{"id":113117,"date":"2021-11-08T14:12:45","date_gmt":"2021-11-08T06:12:45","guid":{"rendered":"https:\/\/www.alpapowder.com\/113117\/"},"modified":"2021-11-08T14:22:43","modified_gmt":"2021-11-08T06:22:43","slug":"aplicacion-mercado-y-diseno-empresarial-del-polvo-de-silicio","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/113117\/","title":{"rendered":"Aplicaci\u00f3n y mercado del polvo de silicona"},"content":{"rendered":"<p>El micropolvo de silicio es un tipo de polvo de s\u00edlice no t\u00f3xico, inodoro y no contaminante procesado por molienda, clasificaci\u00f3n de precisi\u00f3n, eliminaci\u00f3n de impurezas, esferoidizaci\u00f3n a alta temperatura y otros procesos como materias primas de cuarzo cristalino, cuarzo fundido, etc. Es un inorg\u00e1nico material no met\u00e1lico con excelentes propiedades como alta resistencia al calor, alto aislamiento, bajo coeficiente de expansi\u00f3n lineal y buena conductividad t\u00e9rmica.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"wp-image-110858 size-full aligncenter\" src=\"https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Siliconpowder.jpg\" alt=\"\" width=\"1000\" height=\"800\" srcset=\"https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Siliconpowder.jpg 1000w, https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Siliconpowder-300x240.jpg 300w, https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Siliconpowder-768x614.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><\/p>\n<h4>Clasificaci\u00f3n y variedades de polvo de s\u00edlice.<\/h4>\n<p>Pureza (%) por uso yw (SiO<sub>2<\/sub>\u00a0): polvo de silicio ordinario (&gt; 99%), polvo de silicio de grado el\u00e9ctrico (&gt; 99,6%), polvo de silicio de grado electr\u00f3nico (&gt; 99,7%), polvo de silicio de grado semiconductor ( &gt; 99,9%) etc.<\/p>\n<p>Seg\u00fan composici\u00f3n qu\u00edmica: polvo de silicio SiO<sub>2<\/sub> puro, polvo de silicio compuesto con SiO<sub>2<\/sub>\u00a0como componente principal, etc.<\/p>\n<p>Seg\u00fan la forma de la part\u00edcula: polvo de silicio angular, polvo de silicio esf\u00e9rico, etc.<\/p>\n<p>Adem\u00e1s, existen clasificaciones basadas en tama\u00f1o de part\u00edcula, actividad superficial, etc.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Polvo de silicona angular<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p>Seg\u00fan los tipos de materias primas, se puede subdividir en polvo de silicio cristalino y polvo de silicio fundido.<\/p>\n<p>El polvo de silicio cristalino es un material en polvo de s\u00edlice hecho de bloques de cuarzo, arena de cuarzo, etc., que se procesa mediante molienda, clasificaci\u00f3n de precisi\u00f3n y eliminaci\u00f3n de impurezas. Mejora el coeficiente de expansi\u00f3n lineal y las propiedades el\u00e9ctricas de los laminados revestidos de cobre y las resinas epoxi. El rendimiento de los materiales de embalaje y otros productos.<\/p>\n<p>El polvo de s\u00edlice fundida est\u00e1 hecho de s\u00edlice fundida, vidrio, etc., como materia prima, y \u200b\u200bse fabrica mediante procesos de molienda, clasificaci\u00f3n de precisi\u00f3n y eliminaci\u00f3n de impurezas, y su rendimiento mejora considerablemente en comparaci\u00f3n con el polvo de s\u00edlice cristalina.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Polvo de s\u00edlice esf\u00e9rico<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p>Utilizando micropolvo de silicio angular seleccionado como materia prima, se procesa en material de polvo de s\u00edlice esf\u00e9rico mediante el m\u00e9todo de llama y otros procesos. Tiene excelentes caracter\u00edsticas como buena fluidez, bajo estr\u00e9s, peque\u00f1a \u00e1rea de superficie espec\u00edfica y alta densidad aparente.