer contacto completo con el material y el material no puede alcanzar la energía cinética requerida. Generalmente, la superficie del polvo inorgánico requiere una cierta temperatura para adsorberse o reaccionar con el modificador y lograr el efecto de modificación.
El proceso de producción continua en seco se refiere al proceso de producción de agregar materiales continuamente y agregar modificadores continuamente.
El anfitrión de modificación de este proceso generalmente alimenta los materiales mediante medición, incluido un dispositivo de alimentación de modificador, principalmente mediante medición de pérdida de peso, medición de flujo, medición de presión, etc. No es necesario diluir el modificador, el polvo y el modificador están bien dispersos. y el tiempo de modificación relativo es corto. Debido al proceso continuo automático o semiautomático, la intensidad de mano de obra es baja, la eficiencia de producción es alta y es adecuado para la producción industrial a gran escala. Debido a la alimentación continua, es inflexible cambiar de material y no es adecuado para producción de pequeño volumen y cambios frecuentes de material.
El efecto de modificación de la superficie del polvo no solo está relacionado con el tamaño de las partículas, sino que también se ve afectado por muchos factores. Se deben seleccionar diferentes modificadores para diferentes sistemas.