{"id":111520,"date":"2021-09-23T13:09:41","date_gmt":"2021-09-23T05:09:41","guid":{"rendered":"https:\/\/www.alpapowder.com\/111520\/"},"modified":"2021-09-23T13:09:41","modified_gmt":"2021-09-23T05:09:41","slug":"tratamiento-de-fallas-de-la-maquina-rectificadora-y-mantenimiento-diario","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/111520\/","title":{"rendered":"Tratamiento de fallas de la m\u00e1quina rectificadora y mantenimiento diario."},"content":{"rendered":"<p>La trituraci\u00f3n de materiales es un proceso indispensable en la producci\u00f3n de productos en muchas industrias (como metalurgia, miner\u00eda, materiales de construcci\u00f3n, qu\u00edmicos, cer\u00e1mica, etc.). Debido a la diferencia en las propiedades f\u00edsicas y la estructura de los materiales, la selecci\u00f3n del molinillo tambi\u00e9n debe analizarse en detalle.<\/p>\n<p>Hay muchos equipos de molienda en el mercado. La elecci\u00f3n de un equipo de molienda adecuado no solo puede reducir el tiempo de molienda y reducir el desperdicio de materiales, sino que tambi\u00e9n ayuda al desgaste del equipo de molienda.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"alignnone size-medium wp-image-83673\" src=\"https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/MQW-1-1-300x300.jpg\" alt=\"\" width=\"300\" height=\"300\" srcset=\"https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/MQW-1-1-300x300.jpg 300w, https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/MQW-1-1-1024x1024.jpg 1024w, https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/MQW-1-1-150x150.jpg 150w, https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/MQW-1-1-768x768.jpg 768w, https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/MQW-1-1-uai-720x720.jpg 720w, https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/MQW-1-1-uai-1032x1032.jpg 1032w, https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/MQW-1-1.jpg 1280w\" sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/> <img decoding=\"async\" class=\"alignnone size-medium wp-image-83657\" src=\"https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/MQP-1-300x300.jpg\" alt=\"\" width=\"300\" height=\"300\" srcset=\"https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/MQP-1-300x300.jpg 300w, https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/MQP-1-1024x1024.jpg 1024w, https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/MQP-1-150x150.jpg 150w, https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/MQP-1-768x768.jpg 768w, https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/MQP-1-uai-720x720.jpg 720w, https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/MQP-1-uai-1032x1032.jpg 1032w, https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/MQP-1.jpg 1280w\" sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/> <img decoding=\"async\" class=\"alignnone size-medium wp-image-83901\" src=\"https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/CSM-V_light-1-300x300.jpg\" alt=\"\" width=\"300\" height=\"300\" srcset=\"https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/CSM-V_light-1-300x300.jpg 300w, https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/CSM-V_light-1-1024x1024.jpg 1024w, https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/CSM-V_light-1-150x150.jpg 150w, https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/CSM-V_light-1-768x768.jpg 768w, https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/CSM-V_light-1-uai-720x720.jpg 720w, https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/CSM-V_light-1-uai-1032x1032.jpg 1032w, https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/CSM-V_light-1.jpg 1280w\" sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/> <img decoding=\"async\" class=\"alignnone size-medium wp-image-83805\" src=\"https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/ballmill-1-300x300.jpg\" alt=\"\" width=\"300\" height=\"300\" srcset=\"https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/ballmill-1-300x300.jpg 300w, https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/ballmill-1-1024x1024.jpg 1024w, https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/ballmill-1-150x150.jpg 150w, https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/ballmill-1-768x768.jpg 768w, https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/ballmill-1-uai-720x720.jpg 720w, https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/ballmill-1-uai-1032x1032.jpg 1032w, https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/ballmill-1.jpg 