Rendimiento del dióxido de titanio y su función y aplicación en recubrimientos
Los pigmentos de dióxido de titanio se dividen en dos tipos: tipo anatasa y tipo rutilo. Según la práctica internacional, se denominan tipo R y tipo A respectivamente. El tipo rutilo y el tipo anatasa sin postratamiento se denominan tipo RI y tipo AI respectivamente; el tipo rutilo y el tipo anatasa después del postratamiento se denominan tipo R2, R3 y A2, respectivamente. En la actualidad, la mayoría de los dióxidos de titanio rutilo del mercado pertenecen a los tipos R2 y R3, de los cuales el tipo R2 representa más del 70% de las ventas. R2 y R3 representan el 77% y el 22% del dióxido de titanio rutilo para revestimientos, respectivamente.
Rendimiento y uso de dióxido de titanio de grado pigmentario
El dióxido de titanio a base de pigmentos tiene un alto índice de refracción, un fuerte poder acromático, un gran poder de ocultación, buena dispersabilidad, buena blancura, propiedades físicas y químicas no tóxicas y estables, y excelentes propiedades ópticas y eléctricas, por lo que tiene una amplia gama de usos. La pintura, el plástico, el papel, la fibra química, la tinta, el caucho, los cosméticos, etc. utilizan dióxido de titanio de grado pigmentario. Entre ellos, la mayor cantidad es pintura, que representa alrededor del 57%. En particular, el dióxido de titanio rutilo se consume principalmente en la industria de los revestimientos. Con el rápido aumento de la industria del automóvil, la industria de la construcción y los recubrimientos a base de agua de China, la industria de los recubrimientos no solo necesita más dióxido de titanio en cantidad, sino que también tiene requisitos de calidad más altos y más variedades.
El índice de refracción del dióxido de titanio rutilo es 2,76 y el índice de refracción del dióxido de titanio anatasa es 2,55. El poder de ocultación está determinado por la diferencia entre el índice de refracción del pigmento y el índice de refracción del medio, y sus valores relativos se pueden calcular de acuerdo con la fórmula. El coeficiente de reflexión del dióxido de titanio rutilo es entre un 25% y un 30% más alto que el del dióxido de titanio anatasa, lo que significa que si produce el mismo poder de ocultación que el dióxido de titanio anatasa, la cantidad de dióxido de titanio rutilo se puede reducir en un 25% a 30 %. Además, el dióxido de titanio rutilo tiene una estructura compacta, relativamente estable, baja actividad fotoquímica, resistencia a la luz ultravioleta, no es fácil de pulverizar al aire libre y tiene mejor resistencia a la intemperie y brillo que el dióxido de titanio anatasa. Por lo tanto, se usa ampliamente en varios recubrimientos para exteriores con alta resistencia a la intemperie para barcos, puentes, automóviles, edificios, etc. de alta calidad, lo que representa aproximadamente el 70% de los recubrimientos. El dióxido de titanio anatasa es fácil de pulverizar y amarillo, por lo que generalmente solo se usa para revestimientos o imprimaciones para interiores, la cantidad solo representa el 30% del dióxido de titanio que se usa en los revestimientos.
El papel del dióxido de titanio de grado pigmentario en los recubrimientos.
Los recubrimientos son suspensiones viscosas compuestas de materiales base, pigmentos, cargas, solventes y aditivos. Se recubre la superficie del objeto para formar una película de recubrimiento resistente, que juega un papel de decoración y protección en el objeto.
Independientemente de los recubrimientos a base de disolvente o de agua, si se utiliza dióxido de titanio, su función no es solo cubrir y decorar, sino también mejorar las propiedades físicas y químicas del recubrimiento, mejorar la estabilidad química e incluso mejorar el poder de ocultación. poder reductor de color y resistencia a la corrosión., Resistencia a la luz, resistencia a la intemperie, mejora la resistencia mecánica y la adherencia de la película de pintura, previene grietas, previene la penetración de rayos ultravioleta y humedad, retrasando así el envejecimiento y extendiendo la vida de la película de pintura. Al mismo tiempo, puede ahorrar materiales y aumentar las variedades.
