El molino de bolas es el equipo clave para triturar materiales despu\u00e9s de triturar. El molino de bolas es una de las m\u00e1quinas rectificadoras de alta precisi\u00f3n ampliamente utilizadas en la producci\u00f3n industrial. Es adecuado para moler varios minerales y otros materiales, y se usa ampliamente en el procesamiento de minerales, materiales de construcci\u00f3n e industrias qu\u00edmicas.<\/p>\n
\u00bfPor qu\u00e9 se llama molino de \u00abbolas\u00bb y qu\u00e9 significa \u00abbola\u00bb?<\/strong><\/h4>\nLa pulverizaci\u00f3n de materiales por el molino de bolas se consigue mediante molienda. El mecanismo de transmisi\u00f3n transmite energ\u00eda mec\u00e1nica a los medios de molienda y los materiales se trituran mediante diversas fuerzas mec\u00e1nicas generadas entre los medios. Los medios de molienda en el molino son principalmente bolas de acero (secciones de acero), por lo que se llama molino de bolas.<\/p>\n
![\"\"](\"https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/ballmill-1024x683.jpg\")
<\/p>\n
\u00bfCu\u00e1l es la estructura del molino de bolas?<\/strong><\/h4>\nEl molino de bolas est\u00e1 compuesto por un revestimiento, una placa de compartimiento, un cilindro, un sistema de transmisi\u00f3n, un dispositivo de alimentaci\u00f3n y descarga y un cojinete principal.<\/p>\n
\u00bfCu\u00e1l es el estado del cuerpo de molienda?<\/strong><\/h4>\nTipo de fuga: la velocidad es demasiado lenta, el cuerpo de molienda no se puede llevar a una altura adecuada, solo tiene un efecto de molienda sobre el material y la fuerza de impacto es muy peque\u00f1a.<\/p>\n
Tipo de lanzamiento: la velocidad es moderada, el cuerpo de molienda se lleva a una cierta altura y luego cae en un movimiento parab\u00f3lico, lo que tiene un mayor efecto de molienda e impacto sobre el material.<\/p>\n
Tipo circunferencial: la velocidad es demasiado r\u00e1pida, el cuerpo de molienda y el material est\u00e1n cerca de la pared del cilindro sin caer, y el cuerpo de molienda no tiene ning\u00fan efecto de molienda o impacto sobre el material.<\/p>\n
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<\/p>\n
\u00bfC\u00f3mo elegir un cuerpo de molienda?<\/strong><\/h4>\n\n- Cantidad<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n
Cuanto menor sea la cantidad, mayor ser\u00e1 la velocidad de rotaci\u00f3n del cilindro y menor el efecto de molienda; por el contrario, cuanto menor sea la velocidad de rotaci\u00f3n del cilindro, mayor ser\u00e1 el efecto de trituraci\u00f3n.<\/p>\n
\n- Tama\u00f1o de part\u00edcula<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n
Generalmente, es apropiado controlar el tama\u00f1o de part\u00edcula del material a moler a <15 mm. Para molinos a gran escala, debido a su fuerte capacidad de trituraci\u00f3n, el tama\u00f1o de part\u00edcula de los materiales entrantes se puede aumentar a 25-30 mm. Sin embargo, el tama\u00f1o de part\u00edcula del material que ingresa a la trituraci\u00f3n de un gran molino vertical de crudo puede alcanzar los 100 mm, por lo que el tama\u00f1o de part\u00edcula espec\u00edfico del material que ingresa a la trituraci\u00f3n debe determinarse de acuerdo con diferentes condiciones.<\/p>\n
\n- Tama\u00f1o<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n
Para materiales con un tama\u00f1o de part\u00edcula mayor o m\u00e1s duro, el tama\u00f1o medio del cuerpo de molienda es grande y la cantidad es peque\u00f1a; por el contrario, el tama\u00f1o medio del cuerpo de molienda es peque\u00f1o y la cantidad es grande.<\/p>\n
\u00bfCu\u00e1les son los requisitos para los medios de molienda?<\/strong><\/h4>\n\n- Densidad relativa de los medios de molienda<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n
Naturalmente, la densidad relativa de los diferentes materiales de los medios de molienda variar\u00e1 enormemente. Hasta ahora, la densidad relativa de los medios de molienda com\u00fanmente utilizados en la industria est\u00e1 en el rango de 2.2 ~ 14gcm2. Generalmente se cree que la densidad relativa del medio est\u00e1 relacionada con la viscosidad de la suspensi\u00f3n.<\/p>\n
\n- Tama\u00f1o de los medios<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n
