{"id":112123,"date":"2021-10-11T17:32:25","date_gmt":"2021-10-11T09:32:25","guid":{"rendered":"https:\/\/www.alpapowder.com\/112123\/"},"modified":"2021-10-11T17:32:25","modified_gmt":"2021-10-11T09:32:25","slug":"factores-que-afectan-la-finura-de-procesamiento-del-molino-de-chorro","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/112123\/","title":{"rendered":"Factores que afectan la finura de procesamiento del molino de chorro"},"content":{"rendered":"

Los principales factores que afectan la finura de la pulverizaci\u00f3n del molino de chorro son: las propiedades del material, la capacidad de procesamiento, la presi\u00f3n del gas, el tama\u00f1o de las part\u00edculas de alimentaci\u00f3n, la distribuci\u00f3n del tama\u00f1o de las part\u00edculas de la materia prima, si es una mezcla, etc.<\/p>\n

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Propiedades del material: En general, el molino de chorro se puede adaptar a la trituraci\u00f3n de todos los materiales quebradizos. Sin embargo, debido a la diferente naturaleza del material, su rendimiento de trituraci\u00f3n tambi\u00e9n es diferente. Debido a la diferencia en la resistencia, densidad, dureza, viscosidad, forma y propiedades el\u00e9ctricas de varios materiales, inevitablemente conducir\u00e1 a diferencias en los resultados de trituraci\u00f3n, y la resistencia del material es un factor de influencia importante. Adem\u00e1s, debido al contenido excesivo de humedad de ciertos materiales o del agua o aceite en la fuente de gas, las propiedades de los materiales triturados, como el aumento de la tenacidad y la viscosidad, afectar\u00e1n la finura del triturado.<\/p>\n

Capacidad de procesamiento: el mismo material procesado por el molino de chorro tiene diferente finura de trituraci\u00f3n debido a la diferente capacidad de procesamiento. En t\u00e9rminos generales, el rendimiento es directamente proporcional al tama\u00f1o de part\u00edcula del producto. Sin embargo, si el volumen de procesamiento es demasiado peque\u00f1o, habr\u00e1 menos posibilidades de colisi\u00f3n entre part\u00edculas, lo que afectar\u00e1 la finura.<\/p>\n

La presi\u00f3n de trabajo del gas del molino de chorro: el molino de chorro utiliza la energ\u00eda de presi\u00f3n del fluido para convertir en energ\u00eda de velocidad, por lo que cuanto mayor es la presi\u00f3n del gas, mayor es la tasa de flujo del chorro, lo que puede aumentar la energ\u00eda de aplastamiento, es decir , el efecto aplastante.<\/p>\n

Tama\u00f1o de part\u00edcula de alimentaci\u00f3n: el mismo material tendr\u00e1 diferentes tama\u00f1os de part\u00edcula despu\u00e9s de la trituraci\u00f3n debido a los diferentes tama\u00f1os de part\u00edcula de alimentaci\u00f3n. Por supuesto, cuanto menor sea el tama\u00f1o de part\u00edcula del alimento, menor ser\u00e1 el tama\u00f1o de part\u00edcula del producto.<\/p>\n

La distribuci\u00f3n del tama\u00f1o de part\u00edcula de las materias primas: Si el tama\u00f1o de part\u00edcula de la alimentaci\u00f3n es m\u00e1s uniforme, la finura y la distribuci\u00f3n del tama\u00f1o de part\u00edcula del producto ser\u00e1n mejores. Si la distribuci\u00f3n del tama\u00f1o de part\u00edcula de la alimentaci\u00f3n es muy amplia y el espesor es muy diferente, el resultado de la colisi\u00f3n de las part\u00edculas gruesas y las part\u00edculas finas durante el proceso de trituraci\u00f3n afectar\u00e1 inevitablemente al efecto de trituraci\u00f3n.<\/p>\n

Material \u00fanico y material mixto: debido a la diferencia en la naturaleza de los diversos componentes del material mezclado, las part\u00edculas blandas y duras o las part\u00edculas con alta y baja resistencia colisionar\u00e1n entre s\u00ed y en otras situaciones durante la trituraci\u00f3n, lo que puede afectar el efecto de trituraci\u00f3n. .<\/p>\n

El molino de chorro se compone principalmente de molino de chorro, colector de cicl\u00f3n, colector de polvo, ventilador de tiro inducido, armario de control el\u00e9ctrico, etc. El molino de chorro es principalmente adecuado para el mecanismo de trituraci\u00f3n, con una amplia gama de aplicaciones, alta finura del producto terminado y materiales t\u00edpicos como diamante superduro, carburo de silicio, polvo met\u00e1lico y otros pigmentos cer\u00e1micos de alta pureza. La conversi\u00f3n de la parte de aire de la fuente de gas en nitr\u00f3geno, di\u00f3xido de carbono y otros gases inertes puede hacer que la m\u00e1quina se convierta en un dispositivo de protecci\u00f3n de gas inerte, adecuado para el procesamiento de trituraci\u00f3n y clasificaci\u00f3n de materiales f\u00e1cilmente oxidables.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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