{"id":114575,"date":"2021-11-29T16:15:29","date_gmt":"2021-11-29T08:15:29","guid":{"rendered":"https:\/\/www.alpapowder.com\/114575\/"},"modified":"2021-11-29T16:15:29","modified_gmt":"2021-11-29T08:15:29","slug":"cuales-son-los-factores-que-afectan-la-produccion-y-la-calidad-del-molino-de-bolas","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/114575\/","title":{"rendered":"\u00bfCu\u00e1les son los factores que afectan la producci\u00f3n y la calidad del molino de bolas?"},"content":{"rendered":"

La etapa de beneficio se divide principalmente en tres etapas: preselecci\u00f3n, separaci\u00f3n y post selecci\u00f3n. La molienda se encuentra en la etapa de preselecci\u00f3n. Por lo tanto, la producci\u00f3n del molino de bolas tiene un cierto grado de influencia en el efecto de separaci\u00f3n de minerales, e incluso en la tasa de recuperaci\u00f3n y el grado de concentrado. Por lo tanto, c\u00f3mo garantizar que la salida del molino de bolas se haya convertido en un tema de preocupaci\u00f3n, entonces, \u00bfcu\u00e1les son las razones que afectan la salida del molino de bolas?<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

1. Tama\u00f1o de la materia prima<\/p>\n

El tama\u00f1o de part\u00edcula de la materia prima afecta el rendimiento y la calidad del molino de bolas. Si el tama\u00f1o de part\u00edcula es peque\u00f1o, el rendimiento y la calidad del molino de bolas ser\u00e1n altos y el consumo de energ\u00eda ser\u00e1 bajo; si el tama\u00f1o de part\u00edcula es grande, la producci\u00f3n y la calidad del molino ser\u00e1n bajas y el consumo de energ\u00eda ser\u00e1 alto.<\/p>\n

2. Facilidad de molienda del material<\/p>\n

La molienda del material se refiere al grado de dificultad del material en el proceso de molienda. Seg\u00fan la norma nacional, se adopta el \u00edndice de molienda wi (kWh \/ T). Cuanto menor sea el valor, mejor ser\u00e1 la molienda; de lo contrario, m\u00e1s dif\u00edcil ser\u00e1 moler.<\/p>\n

3. El contenido de agua del material a moler.<\/p>\n

La molienda del molino de bolas se puede dividir en dos m\u00e9todos: seco y h\u00famedo. Para la molienda en seco, el contenido de agua del abrasivo tiene una gran influencia en el rendimiento y la calidad del molino. Cuanto mayor sea el contenido de agua del material abrasivo, m\u00e1s probable ser\u00e1 que provoque una trituraci\u00f3n total o una trituraci\u00f3n de pasta, lo que reducir\u00e1 la eficiencia de la trituraci\u00f3n y menor ser\u00e1 la salida de la m\u00e1quina trituradora. Por lo tanto, los materiales con mayor humedad deben secarse antes de triturar.<\/p>\n

4. Temperatura de alimentaci\u00f3n<\/p>\n

Si la temperatura del material que ingresa al molino es demasiado alta, se generar\u00e1 la fricci\u00f3n por impacto del cuerpo de molienda. Si la temperatura en el molino es demasiado alta, la bola se pegar\u00e1, lo que reducir\u00e1 la eficiencia de molienda del molino y afectar\u00e1 la producci\u00f3n del molino. Al mismo tiempo, la expansi\u00f3n t\u00e9rmica del barril del tren de laminaci\u00f3n afecta la operaci\u00f3n segura a largo plazo del tren de laminaci\u00f3n. Por lo tanto, es necesario controlar estrictamente la temperatura del material que se muele.<\/p>\n

5. Los requisitos de finura del material de molienda.<\/p>\n

Cuanto m\u00e1s finos sean los requisitos de finura, menor ser\u00e1 la salida y, viceversa, mayor ser\u00e1 la salida. En algunas \u00e1reas, el \u00e9nfasis excesivo en la fineza no cumple con los requisitos de la producci\u00f3n econ\u00f3mica. Por ejemplo, en la industria del cemento, la producci\u00f3n real muestra que cuando la finura del producto est\u00e1 en el rango de 5 a 10%, la finura se reduce en un 2% y la producci\u00f3n se reducir\u00e1 en un 5%. Cuando la finura se controla por debajo del 5%, la producci\u00f3n del molino disminuir\u00e1 a\u00fan m\u00e1s. Por lo tanto, elegir la finura adecuada del producto tambi\u00e9n es un factor importante para mejorar el rendimiento y la calidad del molino de bolas.<\/p>\n