El tama\u00f1o mediano es peque\u00f1o, los puntos de contacto de la bola mediana son muchos y hay muchas oportunidades para moler el material. En t\u00e9rminos generales, el tama\u00f1o de la alimentaci\u00f3n es peque\u00f1o y cuanto m\u00e1s fino es el tama\u00f1o del producto, menor es el di\u00e1metro del medio.<\/p>\n
\n- Forma de los medios<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n
Cuanto m\u00e1s cambia el tipo de contacto con el medio, m\u00e1s estrecha es la distribuci\u00f3n del tama\u00f1o de part\u00edcula del producto molido.<\/p>\n
\n- Forma de bola diel\u00e9ctrica y rugosidad indicada<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n
Los medios de molienda artificiales son en su mayor\u00eda esf\u00e9ricos y la bola de acero del molino de bolas no est\u00e1 bien hecha. Cuando la forma de la bola de acero es mala, el movimiento de rotaci\u00f3n se bloquea, lo que no favorece la pulverizaci\u00f3n y, por el contrario, aumenta el desgaste.<\/p>\n
\n- La resistencia mec\u00e1nica y la estabilidad qu\u00edmica de la bola diel\u00e9ctrica.<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n
La resistencia mec\u00e1nica de la bola de medios se refiere a la capacidad de la bola de medios para resistir la compresi\u00f3n y el impacto en condiciones normales de trabajo. Para las bolas de acero y las bolas de carburo cementado, estos problemas generalmente no existen, mientras que las bolas de vidrio y las bolas diel\u00e9ctricas de cer\u00e1mica son muy importantes. La bola del medio de trituraci\u00f3n no debe producir una reacci\u00f3n qu\u00edmica con el material a moler y el valor de pH es estable. Los medios de molienda suelen utilizar \u00f3xidos para mejorar la estabilidad.<\/p>\n
\u00bfC\u00f3mo clasificar los molinos de bolas?<\/strong><\/h4>\nSeg\u00fan el medio de molienda, se puede dividir en molinos de bolas, molinos de barras y molinos de grava; seg\u00fan la forma del barril, se puede dividir en molinos de barril corto, molinos de barril largo y molinos c\u00f3nicos; de acuerdo con el m\u00e9todo de descarga, se puede dividir en descarga de cola, la parte media descarga la molienda; seg\u00fan el modo de rotaci\u00f3n, se puede dividir en rotaci\u00f3n central y rotaci\u00f3n de borde; Seg\u00fan el proceso de operaci\u00f3n, se puede dividir en molino seco y molino h\u00famedo.<\/p>\n
\u00bfCu\u00e1les son las ventajas y desventajas de los molinos de bolas?<\/strong><\/h4>\n\n- Ventajas<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n
Fuerte adaptabilidad a los materiales; gran proporci\u00f3n de trituraci\u00f3n; se puede operar en seco o h\u00famedo, y el secado y la trituraci\u00f3n se pueden realizar al mismo tiempo; estructura simple, alta tasa de operaci\u00f3n, operaci\u00f3n confiable.<\/p>\n
\n- Defecto<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n
La eficiencia de molienda es baja y la utilizaci\u00f3n efectiva de energ\u00eda el\u00e9ctrica es baja; el equipo es pesado y la inversi\u00f3n \u00fanica es grande; el ruido es grande y la vibraci\u00f3n es fuerte; la velocidad es baja y debe estar equipada con un equipo de desaceleraci\u00f3n.<\/p>\n
\u00bfCu\u00e1les son las \u00e1reas de aplicaci\u00f3n de los molinos de bolas?<\/strong><\/h4>\nLa l\u00ednea de producci\u00f3n de beneficio en la industria de beneficio, los materiales refractarios y nuevos materiales de construcci\u00f3n en la industria de materiales de construcci\u00f3n, los productos de fertilizantes y silicatos en la industria qu\u00edmica.<\/p>\n
Resumen<\/strong><\/h4>\nEn t\u00e9rminos generales, cuanto mayor es el tiempo de molienda, menos obvia es la reducci\u00f3n del tama\u00f1o de part\u00edcula. El fresado de bolas ordinario solo puede alcanzar de 1 a 10 \u03bcm, y el fresado de bolas con agitaci\u00f3n circulante puede alcanzar aproximadamente 1 \u03bcm. Para alcanzar part\u00edculas de nivel nanom\u00e9trico, se requiere un molino de bolas ultrafino, y el m\u00e1ximo puede alcanzar decenas de nan\u00f3metros.<\/p>\n
