![\"\"](\"https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/10\/graphite-pic.jpg\")
<\/p>\nLos electrodos de grafito est\u00e1n hechos principalmente de coque de petr\u00f3leo y coque de aguja como materias primas, la brea de alquitr\u00e1n de hulla se utiliza como aglutinante y se fabrican mediante calcinaci\u00f3n, procesamiento por lotes, amasado, prensado, tostado, grafitizaci\u00f3n y mecanizado. Libera energ\u00eda el\u00e9ctrica en forma de arco el\u00e9ctrico en un horno de arco el\u00e9ctrico. Conductor para la fusi\u00f3n t\u00e9rmica de la carga.<\/p>\n
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De acuerdo con su \u00edndice de calidad, se puede dividir en potencia ordinaria, alta potencia y super alta potencia. Los electrodos de grafito incluyen principalmente cuatro tipos de electrodos de grafito de potencia ordinaria, electrodos de grafito con recubrimiento antioxidante, electrodos de grafito de alta potencia y electrodos de grafito de ultra alta potencia.<\/p>\n
Se permiten electrodos de grafito con densidad de corriente inferior a 17 A \/ cm2, que se utilizan principalmente para hornos el\u00e9ctricos de potencia ordinaria para la fabricaci\u00f3n de acero, fabricaci\u00f3n de silicio y fabricaci\u00f3n de f\u00f3sforo amarillo.<\/p>\n
Un electrodo de grafito recubierto con una capa protectora antioxidante (electrodo de grafito antioxidante) forma una capa protectora que es conductora y resistente a la oxidaci\u00f3n a alta temperatura, lo que reduce el consumo de electrodos (19% -50%) durante la fabricaci\u00f3n de acero y prolonga el uso de electrodos Vida \u00fatil (22% ~ 60%), reduce el consumo de energ\u00eda del electrodo.<\/p>\n
Se permiten electrodos de grafito con una densidad de corriente de 18-25 A \/ cm2, que se utilizan principalmente en hornos de arco el\u00e9ctrico de alta potencia para la fabricaci\u00f3n de acero.<\/p>\n
Se permiten electrodos de grafito con una densidad de corriente superior a 25 A \/ cm2, y se utilizan principalmente para hornos de arco el\u00e9ctrico de fabricaci\u00f3n de acero de ultra alta potencia.<\/p>\n
Ventajas: buena conductividad el\u00e9ctrica, estabilidad qu\u00edmica, bajo consumo de electrodos, velocidad de procesamiento r\u00e1pida, buen rendimiento de procesamiento mec\u00e1nico, alta precisi\u00f3n de procesamiento, peque\u00f1a deformaci\u00f3n t\u00e9rmica, peso ligero, f\u00e1cil tratamiento de superficie, resistencia a altas temperaturas, alta temperatura de procesamiento, uni\u00f3n de electrodos.<\/p>\n
Desventajas: El ciclo de producci\u00f3n es largo (el ciclo de producci\u00f3n normal de electrodos de grafito es generalmente de unos 90 d\u00edas y la producci\u00f3n de uniones de electrodos es cuatro procesos m\u00e1s que los de electrodos) y de alto costo.<\/p>\n
Hay cinco elementos principales para medir el rendimiento de los electrodos, que son la velocidad de procesamiento, la resistencia al desgaste, el acabado de la superficie procesada, la capacidad de procesamiento y el costo del material. Los electrodos de cobre son adecuados para procesar piezas de trabajo peque\u00f1as y medianas con altos requisitos de rugosidad superficial; mientras que el grafito es adecuado para procesar varias piezas de trabajo con requisitos de rugosidad de \u00e1rea baja, alta precisi\u00f3n de procesamiento de electrodos, altos precios unitarios de material y altas velocidades de procesamiento.<\/p>\n
En la aplicaci\u00f3n real, el tiempo de procesamiento del electrodo de grafito es la mitad del del electrodo de cobre con alta precisi\u00f3n, y la velocidad de procesamiento es 1,5 veces mayor que la del electrodo de cobre. Seg\u00fan las estad\u00edsticas, si se utilizan electrodos de grafito para el procesamiento de moldes, los moldes peque\u00f1os pueden ahorrar 15.000 yuanes por juego, los moldes de tama\u00f1o mediano pueden ahorrar 50.000 yuanes por juego y los moldes a gran escala pueden ahorrar 85.000 yuanes por juego.<\/p>\n
En el proceso de electroerosi\u00f3n, el clic de la herramienta es el determinante clave del efecto de mecanizado. Los electrodos de diferentes materiales tienen un mayor impacto en la eficiencia del procesamiento, la p\u00e9rdida de electrodos y la calidad de la superficie. El electrodo de grafito de alto rendimiento tiene las ventajas \u00fanicas de una peque\u00f1a deformaci\u00f3n, buena estabilidad t\u00e9rmica, alta eficiencia de descarga, baja p\u00e9rdida, buena conductividad, baja densidad, no contamina el medio ambiente y reproducibilidad. Es un material de electrodo ideal. En Europa, m\u00e1s del 90% de los materiales de los electrodos utilizados en la electroerosi\u00f3n son grafito.<\/p>\n
Seg\u00fan la densidad de la corriente de trabajo, los electrodos de grafito se dividen en electrodos de grafito ordinarios (RP), electrodos de grafito de alta potencia (HP) y electrodos de grafito de ultra alta potencia (UHP). Los principales pa\u00edses productores y exportadores de electrodos de grafito al exterior son Estados Unidos, Alemania y Jap\u00f3n.<\/p>\n
Las materias primas de los electrodos de grafito incluyen coque de petr\u00f3leo, brea de carb\u00f3n, coque calcinado, coque de aguja y otras materias primas importantes. El precio del coque de aguja, principal materia prima de los electrodos de grafito, fue el que m\u00e1s subi\u00f3, con un pico del 67% en un d\u00eda. El coque de aguja representa el 70% del costo total de los electrodos de grafito, y los electrodos de grafito de potencia ultra alta necesitan consumir 1,05t de coque de aguja. El coque de aguja tambi\u00e9n se puede utilizar en bater\u00edas de litio, energ\u00eda nuclear, aeroespacial y otros campos.<\/p>\n
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Fuente del art\u00edculo: China Powder Network<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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