El polvo de silicio ultrafino es un relleno inorg\u00e1nico importante en los laminados revestidos de cobre. Puede mejorar el coeficiente de expansi\u00f3n t\u00e9rmica, la resistencia a la flexi\u00f3n, la estabilidad dimensional, etc. Los requisitos de rendimiento, como la constante el\u00e9ctrica reducida y la p\u00e9rdida diel\u00e9ctrica reducida, por lo que existen requisitos m\u00e1s altos para el micropolvo de silicio, como un tama\u00f1o de part\u00edcula m\u00e1s fino, puede mejorar la fuerza de uni\u00f3n del resina, baja tasa de expansi\u00f3n, baja constante diel\u00e9ctrica, baja p\u00e9rdida diel\u00e9ctrica, etc.<\/p>\n
Sin embargo, cuanto m\u00e1s fino es el tama\u00f1o de part\u00edcula y mayor es el \u00e1rea de superficie espec\u00edfica, m\u00e1s polvo de silicio aglomerado es, mayor es la absorci\u00f3n de aceite, mayor es la diferencia con la polaridad de la resina, mayor es la viscosidad y peor es la fuerza de uni\u00f3n. Por lo tanto, es necesario utilizar un polvo adecuado para modificar la modificaci\u00f3n de la superficie del polvo de silicio ultrafino (combin\u00e1ndolo con los grupos funcionales en la superficie del polvo de silicio ultrafino para formar un enlace covalente estable, de modo que el rendimiento del polvo de silicio ultrafino es m\u00e1s estable y se combina eficazmente con la resina), entonces \u00bfC\u00f3mo modificar la superficie del polvo de silicio ultrafino y c\u00f3mo modificarlo para que sea uniforme?<\/p>\n
1. Modificaci\u00f3n en seco de polvo de silicio ultrafino:<\/strong><\/p>\n El m\u00e9todo de modificaci\u00f3n en seco es relativamente sencillo y tiene el costo m\u00e1s bajo. Es principalmente a trav\u00e9s de equipos de modificaci\u00f3n (mezclador de alta velocidad, modificador continuo) con modificador de polvo, aditivos de agitaci\u00f3n y pulverizaci\u00f3n sincronizados para lograr el efecto de modificaci\u00f3n, pero si se trata de polvo de silicio de nivel nano, la fuerza molecular es muy grande y la fuerza mec\u00e1nica puramente aplicada no puede abrir los aglomerados y no puede lograr el prop\u00f3sito de una modificaci\u00f3n uniforme. Por lo tanto, el tama\u00f1o de part\u00edcula del polvo de silicio ultrafino objetivo del m\u00e9todo de modificaci\u00f3n en seco es b\u00e1sicamente todo en el nivel de micras.<\/p>\n 2. Modificaci\u00f3n en h\u00famedo de polvo de silicio ultrafino:<\/strong><\/p>\n El m\u00e9todo de modificaci\u00f3n en h\u00famedo de polvo de silicio ultrafino se lleva a cabo principalmente en condiciones de fase l\u00edquida. Al usar un modificador en polvo que contenga grupos anfif\u00edlicos o un modificador en polvo que pueda aumentar la actividad, deje que el solvente reaccione al polvo ultrafino. La superficie del polvo de silicio se humedece para reducir la energ\u00eda de la superficie, y luego el modificador de polvo se puede adsorber eficazmente a la superficie del polvo de silicio ultrafino para lograr una uniformidad de modificaci\u00f3n muy alta. Sin embargo, despu\u00e9s de la modificaci\u00f3n en h\u00famedo, es necesario secar y secar. La torta de filtraci\u00f3n se rompe y el costo y el proceso de operaci\u00f3n son relativamente problem\u00e1ticos. En la actualidad, tambi\u00e9n hay empresas que modifican la superficie del polvo de silicio mediante el m\u00e9todo qu\u00edmico de s\u00edntesis en fase gaseosa para alcanzar el nivel nanom\u00e9trico.<\/p>\n En resumen, para satisfacer las necesidades de modificaci\u00f3n de la superficie del polvo de silicio ultrafino utilizado en diferentes laminados revestidos de cobre, el m\u00e9todo de modificaci\u00f3n selecciona principalmente modificadores de polvo adecuados para la modificaci\u00f3n en seco, la modificaci\u00f3n en h\u00famedo y la modificaci\u00f3n qu\u00edmica. Modificaci\u00f3n, mientras que en el proceso de modificaci\u00f3n, cuanto m\u00e1s uniforme sea la modificaci\u00f3n, mejor ser\u00e1 el efecto.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" El polvo de silicio ultrafino es un relleno inorg\u00e1nico importante en los laminados revestidos de cobre. Puede mejorar el coeficiente de expansi\u00f3n t\u00e9rmica, la resistencia a la flexi\u00f3n, la estabilidad dimensional, etc. Los requisitos de rendimiento, como la constante el\u00e9ctrica reducida y la p\u00e9rdida diel\u00e9ctrica reducida, por lo que existen requisitos m\u00e1s altos para el micropolvo de silicio, como un tama\u00f1o de part\u00edcula m\u00e1s fino, puede mejorar la fuerza de uni\u00f3n del resina, baja tasa de expansi\u00f3n, baja constante diel\u00e9ctrica, baja p\u00e9rdida diel\u00e9ctrica, etc.<\/p>\n","protected":false},"author":6,"featured_media":108617,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[295],"tags":[],"class_list":["post-108642","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-noticias-de-la-empresa"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/108642","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/6"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=108642"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/108642\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/108617"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=108642"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=108642"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=108642"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}