Seg\u00fan los datos, el tama\u00f1o de part\u00edcula de algunos molinos de bolas de alta energ\u00eda puede alcanzar aproximadamente 1 micr\u00f3n, y el l\u00edmite del nivel submicr\u00f3nico es de aproximadamente 500 nm. Con el molino de bolas planetario, el molino de bolas puede alcanzar aproximadamente 70 nm en 48 h, pero depende de la naturaleza del polvo. Entre ellos, la proporci\u00f3n de bola a material, medio, etc. afectar\u00e1 el efecto de molienda de bolas. Al mismo tiempo, se debe prestar atenci\u00f3n al problema de la aglomeraci\u00f3n cuando se muele a un nivel nanom\u00e9trico.<\/p>\n
En el campo de la molienda fina, la demanda del mercado de materiales granulares contin\u00faa creciendo, lo que brinda una excelente oportunidad para el desarrollo de molinos de bolas. Con la continua profundizaci\u00f3n de la reforma y la apertura, la industria nacional de molinos de bolas est\u00e1 resurgiendo en los \u00faltimos a\u00f1os. Sobre la base de aprovechar la tecnolog\u00eda avanzada extranjera, China se est\u00e1 moviendo hacia la direcci\u00f3n de los molinos de bolas a gran escala.<\/p>\n
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Fuente del art\u00edculo: China Powder Network<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
El molino de bolas es el equipo clave para triturar materiales despu\u00e9s de triturar. El molino de bolas es una de las m\u00e1quinas rectificadoras de alta precisi\u00f3n ampliamente utilizadas en la producci\u00f3n industrial. Es adecuado para moler varios minerales y otros materiales, y se usa ampliamente en el procesamiento de minerales, materiales de construcci\u00f3n e industrias qu\u00edmicas.<\/p>\n","protected":false},"author":6,"featured_media":95499,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[849],"tags":[],"class_list":["post-108934","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-noticias-de-la-industria-es"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/108934","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/6"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=108934"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/108934\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/95499"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=108934"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=108934"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=108934"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}
<\/p>\nEl molino de bolas est\u00e1 compuesto por un revestimiento, una placa de compartimiento, un cilindro, un sistema de transmisi\u00f3n, un dispositivo de alimentaci\u00f3n y descarga y un cojinete principal.<\/p>\n
\u00bfCu\u00e1l es el estado del cuerpo de molienda?<\/strong><\/h4>\nTipo de fuga: la velocidad es demasiado lenta, el cuerpo de molienda no se puede llevar a una altura adecuada, solo tiene un efecto de molienda sobre el material y la fuerza de impacto es muy peque\u00f1a.<\/p>\n
Tipo de lanzamiento: la velocidad es moderada, el cuerpo de molienda se lleva a una cierta altura y luego cae en un movimiento parab\u00f3lico, lo que tiene un mayor efecto de molienda e impacto sobre el material.<\/p>\n
Tipo circunferencial: la velocidad es demasiado r\u00e1pida, el cuerpo de molienda y el material est\u00e1n cerca de la pared del cilindro sin caer, y el cuerpo de molienda no tiene ning\u00fan efecto de molienda o impacto sobre el material.<\/p>\n
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\u00bfC\u00f3mo elegir un cuerpo de molienda?<\/strong><\/h4>\n\n- Cantidad<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n
Cuanto menor sea la cantidad, mayor ser\u00e1 la velocidad de rotaci\u00f3n del cilindro y menor el efecto de molienda; por el contrario, cuanto menor sea la velocidad de rotaci\u00f3n del cilindro, mayor ser\u00e1 el efecto de trituraci\u00f3n.<\/p>\n
\n- Tama\u00f1o de part\u00edcula<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n
Generalmente, es apropiado controlar el tama\u00f1o de part\u00edcula del material a moler a <15 mm. Para molinos a gran escala, debido a su fuerte capacidad de trituraci\u00f3n, el tama\u00f1o de part\u00edcula de los materiales entrantes se puede aumentar a 25-30 mm. Sin embargo, el tama\u00f1o de part\u00edcula del material que ingresa a la trituraci\u00f3n de un gran molino vertical de crudo puede alcanzar los 100 mm, por lo que el tama\u00f1o de part\u00edcula espec\u00edfico del material que ingresa a la trituraci\u00f3n debe determinarse de acuerdo con diferentes condiciones.<\/p>\n