<\/p>\n<p>En comparaci\u00f3n con el polvo de silicio esf\u00e9rico, el proceso de producci\u00f3n del polvo de silicio angular es relativamente simple y el campo de aplicaci\u00f3n es relativamente bajo, por lo que el valor es relativamente bajo; Si bien el polvo de silicio esf\u00e9rico tiene una mejor fluidez, se puede utilizar como relleno para obtener una mayor velocidad de llenado y uniformidad, y el precio es relativamente alto, por lo que el precio es de 3 a 5 veces el del polvo de silicio angular.<\/p>\n<p>El polvo de silicio esf\u00e9rico se clasifica seg\u00fan su tama\u00f1o de part\u00edcula y se puede dividir en tres tipos: polvo de silicio esf\u00e9rico de micrones (1-100 \u03bcm), polvo de silicio esf\u00e9rico submicr\u00f3nico (0,1-1,0 \u03bcm) y polvo de silicio nanoesf\u00e9rico (1-100 nm).<\/p>\n<p>Con el r\u00e1pido desarrollo de la industria de la informaci\u00f3n electr\u00f3nica global y la mejora continua de 4G, 5G y otras tecnolog\u00edas, se han propuesto requisitos t\u00e9cnicos m\u00e1s altos para la ligereza, delgadez y brevedad de los productos electr\u00f3nicos, el rendimiento de empaquetado del chip y la placa portadora. para llevar el chip. El micropolvo de silicio esf\u00e9rico tambi\u00e9n avanza hacia el desarrollo en la direcci\u00f3n de un tama\u00f1o de part\u00edcula peque\u00f1o y un rendimiento excelente. El polvo de s\u00edlice esf\u00e9rico submicr\u00f3nico tiene las ventajas de un tama\u00f1o de part\u00edcula peque\u00f1o, una distribuci\u00f3n adecuada del tama\u00f1o de part\u00edcula, alta pureza, superficie lisa y sin aglomeraci\u00f3n entre part\u00edculas, lo que puede compensar las deficiencias del polvo de s\u00edlice esf\u00e9rico de micrones.<\/p>\n<p>M\u00e9todos de preparaci\u00f3n de polvo de silicio esf\u00e9rico submicr\u00f3nico: m\u00e9todo de fase gaseosa, m\u00e9todo de s\u00edntesis qu\u00edmica, m\u00e9todo de llama, m\u00e9todo de combusti\u00f3n autopropagable a baja temperatura, m\u00e9todo VMC &#8230; &#8230;<\/p>\n<p>M\u00e9todo en fase gaseosa: El producto preparado tiene un alto contenido de impurezas como HCI y un pH bajo. No se puede utilizar como material principal en productos electr\u00f3nicos. Solo se puede agregar en una peque\u00f1a cantidad para ajustar la viscosidad y aumentar la resistencia. Adem\u00e1s, las materias primas son caras, los requisitos de equipo son altos y la tecnolog\u00eda es relativamente alta. complejo.<\/p>\n<p>S\u00edntesis qu\u00edmica: El polvo de silicio esf\u00e9rico submicr\u00f3nico preparado suele ser de baja densidad y, a menudo, contiene m\u00e1s poros, lo que da como resultado una gran superficie espec\u00edfica. Al mismo tiempo, el proceso de producci\u00f3n no es ecol\u00f3gico.<\/p>\n<p>M\u00e9todo de llama: Las materias primas utilizadas son org\u00e1nicos de origen de silicio. Los requisitos de dise\u00f1o de seguridad del sistema de alimentaci\u00f3n son m\u00e1s estrictos y el precio de las materias primas es m\u00e1s alto, lo que a menudo resulta en mayores costos de producci\u00f3n.<\/p>\n<p>M\u00e9todo de combusti\u00f3n autopropagable a baja temperatura: a\u00fan no se ha logrado la producci\u00f3n industrial a gran escala, y si se puede industrializar requiere una mayor verificaci\u00f3n.<\/p>\n<p>M\u00e9todo VMC: El polvo de s\u00edlice esf\u00e9rico submicr\u00f3nico preparado a partir de silicio met\u00e1lico tiene las caracter\u00edsticas de superficie lisa y alto contenido amorfo. Sin embargo, el silicio met\u00e1lico de materia prima que se utiliza es propenso a la deflagraci\u00f3n por polvo y existe un mayor riesgo de seguridad en el proceso de producci\u00f3n.