{"id":113030,"date":"2021-11-04T11:52:34","date_gmt":"2021-11-04T03:52:34","guid":{"rendered":"https:\/\/www.alpapowder.com\/113030\/"},"modified":"2021-11-04T11:52:34","modified_gmt":"2021-11-04T03:52:34","slug":"factores-que-afectan-la-eficiencia-de-produccion-del-molino-de-chorro-de-lecho-fluidizado","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/113030\/","title":{"rendered":"Factores que afectan la eficiencia de producci\u00f3n del molino de chorro de lecho fluidizado"},"content":{"rendered":"
El molino de chorro de lecho fluidizado, en el molino seco, tiene una estructura simple y puede realizar una alimentaci\u00f3n y descarga continuas. No har\u00e1 que el material sea demasiado fino ni demasiado grueso. Solo se pueden utilizar materiales de tama\u00f1o calificado. Se entrega de forma continua y puntual, y su distribuci\u00f3n del tama\u00f1o de part\u00edculas es pronunciada.<\/p>\n
Debido al principio de trituraci\u00f3n de este modelo, una boquilla especialmente dise\u00f1ada genera un flujo de aire supers\u00f3nico de alta velocidad. Bajo la aceleraci\u00f3n del flujo de aire supers\u00f3nico, los materiales que se van a triturar chocan, se aprietan y se frotan entre s\u00ed y se aplastan instant\u00e1neamente en la intersecci\u00f3n de las boquillas. Dado que el material no choca violentamente con las partes internas como la pared del recipiente, el equipo es duradero y, lo que es m\u00e1s importante, asegura la alta pureza del material despu\u00e9s de la trituraci\u00f3n. Otra caracter\u00edstica importante es que el gas expulsado de la boquilla forma una expansi\u00f3n adiab\u00e1tica en la c\u00e1mara de trituraci\u00f3n y la temperatura del material no aumentar\u00e1 durante el proceso de trituraci\u00f3n. Por el contrario, el material se pulveriza instant\u00e1neamente a baja temperatura. Este m\u00e9todo de pulverizaci\u00f3n puede pulverizar materiales sensibles al calor sin agregar refrigerante adicional, y tambi\u00e9n puede garantizar que sus propiedades f\u00edsicas y qu\u00edmicas permanezcan sin cambios.<\/p>\n
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Sin embargo, el consumo de energ\u00eda por unidad de producci\u00f3n del molino de chorro de lecho fluidizado es relativamente alto. Aunque este modelo tiene muchas ventajas, todav\u00eda parece sobrecargado para productos de bajo valor agregado.<\/p>\n
Sin embargo, la gente todav\u00eda tiene un gran entusiasmo y expectativas en el molino de chorro de lecho fluidizado. Algunos estudiosos creen que si la eficiencia de trabajo del pulverizador ultrafino de flujo de aire de lecho fluidizado se puede aumentar de 1 a 2 veces, ser\u00e1 algo muy significativo. Debido a la eficiencia de trabajo mejorada de este modelo, abrir\u00e1 una gama m\u00e1s amplia de aplicaciones. perspectiva.<\/p>\n
En nuestra dilatada experiencia en la investigaci\u00f3n, desarrollo y uso de molinos de chorro de lecho fluidizado, hemos acumulado cierta experiencia pr\u00e1ctica.<\/p>\n
Si desea mejorar la eficiencia de trabajo del molino de chorro, primero debe considerar dos partes, es decir, el molino en s\u00ed y sus condiciones de operaci\u00f3n.<\/p>\n
(1) Controle estrictamente el volumen de alimentaci\u00f3n: la velocidad de alimentaci\u00f3n debe ser adecuada y uniforme. Adem\u00e1s, tambi\u00e9n debemos considerar qu\u00e9 m\u00e9todo de alimentaci\u00f3n utilizar. Algunos materiales necesitan utilizar un alimentador de tornillo y algunos materiales necesitan oscilar. El m\u00e9todo de alimentaci\u00f3n debe determinarse de acuerdo con las caracter\u00edsticas del material en s\u00ed. Lo m\u00e1s importante es asegurarse de que la energ\u00eda en la sala de trituraci\u00f3n se suministre continuamente con materiales para satisfacer una cierta concentraci\u00f3n de materiales en la sala de trituraci\u00f3n. La pr\u00e1ctica ha demostrado que si la concentraci\u00f3n de material es demasiado baja o la concentraci\u00f3n de material es demasiado alta, tendr\u00e1 un efecto adverso en la salida del producto terminado. La concentraci\u00f3n de material es baja, la probabilidad de contacto entre materiales es peque\u00f1a; la concentraci\u00f3n de material es alta, lo que afectar\u00e1 la velocidad del flujo de aire, lo cual no favorece la mejora de la eficiencia. La velocidad de alimentaci\u00f3n del material debe controlarse estrictamente de acuerdo con la presi\u00f3n del aire, las caracter\u00edsticas del material y las caracter\u00edsticas del propio cuerpo.<\/p>\n