\n- Tama\u00f1o<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n
Para materiales con un tama\u00f1o de part\u00edcula mayor o m\u00e1s duro, el tama\u00f1o medio del cuerpo de molienda es grande y la cantidad es peque\u00f1a; por el contrario, el tama\u00f1o medio del cuerpo de molienda es peque\u00f1o y la cantidad es grande.<\/p>\n
\u00bfCu\u00e1les son los requisitos para los medios de molienda?<\/strong><\/h4>\n\n- Densidad relativa de los medios de molienda<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n
Naturalmente, la densidad relativa de los diferentes materiales de los medios de molienda variar\u00e1 enormemente. Hasta ahora, la densidad relativa de los medios de molienda com\u00fanmente utilizados en la industria est\u00e1 en el rango de 2.2 ~ 14gcm2. Generalmente se cree que la densidad relativa del medio est\u00e1 relacionada con la viscosidad de la suspensi\u00f3n.<\/p>\n
\n- Tama\u00f1o de los medios<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n
El tama\u00f1o mediano es peque\u00f1o, los puntos de contacto de la bola mediana son muchos y hay muchas oportunidades para moler el material. En t\u00e9rminos generales, el tama\u00f1o de la alimentaci\u00f3n es peque\u00f1o y cuanto m\u00e1s fino es el tama\u00f1o del producto, menor es el di\u00e1metro del medio.<\/p>\n
\n- Forma de los medios<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n
Cuanto m\u00e1s cambia el tipo de contacto con el medio, m\u00e1s estrecha es la distribuci\u00f3n del tama\u00f1o de part\u00edcula del producto molido.<\/p>\n
\n- Forma de bola diel\u00e9ctrica y rugosidad indicada<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n
Los medios de molienda artificiales son en su mayor\u00eda esf\u00e9ricos y la bola de acero del molino de bolas no est\u00e1 bien hecha. Cuando la forma de la bola de acero es mala, el movimiento de rotaci\u00f3n se bloquea, lo que no favorece la pulverizaci\u00f3n y, por el contrario, aumenta el desgaste.<\/p>\n
\n- La resistencia mec\u00e1nica y la estabilidad qu\u00edmica de la bola diel\u00e9ctrica.<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n
La resistencia mec\u00e1nica de la bola de medios se refiere a la capacidad de la bola de medios para resistir la compresi\u00f3n y el impacto en condiciones normales de trabajo. Para las bolas de acero y las bolas de carburo cementado, estos problemas generalmente no existen, mientras que las bolas de vidrio y las bolas diel\u00e9ctricas de cer\u00e1mica son muy importantes. La bola del medio de trituraci\u00f3n no debe producir una reacci\u00f3n qu\u00edmica con el material a moler y el valor de pH es estable. Los medios de molienda suelen utilizar \u00f3xidos para mejorar la estabilidad.<\/p>\n
\u00bfC\u00f3mo clasificar los molinos de bolas?<\/strong><\/h4>\nSeg\u00fan el medio de molienda, se puede dividir en molinos de bolas, molinos de barras y molinos de grava; seg\u00fan la forma del barril, se puede dividir en molinos de barril corto, molinos de barril largo y molinos c\u00f3nicos; de acuerdo con el m\u00e9todo de descarga, se puede dividir en descarga de cola, la parte media descarga la molienda; seg\u00fan el modo de rotaci\u00f3n, se puede dividir en rotaci\u00f3n central y rotaci\u00f3n de borde; Seg\u00fan el proceso de operaci\u00f3n, se puede dividir en molino seco y molino h\u00famedo.<\/p>\n
\u00bfCu\u00e1les son las ventajas y desventajas de los molinos de bolas?<\/strong><\/h4>\n\n- Ventajas<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n
Fuerte adaptabilidad a los materiales; gran proporci\u00f3n de trituraci\u00f3n; se puede operar en seco o h\u00famedo, y el secado y la trituraci\u00f3n se pueden realizar al mismo tiempo; estructura simple, alta tasa de operaci\u00f3n, operaci\u00f3n confiable.<\/p>\n
\n- Defecto<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n
La eficiencia de molienda es baja y la utilizaci\u00f3n efectiva de energ\u00eda el\u00e9ctrica es baja; el equipo es pesado y la inversi\u00f3n \u00fanica es grande; el ruido es grande y la vibraci\u00f3n es fuerte; la velocidad es baja y debe estar equipada con un equipo de desaceleraci\u00f3n.<\/p>\n