<\/p>\n<h4>Descripci\u00f3n general de la aplicaci\u00f3n y el mercado del polvo de silicona<\/h4>\n<p>Como relleno funcional, los productos en polvo de s\u00edlice tienen propiedades f\u00edsicas y qu\u00edmicas \u00fanicas, como alta resistencia al calor, alto aislamiento, bajo coeficiente de expansi\u00f3n lineal y buena conductividad t\u00e9rmica. Pueden ser ampliamente utilizados en laminados revestidos de cobre, materiales de embalaje de pl\u00e1stico epoxi, materiales de aislamiento el\u00e9ctrico, adhesivos, cer\u00e1micas, revestimientos, productos qu\u00edmicos finos, materiales de construcci\u00f3n avanzados y otros campos han penetrado profundamente en la electr\u00f3nica de consumo, electrodom\u00e9sticos, comunicaciones m\u00f3viles, industria automotriz, industria aeroespacial, de defensa y militar, energ\u00eda e\u00f3lica y otras industrias. Las buenas perspectivas de desarrollo de la industria de aplicaciones posteriores proporcionan una buena garant\u00eda para el espacio de crecimiento del mercado de la industria del polvo de silicio.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Laminado revestido de cobre<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p>El laminado revestido de cobre es un material b\u00e1sico electr\u00f3nico que se fabrica impregnando tela de fibra de vidrio u otros materiales de refuerzo con una matriz de resina, uno o ambos lados con l\u00e1mina de cobre y prensado en caliente. Se requieren rellenos entre el material base y los materiales de refuerzo. Para mejorar la resistencia al calor y la confiabilidad de la placa de circuito impreso (placa PCB).<\/p>\n<p>El micropolvo de silicio tiene un rendimiento excelente para reducir el coeficiente de expansi\u00f3n lineal, reducir las propiedades diel\u00e9ctricas, mejorar la conductividad t\u00e9rmica y un alto aislamiento. La adici\u00f3n de micropolvo de silicio puede mejorar las propiedades f\u00edsicas de las placas de circuito impreso, como el coeficiente de expansi\u00f3n lineal y la conductividad t\u00e9rmica, mejorando as\u00ed eficazmente el rendimiento de los productos electr\u00f3nicos. Fiabilidad y disipaci\u00f3n de calor; y debido a que el polvo de silicio tiene buenas propiedades diel\u00e9ctricas, puede mejorar la calidad de la transmisi\u00f3n de la se\u00f1al.<\/p>\n<p>En la actualidad, la proporci\u00f3n de llenado de resina en la pr\u00e1ctica industrial es de aproximadamente el 50%, y la proporci\u00f3n de llenado de polvo de silicio en la resina es generalmente del 30%, es decir, la proporci\u00f3n de peso de polvo de silicio en el laminado revestido de cobre puede alcanzar el 15%.<\/p>\n<p>El laminado revestido de cobre es un material electr\u00f3nico b\u00e1sico, y la PCB es el soporte clave para los componentes y dispositivos de circuitos en productos electr\u00f3nicos, y es la principal industria secundaria del laminado revestido de cobre. En la actualidad, el valor de producci\u00f3n de PCB en Asia ha representado m\u00e1s del 90% del total mundial, y el valor de producci\u00f3n de PCB de China ha representado m\u00e1s del 50%.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Compuesto de moldeado epoxi<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p>El compuesto de moldeo epoxi es un material clave que se utiliza para encapsular chips en productos electr\u00f3nicos. La proporci\u00f3n de llenado de micropolvo de silicio en el compuesto de moldeo epoxi est\u00e1 entre el 70% y el 90%. Tomando la proporci\u00f3n de llenado promedio del 80% para el c\u00e1lculo, la capacidad de mercado del micropolvo de silicio en la industria nacional de compuestos de moldeo epoxi es de 80,000 toneladas.