{"id":113045,"date":"2021-11-04T14:20:48","date_gmt":"2021-11-04T06:20:48","guid":{"rendered":"https:\/\/www.alpapowder.com\/113045\/"},"modified":"2021-11-04T14:20:48","modified_gmt":"2021-11-04T06:20:48","slug":"aplicacion-de-materiales-en-polvo-en-diferentes-tipos-de-recubrimientos","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/113045\/","title":{"rendered":"Aplicaci\u00f3n de materiales en polvo en diferentes tipos de recubrimientos."},"content":{"rendered":"

1. Aplicaci\u00f3n de materiales en polvo en recubrimientos.<\/h4>\n

1) Los pigmentos extensores (calcio pesado, calcio ligero, caol\u00edn, etc.) pueden mejorar el efecto de \u00abpoder cubriente en seco\u00bb de los recubrimientos de l\u00e1tex, reemplazando parte de la cantidad de di\u00f3xido de titanio utilizado (llamado relaci\u00f3n de contraste o relaci\u00f3n de ocultaci\u00f3n) para reducir los costos de fabricaci\u00f3n. .<\/p>\n

2) Aplicaci\u00f3n de polvo de wollastonita en revestimiento ign\u00edfugo de l\u00e1tex intumescente<\/p>\n

En los recubrimientos de l\u00e1tex retardadores de fuego, los retardantes de fuego y las emulsiones son importantes para la resistencia al fuego. Aunque la proporci\u00f3n de cargas utilizadas en los recubrimientos de l\u00e1tex retardantes del fuego no es grande, la wollastonita, el hidr\u00f3xido de aluminio y las microesferas huecas se utilizan como cargas en los recubrimientos de l\u00e1tex retardantes del fuego para representar el 5%, 2% y 4%. Entre ellos, la wollastonita desempe\u00f1a el papel de esqueleto de la pel\u00edcula de recubrimiento, el hidr\u00f3xido de aluminio desempe\u00f1a el papel de retardante de llama, supresi\u00f3n de humo y enfriamiento, y las perlas de aire desempe\u00f1an el papel de resistencia de la capa de carbono.<\/p>\n

El caol\u00edn y la wollastonita con el mismo efecto ign\u00edfugo de la capa de carb\u00f3n tienen una alta expansi\u00f3n, la m\u00e1s alta es la wollastonita, seguida por el caol\u00edn, y la secuencia de tiempo m\u00e1s baja de talco en polvo es wollastonita> caol\u00edn> talco en polvo, lo que significa que cuando la capa de carb\u00f3n alcanza un forma de panal, cuanto mayor sea la altura de expansi\u00f3n, mejor ser\u00e1 el efecto de aislamiento t\u00e9rmico y protecci\u00f3n contra incendios. Por supuesto, la capa de carbono no debe ser demasiado alta, de lo contrario provocar\u00e1 la separaci\u00f3n entre la capa de carbono y la placa de acero, que no desempe\u00f1ar\u00e1 el papel de prevenci\u00f3n de incendios. El revestimiento que contiene Al(OH)3<\/sub> tiene la menor cantidad de humo, especialmente el mayor tiempo de resistencia al fuego, y es un aditivo retardante de llama muy bueno.<\/p>\n

El orden de comparaci\u00f3n de los cinco rellenos inorg\u00e1nicos es: Al(OH)3<\/sub>> wollastonita> caol\u00edn> talco> CaCO3<\/sub>, por lo que es m\u00e1s ideal utilizar Al(OH)3<\/sub> como retardante de llama con wollastonita. En la f\u00f3rmula, el humo de s\u00edlice Stone 5%, Al(OH)3<\/sub> 2% es la capa de relleno m\u00e1s ideal, con el mayor tiempo de resistencia al fuego y la menor cantidad de humo.<\/p>\n

3) Aplicaci\u00f3n de sericita (moscovita) en pinturas de l\u00e1tex para paredes exteriores de edificios.<\/p>\n