\u00bfCu\u00e1les son las \u00e1reas de aplicaci\u00f3n de los molinos de bolas?<\/strong><\/h4>\nLa l\u00ednea de producci\u00f3n de beneficio en la industria de beneficio, los materiales refractarios y nuevos materiales de construcci\u00f3n en la industria de materiales de construcci\u00f3n, los productos de fertilizantes y silicatos en la industria qu\u00edmica.<\/p>\n
Resumen<\/strong><\/h4>\nEn t\u00e9rminos generales, cuanto mayor es el tiempo de molienda, menos obvia es la reducci\u00f3n del tama\u00f1o de part\u00edcula. El fresado de bolas ordinario solo puede alcanzar de 1 a 10 \u03bcm, y el fresado de bolas con agitaci\u00f3n circulante puede alcanzar aproximadamente 1 \u03bcm. Para alcanzar part\u00edculas de nivel nanom\u00e9trico, se requiere un molino de bolas ultrafino, y el m\u00e1ximo puede alcanzar decenas de nan\u00f3metros.<\/p>\n
Seg\u00fan los datos, el tama\u00f1o de part\u00edcula de algunos molinos de bolas de alta energ\u00eda puede alcanzar aproximadamente 1 micr\u00f3n, y el l\u00edmite del nivel submicr\u00f3nico es de aproximadamente 500 nm. Con el molino de bolas planetario, el molino de bolas puede alcanzar aproximadamente 70 nm en 48 h, pero depende de la naturaleza del polvo. Entre ellos, la proporci\u00f3n de bola a material, medio, etc. afectar\u00e1 el efecto de molienda de bolas. Al mismo tiempo, se debe prestar atenci\u00f3n al problema de la aglomeraci\u00f3n cuando se muele a un nivel nanom\u00e9trico.<\/p>\n
En el campo de la molienda fina, la demanda del mercado de materiales granulares contin\u00faa creciendo, lo que brinda una excelente oportunidad para el desarrollo de molinos de bolas. Con la continua profundizaci\u00f3n de la reforma y la apertura, la industria nacional de molinos de bolas est\u00e1 resurgiendo en los \u00faltimos a\u00f1os. Sobre la base de aprovechar la tecnolog\u00eda avanzada extranjera, China se est\u00e1 moviendo hacia la direcci\u00f3n de los molinos de bolas a gran escala.<\/p>\n
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Fuente del art\u00edculo: China Powder Network<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
El molino de bolas es el equipo clave para triturar materiales despu\u00e9s de triturar. El molino de bolas es una de las m\u00e1quinas rectificadoras de alta precisi\u00f3n ampliamente utilizadas en la producci\u00f3n industrial. Es adecuado para moler varios minerales y otros materiales, y se usa ampliamente en el procesamiento de minerales, materiales de construcci\u00f3n e industrias qu\u00edmicas.<\/p>\n","protected":false},"author":6,"featured_media":95499,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[849],"tags":[],"class_list":["post-108934","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-noticias-de-la-industria-es"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/108934","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/6"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=108934"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/108934\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/95499"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=108934"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=108934"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=108934"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}
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- Cantidad<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n
Cuanto menor sea la cantidad, mayor ser\u00e1 la velocidad de rotaci\u00f3n del cilindro y menor el efecto de molienda; por el contrario, cuanto menor sea la velocidad de rotaci\u00f3n del cilindro, mayor ser\u00e1 el efecto de trituraci\u00f3n.<\/p>\n
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- Tama\u00f1o de part\u00edcula<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n