<\/p>\n<p>Los circuitos integrados de alto rendimiento tienen altos requisitos de materiales y la tasa de penetraci\u00f3n del polvo de silicio de alta gama sigue aumentando. Los circuitos integrados de escala ultragrande y ultragrande representados por chips de alta gama tienen requisitos extremadamente altos para los materiales de envasado, que no solo requieren el uso de rellenos ultrafinos en los materiales de envasado, sino que tambi\u00e9n requieren alta pureza y bajo elemento radiactivo. contenido. Los micropolvos de silicio angular tradicionales han resultado dif\u00edciles de cumplir con los requisitos. . El polvo de silicio esf\u00e9rico, especialmente los productos submicr\u00f3nicos, tiene excelentes propiedades como alta resistencia al calor, alta resistencia a la humedad, alta tasa de llenado, baja expansi\u00f3n, bajo estr\u00e9s, baja impureza y bajo coeficiente de fricci\u00f3n, lo que lo hace indispensable en ultragran escala y materiales de embalaje de circuitos integrados a gran escala. Faltan materiales de relleno funcionales. Por lo tanto, el dise\u00f1o, la fabricaci\u00f3n, el empaquetado y las pruebas de semiconductores dom\u00e9sticos y otros enlaces contin\u00faan siendo reemplazados por la localizaci\u00f3n, y la demanda de polvo de silicio de alta gama tambi\u00e9n ha crecido r\u00e1pidamente.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Las demandas de cer\u00e1micas alveolares, revestimientos y materiales de construcci\u00f3n de alta gama est\u00e1n vigentes.<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p>Las principales materias primas de los productos cer\u00e1micos alveolares son el talco, polvo de micros\u00edlice, al\u00famina, caol\u00edn, celulosa, etc., y el polvo de micros\u00edlice para recubrimientos tambi\u00e9n ha aumentado objetivamente. El polvo de s\u00edlice tiene una estructura similar al di\u00f3xido de titanio, tiene un excelente rendimiento y bajo costo, y puede reemplazar eficazmente al di\u00f3xido de titanio.<\/p>\n<p>Benefici\u00e1ndose de la implementaci\u00f3n de est\u00e1ndares nacionales de protecci\u00f3n ambiental, industrias como los adhesivos ecol\u00f3gicos y los paneles de cuarzo artificial han obtenido mejores oportunidades de desarrollo. Se han obtenido r\u00e1pidamente adhesivos especiales utilizados en puentes y edificios de gran altura, embalajes de bobinas de encendido de autom\u00f3viles, turbinas e\u00f3licas y otros campos. Con el desarrollo, la industria de tableros de cuarzo artificial de alta gama tambi\u00e9n ha mejorado. Adem\u00e1s, con la promoci\u00f3n de la econom\u00eda circular del pa\u00eds y la mejora de la industria de protecci\u00f3n ambiental verde, se espera que el m\u00e1rmol artificial contin\u00fae reemplazando las baldosas cer\u00e1micas tradicionales y las piedras naturales y se convierta en un nuevo tipo de materiales de construcci\u00f3n avanzados y respetuosos con el medio ambiente. Se prev\u00e9 que en 2025, la demanda de polvo de silicio en el campo de los materiales de construcci\u00f3n avanzados puede aumentar en un 358%.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Fuente del art\u00edculo: China Powder Network<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>El micropolvo de silicio es un tipo de polvo de s\u00edlice no t\u00f3xico, inodoro y no contaminante procesado por molienda, clasificaci\u00f3n de precisi\u00f3n, eliminaci\u00f3n de impurezas, esferoidizaci\u00f3n a alta temperatura y otros procesos como materias primas de cuarzo cristalino, cuarzo fundido, etc.<\/p>\n","protected":false},"author":6,"featured_media":110867,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[849],"tags":[],"class_list":["post-113117","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-noticias-de-la-industria-es"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/113117","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/6"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=113117"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/113117\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/110867"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=113117"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=113117"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=113117"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}