![\"\"](\"https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/d6fb77aa653f35dce27281.jpg\")
<\/p>\nLos molinos de chorro son populares en la pulverizaci\u00f3n de diversas industrias. Para obtener polvos m\u00e1s finos y concentrados, cada vez m\u00e1s fabricantes eligen molinos de chorro para pulverizar materiales. Los materiales t\u00edpicos triturados por molino de chorro son: diamante superduro, carburo de silicio, polvo met\u00e1lico, etc., requisitos de alta pureza: cer\u00e1mica, productos farmac\u00e9uticos, bioqu\u00edmica, etc., requisitos de baja temperatura: productos farmac\u00e9uticos, pvc. Al cambiar el aire ordinario de la fuente de gas a gases inertes como nitr\u00f3geno y di\u00f3xido de carbono, esta m\u00e1quina se puede utilizar como un dispositivo de protecci\u00f3n de gas inerte, adecuado para la trituraci\u00f3n y clasificaci\u00f3n de materiales inflamables, explosivos y oxidantes.<\/p>\n
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Los materiales ingresan al molino de chorro desde el puerto de alimentaci\u00f3n, y los materiales se aprietan y chocan en el medio de la c\u00e1mara de trituraci\u00f3n impulsada por el flujo de aire. El clasificador clasifica los materiales calificados y entra en el colector cicl\u00f3nico. Los relaves m\u00e1s finos se transportan al filtro de mangas mediante flujo de aire. Despu\u00e9s de filtrar a trav\u00e9s de una bolsa de tela, los relaves ingresan por la salida de la parte inferior del colector de polvo y se vac\u00eda el aire puro. El motor principal no tiene partes de motor, ni motor ni ninguna otra transmisi\u00f3n. El aire a alta presi\u00f3n generado por el compresor de aire se libera en el motor principal a trav\u00e9s de la boquilla de chorro del molino. No hay medios de molienda tradicionales, como \u00abanillo de molienda\u00bb, \u00abbola de molienda\u00bb, \u00abriel de molienda\u00bb y otros medios de molienda. Impulsados \u200b\u200bpor aire a alta presi\u00f3n, chocan entre s\u00ed dentro de la trituradora para lograr el prop\u00f3sito de trituraci\u00f3n. No hay presi\u00f3n y fricci\u00f3n tradicionales durante mucho tiempo en todo el proceso de trituraci\u00f3n, el material se tritura por su propia fuerza de colisi\u00f3n y el proceso de trituraci\u00f3n no entra en contacto con el material del equipo.<\/p>\n
El molino de chorro es adecuado para triturar materiales de alta dureza, alta pureza y sensibles al calor, y no hay problema de desgaste de equipos tradicionales. La principal causa de sobrecalentamiento y da\u00f1o de los rodamientos es demasiado aceite, muy poco o envejecimiento. Por lo tanto, de acuerdo con el uso cuantitativo de aceite lubricante, generalmente lubricando el espacio del rodamiento del 50% al 70%, demasiado o muy poco no favorece la lubricaci\u00f3n del rodamiento y la transferencia de calor, y prolonga la vida \u00fatil del rodamiento. La tapa del cojinete de apoyo est\u00e1 sujeta al eje. Si el rodamiento y el eje est\u00e1n demasiado apretados o demasiado flojos, el rodamiento se sobrecalentar\u00e1.<\/p>\n
El polvo ultrafino producido por el molino de chorro tiene problemas de seguridad como neumoconiosis del tracto respiratorio y explosi\u00f3n de polvo. El tama\u00f1o de part\u00edcula del polvo producido por el molino de chorro es b\u00e1sicamente inferior a 5 \u03bcm, y el polvo por debajo de 5 \u03bcm es perjudicial para el cuerpo humano. Al mismo tiempo, cuando el polvo se dispersa en el aire para formar una nube de polvo, puede ocurrir una explosi\u00f3n de polvo. Debido a que las part\u00edculas de polvo no se capturan durante el proceso de pulverizaci\u00f3n del molino de chorro, tienen un tama\u00f1o de part\u00edcula y una distribuci\u00f3n adecuados: el tama\u00f1o de part\u00edcula general es inferior a 5 \u03bcm, la estabilidad de la dispersi\u00f3n en el aire es buena y el l\u00edmite de explosi\u00f3n se alcanza f\u00e1cilmente. . Las consecuencias de una explosi\u00f3n de polvo son extremadamente graves.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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