Generalmente, es apropiado controlar el tama\u00f1o de part\u00edcula del material a moler a <15 mm. Para molinos a gran escala, debido a su fuerte capacidad de trituraci\u00f3n, el tama\u00f1o de part\u00edcula de los materiales entrantes se puede aumentar a 25-30 mm. Sin embargo, el tama\u00f1o de part\u00edcula del material que ingresa a la trituraci\u00f3n de un gran molino vertical de crudo puede alcanzar los 100 mm, por lo que el tama\u00f1o de part\u00edcula espec\u00edfico del material que ingresa a la trituraci\u00f3n debe determinarse de acuerdo con diferentes condiciones.<\/p>\n
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- Tama\u00f1o<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n
Para materiales con un tama\u00f1o de part\u00edcula mayor o m\u00e1s duro, el tama\u00f1o medio del cuerpo de molienda es grande y la cantidad es peque\u00f1a; por el contrario, el tama\u00f1o medio del cuerpo de molienda es peque\u00f1o y la cantidad es grande.<\/p>\n
\u00bfCu\u00e1les son los requisitos para los medios de molienda?<\/strong><\/h4>\n
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- Densidad relativa de los medios de molienda<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n
Naturalmente, la densidad relativa de los diferentes materiales de los medios de molienda variar\u00e1 enormemente. Hasta ahora, la densidad relativa de los medios de molienda com\u00fanmente utilizados en la industria est\u00e1 en el rango de 2.2 ~ 14gcm2. Generalmente se cree que la densidad relativa del medio est\u00e1 relacionada con la viscosidad de la suspensi\u00f3n.<\/p>\n
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- Tama\u00f1o de los medios<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n
El tama\u00f1o mediano es peque\u00f1o, los puntos de contacto de la bola mediana son muchos y hay muchas oportunidades para moler el material. En t\u00e9rminos generales, el tama\u00f1o de la alimentaci\u00f3n es peque\u00f1o y cuanto m\u00e1s fino es el tama\u00f1o del producto, menor es el di\u00e1metro del medio.<\/p>\n
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- Forma de los medios<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n
Cuanto m\u00e1s cambia el tipo de contacto con el medio, m\u00e1s estrecha es la distribuci\u00f3n del tama\u00f1o de part\u00edcula del producto molido.<\/p>\n
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- Forma de bola diel\u00e9ctrica y rugosidad indicada<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n
Los medios de molienda artificiales son en su mayor\u00eda esf\u00e9ricos y la bola de acero del molino de bolas no est\u00e1 bien hecha. Cuando la forma de la bola de acero es mala, el movimiento de rotaci\u00f3n se bloquea, lo que no favorece la pulverizaci\u00f3n y, por el contrario, aumenta el desgaste.<\/p>\n
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- La resistencia mec\u00e1nica y la estabilidad qu\u00edmica de la bola diel\u00e9ctrica.<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n
La resistencia mec\u00e1nica de la bola de medios se refiere a la capacidad de la bola de medios para resistir la compresi\u00f3n y el impacto en condiciones normales de trabajo. Para las bolas de acero y las bolas de carburo cementado, estos problemas generalmente no existen, mientras que las bolas de vidrio y las bolas diel\u00e9ctricas de cer\u00e1mica son muy importantes. La bola del medio de trituraci\u00f3n no debe producir una reacci\u00f3n qu\u00edmica con el material a moler y el valor de pH es estable. Los medios de molienda suelen utilizar \u00f3xidos para mejorar la estabilidad.<\/p>\n
\u00bfC\u00f3mo clasificar los molinos de bolas?<\/strong><\/h4>\n
Seg\u00fan el medio de molienda, se puede dividir en molinos de bolas, molinos de barras y molinos de grava; seg\u00fan la forma del barril, se puede dividir en molinos de barril corto, molinos de barril largo y molinos c\u00f3nicos; de acuerdo con el m\u00e9todo de descarga, se puede dividir en descarga de cola, la parte media descarga la molienda; seg\u00fan el modo de rotaci\u00f3n, se puede dividir en rotaci\u00f3n central y rotaci\u00f3n de borde; Seg\u00fan el proceso de operaci\u00f3n, se puede dividir en molino seco y molino h\u00famedo.<\/p>\n
\u00bfCu\u00e1les son las ventajas y desventajas de los molinos de bolas?<\/strong><\/h4>\n
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- Ventajas<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n
