{"id":115635,"date":"2021-12-28T15:23:45","date_gmt":"2021-12-28T07:23:45","guid":{"rendered":"https:\/\/www.alpapowder.com\/115635\/"},"modified":"2021-12-28T15:23:45","modified_gmt":"2021-12-28T07:23:45","slug":"factores-de-desgaste-de-engranajes-del-molino-de-bolas","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/115635\/","title":{"rendered":"Factores de desgaste de engranajes del molino de bolas."},"content":{"rendered":"

Seg\u00fan la investigaci\u00f3n, cuando el molino de bolas est\u00e1 en funcionamiento, la mayor\u00eda de los componentes funcionan muy bien, excepto que los engranajes grandes y peque\u00f1os del molino de bolas se desgastan con frecuencia y la tasa de desperdicio es muy alta, lo que aumenta la producci\u00f3n. costo. Entonces, \u00bfqu\u00e9 causa el desgaste de los engranajes del molino de bolas?<\/p>\n

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1. Malas condiciones de lubricaci\u00f3n: en el funcionamiento real del molino de bolas, el efecto de lubricaci\u00f3n de los puntos de lubricaci\u00f3n del engranaje no es ideal, porque a medida que el engranaje gira o aumenta la velocidad, la mayor parte de la grasa no entra en la superficie del engranaje bajo la acci\u00f3n de fuerza centr\u00edfuga. Se arroj\u00f3 a la tapa del engranaje y se dej\u00f3 caer sobre la superficie del engranaje en la vibraci\u00f3n de la tapa del engranaje, y todav\u00eda se dirigi\u00f3 a la tapa del engranaje, y finalmente cay\u00f3 al fondo de la tapa del engranaje. Como resultado, las piezas de engrane del engranaje tienen malas condiciones de lubricaci\u00f3n y se producir\u00e1 fricci\u00f3n seca o fricci\u00f3n l\u00edmite en los puntos de engrane local de la superficie del diente, lo que provocar\u00e1 un desgaste grave y fallas en la superficie del engranaje.<\/p>\n

2. Fuga frecuente de lechada del equipo: Durante el funcionamiento del molino de bolas, debido a un funcionamiento inadecuado o un mantenimiento inadecuado, hay una fuga de lechada en el molino de bolas, y la lechada ingresa al engranaje sin ser despejada a tiempo, causando el engranaje usar; o el orificio roscado en la tapa del orificio del molino de bolas tiene una fuga. Pulpa, provocando el desgaste de los engranajes.<\/p>\n

3. Rendimiento de sellado deficiente: Si el rendimiento del elemento de sellado del molino de bolas es demasiado deficiente, una gran cantidad de desechos entrar\u00e1n en la grasa durante la operaci\u00f3n, como pulpa mineral<\/a> excesiva, part\u00edculas de polvo y otras impurezas. Como resultado, las condiciones de lubricaci\u00f3n de los engranajes son peores, agravan el desgaste del engranaje, acortan la vida \u00fatil del engranaje y aumentan el costo de producci\u00f3n del usuario.<\/p>\n

4. No se puede lograr la precisi\u00f3n de instalaci\u00f3n: aunque el molino de bolas tiene una estructura simple y altos requisitos de precisi\u00f3n de fabricaci\u00f3n e instalaci\u00f3n, al instalar el engranaje del molino de bolas, se debe enfatizar el proceso de fabricaci\u00f3n y los m\u00e9todos de instalaci\u00f3n. Si el aceite lubricante no se agrega a tiempo durante la instalaci\u00f3n para aliviar la fricci\u00f3n de la instalaci\u00f3n, el desgaste aumentar\u00e1 y la vida \u00fatil del engranaje del molino de bolas ser\u00e1 corta.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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