(2) Aumente la velocidad del aire y la probabilidad de impacto de part\u00edculas. Esto debe acordarse desde dos aspectos. En primer lugar, el dise\u00f1o de la boquilla debe ser razonable y la disposici\u00f3n de la boquilla tambi\u00e9n es muy importante. Solo cumpliendo los dos requisitos anteriores se puede lograr el objetivo de mejorar la eficiencia de la producci\u00f3n.<\/p>\n
El molino de chorro rompe el modo tradicional de colocar las boquillas. En el mismo plano de la c\u00e1mara de trituraci\u00f3n, forma un cierto \u00e1ngulo con este plano, y varias boquillas est\u00e1n dispuestas sim\u00e9tricamente hacia abajo. Adem\u00e1s, en la parte inferior de la c\u00e1mara de trituraci\u00f3n, se coloca lo contrario. Una boquilla verticalmente hacia arriba, y la l\u00ednea central de las otras boquillas, apuntan al mismo punto focal. Bajo la acci\u00f3n combinada de las corrientes de aire expulsadas de todas las boquillas, los materiales forman una forma c\u00f3nica y se juntan en el punto focal, y los materiales se trituran instant\u00e1neamente. Adem\u00e1s, se instala un tubo de mezcla delante de la boquilla, de modo que no hay zona ciega en la c\u00e1mara de trituraci\u00f3n y aumenta la probabilidad de impacto de las part\u00edculas. Solo esta modificaci\u00f3n puede aumentar la eficiencia en un 150-200%.<\/p>\n
(3) Optimizar la estructura jer\u00e1rquica. La clasificaci\u00f3n es una parte crucial del sistema de pulverizaci\u00f3n ultrafina. Una de las caracter\u00edsticas m\u00e1s notables del molino de chorro de lecho fluidizado es que puede realizar una alimentaci\u00f3n y descarga continua, evitando que el material se triture finamente y provoque un consumo energ\u00e9tico innecesario. Seg\u00fan el principio de clasificaci\u00f3n de turbinas, aumentar adecuadamente el di\u00e1metro de la rueda clasificadora, aumentar la velocidad y reducir el flujo de aire son las garant\u00edas fundamentales para lograr que el clasificador separe el tama\u00f1o de part\u00edcula. La relaci\u00f3n entre los tres anteriores debe controlarse de acuerdo con las caracter\u00edsticas y requisitos espec\u00edficos de los diferentes materiales.<\/p>\n
(4) El material original que ingresa al molino de chorro debe ser lo m\u00e1s peque\u00f1o posible. Para lograr este objetivo, se debe utilizar un molinillo ordinario para el tratamiento de pre-trituraci\u00f3n antes de la pulverizaci\u00f3n ultrafina. Este es el m\u00e9todo m\u00e1s directo y eficaz para ahorrar energ\u00eda y aumentar la producci\u00f3n de la unidad.<\/p>\n
(5) Aseg\u00farese de que el molino de chorro de lecho fluidizado, los requisitos de hermeticidad de todo el sistema cerrado, incluidos los dispositivos completamente cerrados de tuber\u00edas, v\u00e1lvulas y equipos, no tengan fugas. En resumen, es necesario concentrar la preciosa energ\u00eda aerodin\u00e1mica en las boquillas y esforzarse por aumentar el caudal y la presi\u00f3n del gas.<\/p>\n
(6) La recolecci\u00f3n de producto y el recolector de polvo deben garantizar un suministro de aire uniforme y no deben tener una resistencia excesiva. Esta parte del equipo del sistema no solo debe garantizar la recolecci\u00f3n de productos calificados, sino tambi\u00e9n garantizar que los requisitos ambientales no est\u00e9n contaminados, pero despu\u00e9s de que el equipo sea demasiado complicado, las cosas traer\u00e1n demasiada carga al trabajo en general.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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