1280w\" sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><\/p>\n<h4>Factores a considerar al seleccionar<\/h4>\n<ul>\n<li><strong>Tipo de material y dureza<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p>El tipo de material y la dureza es un principio importante para elegir una amoladora. La dureza de diferentes materiales no es la misma. Por lo general, la dureza de Mohs se usa para indicar la dureza del material. La dureza de Mohs se divide en 10 niveles. Cuanto mayor sea el n\u00famero de dureza de Mohs, m\u00e1s duro ser\u00e1 el <a class=\"wpil_keyword_link\" href=\"https:\/\/www.alpapowder.com\/projects\/minerals\/\"   title=\"mineral\" data-wpil-keyword-link=\"linked\">mineral<\/a> y m\u00e1s dif\u00edcil de moler, y viceversa.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Contenido de humedad del material<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p>El contenido de agua del material tambi\u00e9n afectar\u00e1 la elecci\u00f3n del molinillo. Cuando el contenido de agua es demasiado grande, el material de grano fino se aglomerar\u00e1 o adherir\u00e1 al material de grano grueso debido al aumento de la humedad, aumentando as\u00ed la viscosidad del material, reduciendo la velocidad de descarga y aumentando la productividad. Disminuci\u00f3n.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>El grado de disoluci\u00f3n del mineral.<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p>El grado de disoluci\u00f3n del mineral tambi\u00e9n afecta directamente la productividad del molino. Cuando se muele el mineral, es f\u00e1cil que se rompa a lo largo de la superficie de divisi\u00f3n. Por lo tanto, la productividad del triturador es correspondientemente m\u00e1s alta que la del mineral con una estructura densa. .<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Granularidad entrante y de descarga<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p>La granularidad de los materiales entrantes y salientes se utiliza para juzgar el tipo y nivel de equipo de trituraci\u00f3n requerido. Si el contenido de part\u00edculas gruesas (tama\u00f1o de puerto de descarga seco grande) en el material de molienda es alto o la relaci\u00f3n entre el suministro de mineral m\u00e1s grande y el ancho del suministro de mineral es grande, la relaci\u00f3n de molienda que el molinillo necesita alcanzar (el tama\u00f1o de part\u00edcula del material antes de moler se compara con el de despu\u00e9s de moler) La relaci\u00f3n del tama\u00f1o de part\u00edcula del material) es grande, por lo que la productividad se reduce; cuando el contenido de part\u00edculas finas de material de molienda (cercano o menor que el tama\u00f1o del puerto de descarga) es grande o la relaci\u00f3n entre el bloque m\u00e1s grande del mineral y el ancho del mineral es peque\u00f1a, la relaci\u00f3n de molienda que se debe lograr es peque\u00f1o, por lo que su productividad aumenta en consecuencia.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Sitio de construcci\u00f3n<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p>El tama\u00f1o del sitio de construcci\u00f3n tambi\u00e9n es uno de los factores que las personas consideran al elegir una amoladora. Adem\u00e1s, la ubicaci\u00f3n del equipo de molienda tambi\u00e9n afecta la elecci\u00f3n de la m\u00e1quina de molienda.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Producir<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p>La salida tambi\u00e9n es un indicador importante que determina la selecci\u00f3n del equipo de molienda. El entendimiento convencional es que cuanto mayor sea el requisito de salida, mayores ser\u00e1n las especificaciones del equipo de trituraci\u00f3n requerido, y aumentar\u00e1n las entradas y salidas correspondientes.<\/p>\n<h4>Fallos habituales y m\u00e9todos de tratamiento de las rectificadoras.<\/h4>\n<ul>\n<li><strong>Cojinete de husillo desgastado<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p>porque<\/p>\n<p>1) Problemas con la lubricaci\u00f3n del rodamiento, calentamiento o da\u00f1o al rodamiento, aumentan el par de transmisi\u00f3n de la superficie de contacto del aro interior del rodamiento y el eje, producen un movimiento relativo y provocan el desgaste de la posici\u00f3n del rodamiento;<\/p>\n<p>2) Para un uso prolongado, el material met\u00e1lico en s\u00ed mismo producir\u00e1 una fatiga normal del metal, lo que dar\u00e1 como resultado la generaci\u00f3n de su holgura de ajuste, lo que provocar\u00e1 el desgaste de la posici\u00f3n del rodamiento.