Independientemente de los recubrimientos a base de disolvente o de agua, si se utiliza dióxido de titanio, su función no es solo cubrir y decorar, sino también mejorar las propiedades físicas y químicas del recubrimiento, mejorar la estabilidad química e incluso mejorar el poder de ocultación. poder de reducción de color y resistencia a la corrosión. , Resistencia a la luz, resistencia a la intemperie, mejora la resistencia mecánica y la adherencia de la película de pintura, previene grietas, previene la penetración de rayos ultravioleta y humedad, retrasando así el envejecimiento y extendiendo la vida de la película de pintura. Al mismo tiempo, puede ahorrar materiales y aumentar las variedades.
Entre los pigmentos, los pigmentos blancos son los más utilizados. Tanto las pinturas blancas como las de colores claros lo utilizan. Por lo tanto, la cantidad de pigmentos blancos que se utilizan en la producción de pintura es mucho mayor que la de otros pigmentos. Los pigmentos blancos que se utilizan comúnmente en los recubrimientos incluyen el blanco de zinc, el litopón, el blanco de titanio, etc. Debido a que algunos recubrimientos de resina sintética tienen un alto grado de polimerización, si se agrega blanco de zinc, el blanco de zinc tendrá tendencia a espesarse debido a su alcalinidad y efecto antiácido con la grasa libre en el recubrimiento; si se agrega blanco de zinc, la resistencia a la intemperie será pobre. Pero el uso de dióxido de titanio puede mejorar las deficiencias anteriores. Debido a que las partículas de dióxido de titanio son pequeñas y uniformes, y la estabilidad fotoquímica es alta, en términos de poder de ocultación, el dióxido de titanio rutilo es 7 veces mayor que el blanco de zinc y 5,56 veces mayor que el de la litopona, y el dióxido de titanio anatasa es 5,57 veces mayor que el zinc. blanco. Lithopone es 4,3 veces; En términos de poder decolorante, el dióxido de titanio rutilo es 8,3 veces mayor que el blanco de zinc y 6,25 veces mayor que el de la litopona. El dióxido de titanio de tipo anatasa es 6,4 veces mayor que el blanco de zinc y 4,8 veces el de la litopona. Veces. En términos de efecto de uso, 1t de dióxido de titanio es al menos equivalente a 4t de litopone; En términos de vida útil (refiriéndose a la resistencia al tiza en exteriores), el recubrimiento con blanco de titanio como pigmento es 3 veces mayor que el de litopón como pigmento. Por lo tanto, el uso de dióxido de titanio puede reducir en gran medida la cantidad de pigmentos en todo el recubrimiento, y los recubrimientos hechos son de color brillante, no son fáciles de amarillear, resistencia a la luz, resistencia al calor, resistencia a la abrasión, resistencia a la intemperie, resistencia a los álcalis, resistencia al azufre. y resistencia a ácidos diluidos. Precisamente porque el blanco de titanio tiene un rendimiento superior al blanco de zinc y al litopón, se ha convertido en el mejor pigmento blanco indispensable en la producción de pinturas. La cantidad de dióxido de titanio representa más del 90% de la cantidad total de pigmentos utilizados en revestimientos y más del 95% de la cantidad total de pigmentos blancos utilizados en revestimientos. Representa del 10% al 25% del costo de recubrimiento de las materias primas.
Fuente del artículo: China Powder Network
Análisis de aplicación de carbonato cálcico en cargas industriales
En los últimos años, el carbonato de calcio se ha utilizado ampliamente en la industria del relleno de plástico debido a sus excelentes propiedades y bajo precio. En comparación con otros materiales en polvo minerales inorgánicos, el color del carbonato de calcio en sí es más blanco, con mejor estabilidad y mejor plastificación.