Fuerte adaptabilidad a los materiales; gran proporci\u00f3n de trituraci\u00f3n; se puede operar en seco o h\u00famedo, y el secado y la trituraci\u00f3n se pueden realizar al mismo tiempo; estructura simple, alta tasa de operaci\u00f3n, operaci\u00f3n confiable.<\/p>\n
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- Defecto<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n
La eficiencia de molienda es baja y la utilizaci\u00f3n efectiva de energ\u00eda el\u00e9ctrica es baja; el equipo es pesado y la inversi\u00f3n \u00fanica es grande; el ruido es grande y la vibraci\u00f3n es fuerte; la velocidad es baja y debe estar equipada con un equipo de desaceleraci\u00f3n.<\/p>\n
\u00bfCu\u00e1les son las \u00e1reas de aplicaci\u00f3n de los molinos de bolas?<\/strong><\/h4>\n
La l\u00ednea de producci\u00f3n de beneficio en la industria de beneficio, los materiales refractarios y nuevos materiales de construcci\u00f3n en la industria de materiales de construcci\u00f3n, los productos de fertilizantes y silicatos en la industria qu\u00edmica.<\/p>\n
Resumen<\/strong><\/h4>\n
En t\u00e9rminos generales, cuanto mayor es el tiempo de molienda, menos obvia es la reducci\u00f3n del tama\u00f1o de part\u00edcula. El fresado de bolas ordinario solo puede alcanzar de 1 a 10 \u03bcm, y el fresado de bolas con agitaci\u00f3n circulante puede alcanzar aproximadamente 1 \u03bcm. Para alcanzar part\u00edculas de nivel nanom\u00e9trico, se requiere un molino de bolas ultrafino, y el m\u00e1ximo puede alcanzar decenas de nan\u00f3metros.<\/p>\n
Seg\u00fan los datos, el tama\u00f1o de part\u00edcula de algunos molinos de bolas de alta energ\u00eda puede alcanzar aproximadamente 1 micr\u00f3n, y el l\u00edmite del nivel submicr\u00f3nico es de aproximadamente 500 nm. Con el molino de bolas planetario, el molino de bolas puede alcanzar aproximadamente 70 nm en 48 h, pero depende de la naturaleza del polvo. Entre ellos, la proporci\u00f3n de bola a material, medio, etc. afectar\u00e1 el efecto de molienda de bolas. Al mismo tiempo, se debe prestar atenci\u00f3n al problema de la aglomeraci\u00f3n cuando se muele a un nivel nanom\u00e9trico.<\/p>\n
En el campo de la molienda fina, la demanda del mercado de materiales granulares contin\u00faa creciendo, lo que brinda una excelente oportunidad para el desarrollo de molinos de bolas. Con la continua profundizaci\u00f3n de la reforma y la apertura, la industria nacional de molinos de bolas est\u00e1 resurgiendo en los \u00faltimos a\u00f1os. Sobre la base de aprovechar la tecnolog\u00eda avanzada extranjera, China se est\u00e1 moviendo hacia la direcci\u00f3n de los molinos de bolas a gran escala.<\/p>\n
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Fuente del art\u00edculo: China Powder Network<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
El molino de bolas es el equipo clave para triturar materiales despu\u00e9s de triturar. El molino de bolas es una de las m\u00e1quinas rectificadoras de alta precisi\u00f3n ampliamente utilizadas en la producci\u00f3n industrial. Es adecuado para moler varios minerales y otros materiales, y se usa ampliamente en el procesamiento de minerales, materiales de construcci\u00f3n e industrias qu\u00edmicas.<\/p>\n","protected":false},"author":6,"featured_media":95499,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[849],"tags":[],"class_list":["post-108934","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-noticias-de-la-industria-es"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/108934","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/6"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=108934"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/108934\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/95499"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=108934"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=108934"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=108934"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}
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- Densidad relativa de los medios de molienda<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n
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