<\/p>\n<p>Juicio de faltas<\/p>\n<p>1) Verifique la vibraci\u00f3n de la polea y observe la vibraci\u00f3n general y el ruido del equipo cuando el equipo est\u00e1 funcionando normalmente;<\/p>\n<p>2) Utilice un equipo de medici\u00f3n de temperatura para verificar la temperatura de la parte del rodamiento;<\/p>\n<p>3) Utilice equipo de prueba para comprobar la vibraci\u00f3n y el desplazamiento relativo de la parte del cojinete.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>El chavetero del eje principal, el desgaste de la chaveta, el eje y el orificio de la polea<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p>porque<\/p>\n<p>1) Durante el uso a largo plazo, se produce un desgaste normal por fatiga del metal en la superficie de contacto de la polea y el eje, y el espacio de ajuste aumenta, lo que provoca el impacto relativo de la chaveta y el chavetero, lo que lleva al desgaste del chavetero, y luego aumentando el desgaste del eje y el orificio de la polea.<\/p>\n<p>2) El m\u00e9todo de acoplamiento de la conexi\u00f3n de la llave, la superficie de acoplamiento de la llave y el chavetero es el par de transmisi\u00f3n principal. En el proceso de operaci\u00f3n real, la superficie de acoplamiento de la chaveta y el chavetero es m\u00e1s propensa al desgaste por fatiga del metal, lo que resulta en el proceso de operaci\u00f3n entre el orificio del eje de la polea y el eje. Se produce un movimiento relativo, que a su vez provoca el desgaste de cada superficie de acoplamiento. en esta parte.<\/p>\n<p>Juicio de faltas<\/p>\n<p>1) Observe el grado de oscilaci\u00f3n de la polea durante el funcionamiento del equipo;<\/p>\n<p>2) Mida el cambio de temperatura de la superficie de contacto de la polea y el eje;<\/p>\n<p>3) Observe el ruido y la vibraci\u00f3n general durante el funcionamiento normal del equipo.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Da\u00f1os por calentamiento de cojinetes<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p>porque<\/p>\n<p>1) Durante el proceso de instalaci\u00f3n, la holgura del rodamiento es demasiado peque\u00f1a o demasiado grande, lo que puede causar calor, ablaci\u00f3n, agarrotamiento, etc. durante el funcionamiento del rodamiento;<\/p>\n<p>2) Durante el funcionamiento normal, el rodamiento no pudo agregar aceite lubricante a tiempo;<\/p>\n<p>3) La vida \u00fatil del rodamiento es demasiado larga, lo que provoca fatiga y desgaste de varias partes del rodamiento, y varios par\u00e1metros de \u00edndice no pueden cumplir con los requisitos del uso normal.<\/p>\n<p>Juicio de faltas<\/p>\n<p>1) Verifique la vibraci\u00f3n de la polea y observe la vibraci\u00f3n general y el ruido del equipo cuando el equipo est\u00e1 funcionando normalmente;<\/p>\n<p>2) Utilice un equipo de medici\u00f3n de temperatura para verificar la temperatura de la parte del rodamiento;<\/p>\n<p>3) Utilice equipo de prueba para comprobar la vibraci\u00f3n y el desplazamiento relativo de la parte del cojinete.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Desgaste o ca\u00edda del forro<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p>porque<\/p>\n<p>1) Durante el uso del revestimiento resistente al desgaste, es normal que el revestimiento se desgaste debido al impacto y la erosi\u00f3n a alta velocidad;<\/p>\n<p>2) Los da\u00f1os en los pernos de fijaci\u00f3n del revestimiento pueden hacer que el revestimiento se caiga.<\/p>\n<p>Juicio de faltas<\/p>\n<p>1) Si el revestimiento se afloja o se cae, se producir\u00e1n vibraciones y ruidos anormales en el equipo;<\/p>\n<p>2) El tama\u00f1o de las part\u00edculas aumenta.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Mayor vibraci\u00f3n general del equipo<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p>porque<\/p>\n<p>1) El desgaste del eje, la edici\u00f3n de chavetas, el da\u00f1o del cojinete, el da\u00f1o del chavetero, el desgaste del orificio del eje de la polea de la correa, el aflojamiento o ca\u00edda del revestimiento y el aflojamiento del perno de anclaje har\u00e1n que aumente la vibraci\u00f3n general del equipo. Verifique seg\u00fan las condiciones espec\u00edficas;<\/p>\n<p>2) El rotor se desgasta de manera desigual y el equilibrio din\u00e1mico falla.<\/p>\n<p>Juicio de faltas<\/p>\n<p>La vibraci\u00f3n general del equipo ha aumentado y es necesario verificar todas las partes del equipo en su conjunto para determinar la fuente de la vibraci\u00f3n.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Cintur\u00f3n cayendo<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p>porque<\/p>\n<p>1) La calidad del cintur\u00f3n no es buena;<\/p>\n<p>2) Montaje inadecuado.