1. Industria del caucho
El carbonato de calcio es uno de los rellenos más grandes utilizados en la industria del caucho. El caucho contiene una gran cantidad de carbonato de calcio, lo que puede aumentar el volumen de sus productos y ahorrar caucho natural costoso, lo que reduce en gran medida el costo. El carbonato de calcio se rellena con caucho para obtener una mayor resistencia a la tracción, resistencia al desgarro y resistencia a la abrasión que los vulcanizados de caucho puro.
2. Carbonato de calcio en el aglutinante y sellador
El carbonato de calcio se usa ampliamente como relleno en adhesivos y selladores. Tiene las ventajas de una distribución de tamaño de partícula estrecha, una gran superficie específica, baja absorción de aceite y agua, etc. Puede mejorar sus propiedades reológicas en plastisoles de PVC, mejorar y reducir los costos en selladores estructurales de silicona y puede jugar un refuerzo y calor incrementales -Papel resistente en adhesivos termofusibles. El adhesivo puede desempeñar un papel en el espesamiento y el engrosamiento. La aplicación en adhesivos y selladores puede reducir significativamente los costos y mejorar el rendimiento de la unión.
3. Industria del papel
El uso de carbonato de calcio en la industria del papel puede garantizar la resistencia y blancura del papel, y el costo es bajo. Puede hacer que el papel tenga buen brillo, estructura sólida, escritura fácil, recubrimiento uniforme, baja fricción, fácil de deshumidificar y fácil de secar.
4. Industria del plástico
El carbonato de calcio puede desempeñar un papel como esqueleto en los productos de plástico, lo que tiene un gran efecto en la estabilidad dimensional de los productos de plástico y también puede aumentar la dureza de los productos y mejorar el brillo de la superficie y la suavidad de la superficie de los productos. Como la blancura del carbonato de calcio es superior al 90%, también reemplaza a los costosos pigmentos blancos.
5. Industria de la pintura
La cantidad de carbonato de calcio en la industria de la pintura también es relativamente grande, por ejemplo, la cantidad de carbonato de calcio en la pintura espesa es más del 30%.
6. Industria de revestimientos a base de agua
El carbonato de calcio tiene una gama más amplia de usos en la industria de pinturas a base de agua, lo que puede hacer que la pintura no sedimente, sea fácil de dispersar y tenga buen brillo. La cantidad de pintura a base de agua es del 20 al 60%.
7. Materiales de construcción químicos
En los últimos años, ha aparecido un nuevo tipo de material compuesto-material plástico de calcio en la industria de los materiales de construcción. Este material tiene excelentes propiedades de madera, plástico y papel. Tiene las características de resistencia al calor, resistencia química, resistencia al frío, aislamiento acústico, resistencia a los golpes y fácil procesamiento. En embalajes, materiales de construcción, tuberías, etc., sustituye en gran medida al papel y la madera.
8. Aplicación de carbonato de calcio en medicamentos, alimentos, piensos, etc.
El carbonato de calcio es uno de los componentes importantes del medio de cultivo de la industria farmacéutica. Además de proporcionar elementos de Ca, el carbonato de calcio también actúa como un amortiguador para los cambios de pH durante el cultivo de fermentación estable. Por lo tanto, el carbonato de calcio se convierte en un tampón para la fermentación microbiana en la industria farmacéutica. Entre los reactivos farmacéuticos, el carbonato cálcico se puede utilizar generalmente como relleno, mientras que en comprimidos antiácidos tiene cierto efecto medicinal. El carbonato de calcio se puede usar como aditivo alimentario, y se debe agregar una pequeña cantidad a los alimentos, generalmente no más del 2%, para asegurar la ingesta de calcio necesaria para el cuerpo humano. Debido a que en circunstancias normales, la cantidad total de calcio en el cuerpo humano es de aproximadamente 1200 gramos, el 99% de los cuales están presentes en los huesos y los dientes, y el 1% es un componente esencial en la sangre humana, por lo que el ácido carbónico se usa en varios aditivos alimentarios. El calcio también es uno de ellos.
Fuente del artículo: China Powder Network