6. Proceso de molienda<\/p>\n

Para molinos de bolas de las mismas especificaciones, el proceso de circuito cerrado puede aumentar la producci\u00f3n en un 15-20% en comparaci\u00f3n con el proceso de circuito abierto; En la operaci\u00f3n de circuito cerrado, la selecci\u00f3n de la eficiencia de separaci\u00f3n adecuada y la tasa de carga del ciclo es un factor importante para aumentar la producci\u00f3n del molino.<\/p>\n

7. Eficacia en la selecci\u00f3n de polvos<\/p>\n

La eficiencia de clasificaci\u00f3n de la trituradora de circuito cerrado tiene una gran influencia en la producci\u00f3n de la trituradora. En t\u00e9rminos generales, la eficiencia del clasificador es mayor, lo que puede mejorar la eficiencia de molienda del molino. Sin embargo, el clasificador en s\u00ed no puede desempe\u00f1ar el papel de trituraci\u00f3n, por lo que la funci\u00f3n del clasificador debe combinarse con la funci\u00f3n de trituraci\u00f3n del triturador para aumentar el rendimiento del triturador. La pr\u00e1ctica de producci\u00f3n muestra que la eficiencia del separador de molienda largo de circuito cerrado de una etapa generalmente se controla al 50 ~ 80%. La eficiencia de separaci\u00f3n ideal debe determinarse mediante m\u00faltiples experimentos.<\/p>\n

8. Tasa de carga de ciclo<\/p>\n

La tasa de carga de circulaci\u00f3n se refiere a la relaci\u00f3n entre el polvo reciclado (polvo grueso) y el producto terminado. Para mejorar la eficiencia de molienda del molino y reducir el fen\u00f3meno de sobre-molido en el molino, la tasa de carga del ciclo debe aumentarse apropiadamente. Sin embargo, si la tasa de carga circulante aumenta a un nivel muy alto, habr\u00e1 demasiado material en el molino, lo que reducir\u00e1 la eficiencia de la molienda.<\/p>\n

9. Agregue ayuda para moler<\/p>\n

Algunas ayudas de molienda afectar\u00e1n el efecto de molienda, porque la mayor\u00eda de las sustancias org\u00e1nicas de las ayudas de molienda com\u00fanmente utilizadas tienen una fuerte actividad superficial, lo que puede acelerar la propagaci\u00f3n de grietas del material y reducir la cantidad de polvo fino durante el proceso de molienda del material adsorbido en la superficie del material. La combinaci\u00f3n mutua entre los dos mejora la eficiencia de molienda, lo que favorece el ahorro de energ\u00eda y el alto rendimiento del molino de bolas.<\/p>\n

10. Proporci\u00f3n de bola a material<\/p>\n

La relaci\u00f3n bola-material es la relaci\u00f3n entre la masa del cuerpo de molienda y la masa del material. Si la relaci\u00f3n bola-bater\u00eda es demasiado grande, aumentar\u00e1 la p\u00e9rdida de trabajo in\u00fatil de la fricci\u00f3n de impacto entre el cuerpo de molienda y el revestimiento, aumentar\u00e1 el consumo de energ\u00eda y reducir\u00e1 la producci\u00f3n. C\u00f3mo elegir la relaci\u00f3n bola-bater\u00eda y la relaci\u00f3n bola-bater\u00eda del molino de bolas es un problema com\u00fan en la producci\u00f3n real.<\/p>\n

Adem\u00e1s de los factores del proceso, el modelo, los par\u00e1metros y el trabajo del personal de producci\u00f3n y mantenimiento tambi\u00e9n afectan la producci\u00f3n y la calidad del molino de bolas. El molino de bolas de alto rendimiento y ahorro de energ\u00eda es un proyecto sistem\u00e1tico, y cada eslab\u00f3n est\u00e1 interrelacionado y se restringe entre s\u00ed. Solo una consideraci\u00f3n exhaustiva y una cooperaci\u00f3n estrecha pueden lograr mejores efectos de ahorro de energ\u00eda y alto rendimiento.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

La etapa de beneficio se divide principalmente en tres etapas: preselecci\u00f3n, separaci\u00f3n y post selecci\u00f3n. La molienda se encuentra en la etapa de preselecci\u00f3n. Por lo tanto, la producci\u00f3n del molino de bolas tiene un cierto grado de influencia en el efecto de separaci\u00f3n de minerales, e incluso en la tasa de recuperaci\u00f3n y el grado de concentrado.<\/p>\n","protected":false},"author":6,"featured_media":87305,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[849],"tags":[1563],"class_list":["post-114575","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-noticias-de-la-industria-es","tag-molino-de-bolas"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/114575","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/6"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=114575"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/114575\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/87305"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=114575"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=114575"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=114575"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}