<\/p>\n<p>Juicio de faltas<\/p>\n<p>1) Elija un cintur\u00f3n con calidad calificada;<\/p>\n<p>2) Instale de acuerdo con un m\u00e9todo razonable y ajuste la polea en el mismo plano.<\/p>\n<h4>Mantenimiento del molinillo<\/h4>\n<p>Como equipo central para la producci\u00f3n de mineral, c\u00f3mo reducir el desgaste de la m\u00e1quina, extender la vida \u00fatil del equipo y convertir los beneficios econ\u00f3micos de manera m\u00e1s eficiente en el proceso de uso diario, a continuaci\u00f3n se compartir\u00e1n algunos m\u00e9todos de mantenimiento diario y mantenimiento de la molienda. .<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Revise la m\u00e1quina con regularidad<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p>1) Cuando se enciende y apaga cualquier equipo de rectificado, se debe prestar atenci\u00f3n a apagar regularmente la m\u00e1quina y verificar el desgaste interno de la m\u00e1quina.<\/p>\n<p>2) Durante la inspecci\u00f3n de la trituradora, la m\u00e1quina debe estar completamente parada antes de realizar la inspecci\u00f3n, para evitar una serie de peligros. Al revisar la m\u00e1quina, aseg\u00farese de comprobar las piezas de desgaste. Las piezas de desgaste deben reemplazarse a tiempo despu\u00e9s de que alcancen el grado m\u00e1ximo de resistencia al desgaste.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Compruebe peri\u00f3dicamente el estado de los accesorios.<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p>1) La cinta transportadora es indispensable en la l\u00ednea de producci\u00f3n de piedra, y la conducci\u00f3n de la m\u00e1quina es la contribuci\u00f3n de la cinta transportadora. Ajuste regularmente la tensi\u00f3n de la cinta transportadora para asegurar una fuerza uniforme en la cinta transportadora.<\/p>\n<p>2) El rodamiento se desgasta mucho durante el uso. La lubricaci\u00f3n frecuente puede aumentar la vida \u00fatil del rodamiento. Agregue 50-70% de la cantidad total en el rodamiento. El m\u00e9todo habitual es sacar el rodamiento y el eje exc\u00e9ntrico de la cavidad del rodamiento para su procesamiento.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Haz un buen trabajo lubricando las piezas.<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p>1) Preste siempre atenci\u00f3n a la lubricaci\u00f3n oportuna de la superficie de fricci\u00f3n, que puede garantizar el funcionamiento normal de la m\u00e1quina y prolongar la vida \u00fatil.<\/p>\n<p>2) La grasa utilizada debe determinarse de acuerdo con las condiciones de uso, temperatura y otras condiciones. La grasa agregada al asiento del rodamiento es del 50 al 70% de su volumen y debe reemplazarse cada tres meses; Se debe usar gasolina limpia o queroseno para limpiar el cojinete y la suciedad en el asiento del cojinete al cambiar el aceite.<\/p>\n<h4>Mantenimiento diario del molinillo<\/h4>\n<p>Apague el interruptor de encendido, limpie los materiales esparcidos alrededor de la trituradora y verifique si los tornillos est\u00e1n sueltos en la parte de acoplamiento del motor y el reductor.<\/p>\n<p>Lubrique las piezas del cojinete con regularidad. Las piezas del cojinete son piezas que se da\u00f1an f\u00e1cilmente. Solo el engrase regular puede prolongar la vida \u00fatil del rodamiento.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Fuente del art\u00edculo: China Powder Network<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>La trituraci\u00f3n de materiales es un proceso indispensable en la producci\u00f3n de productos en muchas industrias (como metalurgia, miner\u00eda, materiales de construcci\u00f3n, qu\u00edmicos, cer\u00e1mica, etc.). Debido a la diferencia en las propiedades f\u00edsicas y la estructura de los materiales, la selecci\u00f3n del molinillo tambi\u00e9n debe analizarse en detalle.<\/p>\n","protected":false},"author":6,"featured_media":83831,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[830],"tags":[],"class_list":["post-111520","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-industry-news"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/111520","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/6"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=111520"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/111520\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/83831"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=111520"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=111520"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=111520"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}