Características técnicas del molinillo superfino y puntas para el mantenimiento diario.

Las amoladoras superfinas se utilizan ahora ampliamente en diversas industrias. A continuación, aprenderemos sobre las características técnicas de las amoladoras superfinas y los consejos de mantenimiento diario de las amoladoras superfinas.

[¿Cuáles son las características de la tecnología aplicada actual de la amoladora ultrafina]

1. Es pequeño y hermoso, liviano y se puede mover arbitrariamente; Tiene las características de operación simple, sin vibraciones, bajo nivel de ruido, ahorro de energía y seguridad, etc., especialmente adecuado para institutos de investigación, análisis de muestras de laboratorio, etc.

2. Diseño de motor de ultra alta velocidad, máquina de trituración ultrafina vibratoria para materiales medicinales con alta finura de trituración (la mayoría de los materiales medicinales se trituran con una finura de malla 50-300); Amplia gama de molienda: Panax notoginseng, Sanqi, incienso, mirra, gelatina de piel de burro, cuscuta, hipocampo, astrágalo, etc. pueden moler bien.

3. La velocidad es rápida y el tiempo de pulido de la máquina de pulir ultrafina vibrante generalmente no es más de 3 minutos.

4. Es limpio e higiénico, y no levanta polvo cuando trabaja. La ranura de molienda y la cuchilla del molinillo ultrafino vibratorio están hechas de acero inoxidable, que cumple con los requisitos sin hierro de muchas medicinas chinas.

5. Básicamente no hay pérdida de materiales y la máquina es fácil de limpiar; moler diferentes medicinas nunca cruzará el color y el olor.

6. El funcionamiento es sencillo y el personal no necesita formación especial.

7. La estructura es duradera y económica. La hoja está hecha de acero especial, que es de la misma calidad que la navaja, y no es necesario cambiar la cuchilla para triturar piezas de 100 a 200 kg.

[Consejos para el mantenimiento diario del molinillo superfino]

1. Cuando la temperatura del aceite del cojinete aumenta, debe detenerse inmediatamente para verificar la causa de la falla y eliminarla.

2. Preste atención al grado de desgaste de las piezas que son fáciles de usar, preste atención y prepárese para reemplazar las piezas desgastadas en cualquier momento.

3. Para la superficie del marco inferior donde se coloca el dispositivo móvil, es necesario eliminar el polvo y otros escombros para evitar el fenómeno de que el rodamiento móvil no puede moverse en el marco inferior cuando la máquina encuentra materiales que no se pueden triturar, lo que puede provocar accidentes.

4. El cojinete que soporta toda la carga de la máquina es el cojinete, por lo que una buena lubricación tiene una gran relación con la vida útil del cojinete. Puede afectar directamente la vida útil y la tasa de funcionamiento de la máquina. Por lo tanto, la limpieza del aceite lubricante inyectado debe cumplir con la norma y el sellado es bueno.

5. Las llantas de las ruedas instaladas son propensas a aflojarse y deben revisarse con frecuencia.

6. Preste atención a si las condiciones de trabajo de cada parte de la máquina son normales.

7. Si el engranaje giratorio está funcionando, si hay un sonido de impacto, debe detenerse a tiempo para la inspección y se debe eliminar el mal funcionamiento.


El principio del mantenimiento diario del molino de bolas.

Los molinos de bolas pueden desempeñar un papel más importante en la producción industrial solo después de un buen mantenimiento diario.

1. Todo el aceite lubricante debe descargarse cuando el molino se pone en funcionamiento continuo durante un mes, se limpia a fondo y se reemplaza con aceite nuevo. En el futuro, el cambio de aceite se realizará aproximadamente cada 6 meses junto con la reparación intermedia.

2. El estado de lubricación y el nivel de aceite de cada punto de lubricación se verifican al menos cada 4 horas.

3. Cuando el molino está en funcionamiento, la temperatura del aceite lubricante del cojinete principal debe ser inferior a 55 ° C.

4. Cuando el molino está funcionando normalmente, el aumento de temperatura del cojinete de la transmisión y el reductor no debe exceder los 60 ℃, y la temperatura alta debe ser inferior a los 70 ℃.

5. Los engranajes grandes y pequeños se mueven suavemente sin ruidos anormales.

6. El molino de bolas funciona suavemente sin vibraciones fuertes.

7. Verifique la corriente del motor de vez en cuando para ver si no hay fluctuaciones anormales.

8. Durante el mantenimiento de rutina, asegúrese de que los sujetadores de conexión no estén sueltos y que no haya fugas de aceite o agua en la superficie de la junta.

9. La condición de desgaste de la bola de acero debe agregarse a tiempo.

10. Si se encuentra una situación anormal, el esmerilado debe detenerse inmediatamente para su mantenimiento.

11. El revestimiento del molino debe reemplazarse cuando esté desgastado en un 70% o cuando haya grietas de 70 mm de largo.

12. Cuando los pernos del revestimiento estén dañados y el revestimiento se afloje, reemplácelo.

13. Verifique que el cojinete principal deba reemplazarse cuando esté muy desgastado.

Estos principios de mantenimiento parecen engorrosos, pero de hecho el funcionamiento es muy sencillo. Siempre que la producción del molino de bolas se trate con seriedad y cuidado, y se realice el mantenimiento diario, los beneficios económicos que puede aportar el molino de bolas serán enormes.