Las escamas de silicato de sericita tienen una fuerte funci\u00f3n de protecci\u00f3n contra la extinci\u00f3n, pueden absorber m\u00e1s del 80% de los rayos ultravioleta, cerca de la tasa de absorci\u00f3n ultravioleta del di\u00f3xido de titanio, buena resistencia al desgaste, aislamiento, buena estabilidad qu\u00edmica, resistencia a \u00e1cidos y \u00e1lcalis, permeabilidad al agua. Al agregar un 5% a la pintura de l\u00e1tex para paredes exteriores, puede mejorar la resistencia a la intemperie del revestimiento, retrasar la formaci\u00f3n de tiza, la decoloraci\u00f3n y el agrietamiento del revestimiento y aumentar la dureza y la tenacidad de la pel\u00edcula de revestimiento. Se llev\u00f3 a cabo una prueba de envejecimiento artificial de 600 horas sobre el revestimiento de l\u00e1tex que conten\u00eda sericita h\u00fameda de Ca4 y el revestimiento de l\u00e1tex. Se ha mejorado el rendimiento y la apariencia del envejecimiento, pasando de ampollar y pelar a pelar sin espuma y sin agrietamiento, y la decoloraci\u00f3n ha cambiado del nivel 2 al nivel 1. El tiza cambia del nivel 3 al nivel 0 (sin tiza), pero la sericita no lo es. Adecuado para el evidente efecto mate de la pintura de l\u00e1tex de alto brillo para paredes exteriores sobre la pintura.<\/p>\n

2. El papel de los materiales en polvo en los recubrimientos<\/h4>\n

Los materiales en polvo para recubrimientos incluyen pigmentos extendedores, pigmentos antioxidantes, pigmentos colorantes, pigmentos especiales y pigmentos funcionales. Entre ellos, los pigmentos extendedores son una rama importante del sistema de part\u00edculas en polvo. Debido al tama\u00f1o de las part\u00edculas, la forma de las part\u00edculas, la absorci\u00f3n de aceite, las caracter\u00edsticas de densidad del pigmento extendedor o las caracter\u00edsticas \u00fanicas despu\u00e9s de la modificaci\u00f3n, tiene un cierto efecto e influencia en el recubrimiento. Especialmente los materiales en polvo ultrafinos hasta que los materiales a nanoescala tienen un efecto m\u00e1s obvio en los recubrimientos y, aproximadamente, tienen los siguientes efectos:<\/p>\n

1) El poder de ocultaci\u00f3n del pigmento se puede utilizar de manera eficiente.<\/p>\n

2) Se puede aumentar el contenido de s\u00f3lidos de la pintura y se puede controlar el l\u00edmite de compuestos org\u00e1nicos vol\u00e1tiles nocivos (COV) en la pintura.<\/p>\n

3) Puede mejorar la resistencia al fregado del revestimiento y controlar el brillo del revestimiento.<\/p>\n

4) Puede controlar la sedimentaci\u00f3n del sistema de revestimiento y aumentar la resistencia a la tracci\u00f3n de la pel\u00edcula de revestimiento.<\/p>\n

5) Puede ajustar la viscosidad del sistema de recubrimiento y mejorar la adherencia del recubrimiento.<\/p>\n

6) Puede mejorar la resistencia a la abrasi\u00f3n y la resistencia al deslizamiento del revestimiento.<\/p>\n

7) Cuando la concentraci\u00f3n f\u00edsica del pigmento en la formulaci\u00f3n del recubrimiento es menor que la concentraci\u00f3n f\u00edsica cr\u00edtica del pigmento, se puede mejorar el poder de cobertura en seco de la pel\u00edcula de recubrimiento.<\/p>\n

8) Se puede utilizar como refuerzo y extensor para revestimientos.<\/p>\n

9) Puede mejorar la resistencia a las manchas y la resistencia a la corrosi\u00f3n del revestimiento.<\/p>\n

10) Un agente tamponador que puede controlar el pH de los recubrimientos de l\u00e1tex a base de agua.<\/p>\n

11) Puede mejorar la sensaci\u00f3n de la mano del revestimiento y la dureza del revestimiento cuando se siente h\u00famedo y seco. Los pigmentos extensores no solo se utilizan como cargas para reducir el costo de fabricaci\u00f3n del recubrimiento, sino que tambi\u00e9n los pigmentos extensores especialmente procesados \u200b\u200bdesempe\u00f1an un papel en la mejora del rendimiento y la funci\u00f3n del recubrimiento.<\/p>\n

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Fuente del art\u00edculo: China Powder Network<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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