![\"\"](\"https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/774762c14c4ac25485a128.jpg\")
<\/p>\nLa fuente de aire es la fuerza impulsora del proceso de molienda del molino de chorro. Los requisitos de aire comprimido pueden oscilar entre 0,7 y 0,8 MPa, y la presi\u00f3n se puede mantener estable, de lo contrario, la calidad del producto se ver\u00e1 afectada. En segundo lugar, se requiere que la calidad del gas est\u00e9 limpia y seca, y el aire comprimido debe purificarse para eliminar el agua, la neblina de aceite y el polvo del gas, de modo que el material no se contamine y sea adecuado para la molienda de materiales con requisitos de alta pureza.<\/p>\n
El suministro de materia prima consiste en elevar la materia prima al silo de materia prima con un polipasto y luego enviar la materia prima a la c\u00e1mara de molienda del molino de chorro a trav\u00e9s de la v\u00e1lvula de alimentaci\u00f3n. Esta m\u00e1quina tiene una gran adaptabilidad al tama\u00f1o de part\u00edcula de los materiales y generalmente requiere materias primas de malla 325. La velocidad del transportador de materia prima se controla autom\u00e1ticamente para mantener relativamente estable la concentraci\u00f3n de mezcla de materias primas y aire en la c\u00e1mara de trituraci\u00f3n. Dos pares de boquillas se instalan sim\u00e9tricamente en la c\u00e1mara de molienda. Cuando el aire comprimido pasa a trav\u00e9s de las boquillas, se forma un flujo de aire supers\u00f3nico, que acelera y choca con los materiales animales para pulverizar los materiales en un polvo ultrafino. El efecto de trituraci\u00f3n est\u00e1 relacionado con la forma del di\u00e1metro interior de la boquilla, la distancia, la simetr\u00eda y la concentraci\u00f3n de mezcla del material y el aire. La forma del di\u00e1metro interior de la boquilla determina la velocidad y la distancia a la que se forma la velocidad del sonido y determina la distancia de aceleraci\u00f3n del material. La velocidad, la materia prima y la concentraci\u00f3n de la mezcla de aire tambi\u00e9n afectan el tama\u00f1o y la producci\u00f3n del producto.<\/p>\n
La clasificaci\u00f3n se lleva a cabo mediante una rueda de clasificaci\u00f3n giratoria de alta velocidad. La rueda de clasificaci\u00f3n es como un \u00abcubo de hierro\u00bb redondo, el centro de la parte inferior est\u00e1 fijo en el eje principal conectado directamente al motor, y es impulsado por el motor para girar a alta velocidad. La abertura es opuesta a la entrada de la tuber\u00eda del sistema de recolecci\u00f3n de micropolvo y se mantiene un cierto espacio. El espacio no puede ser demasiado grande, de lo contrario, el polvo grueso sin clasificar ingresa a la tuber\u00eda del sistema de recolecci\u00f3n de micropolvo desde el espacio y afecta la calidad del producto. Para evitar que sucedan tales incidentes, el tratamiento del sello de aire se lleva a cabo en el espacio. El espacio entre las palas de la rueda clasificadora es un canal para clasificar el polvo fino. El polvo fino molido flota con el flujo de aire. Debido a su peque\u00f1o tama\u00f1o de part\u00edcula, el polvo ultrafino puede ingresar al colector de polvo a trav\u00e9s del espacio entre las cuchillas. Bajo la fuerza centr\u00edfuga de la rueda clasificadora, las part\u00edculas m\u00e1s grandes salpican la pared exterior y luego caen para ser molidas nuevamente. Ajuste la velocidad de rotaci\u00f3n de la rueda de clasificaci\u00f3n para obtener productos con diferentes tama\u00f1os de part\u00edculas.<\/p>\n
<\/p>\n
Para el control de la concentraci\u00f3n de mezcla de materiales y aire en la c\u00e1mara de trituraci\u00f3n, se pueden utilizar interruptores o sensores capacitivos de control de densidad de material. Esta m\u00e1quina utiliza la corriente del motor de accionamiento para controlar. Este m\u00e9todo de control es simple, factible y f\u00e1cil de controlar. Cuando aumenta la concentraci\u00f3n de mezcla de materiales y aire, aumenta la densidad del polvo que flota con el flujo de aire y aumenta el polvo que golpea la rueda clasificadora, lo que aumenta la corriente del motor de accionamiento; por el contrario, la corriente del motor de accionamiento disminuye. El uso del tama\u00f1o de la corriente del motor para controlar la cantidad de materiales transportados puede mantener estable la concentraci\u00f3n de mezcla de materiales y aire. Cuando la corriente impulsora aumenta, el transporte se detendr\u00e1 inmediatamente, de modo que el polvo y el transporte puedan mantener un equilibrio din\u00e1mico para garantizar la estabilidad de la calidad del producto.<\/p>\n
![\"\"](\"https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/a2b250e08bf28f7d854916.jpg\")
<\/p>\n
El sistema de recolecci\u00f3n de polvo consta de un separador cicl\u00f3nico y un recolector de polvo. El polvo ultrafino ingresa al separador cicl\u00f3nico a trav\u00e9s de la tuber\u00eda sellada, el flujo de aire gira en el separador cicl\u00f3nico y el polvo ultrafino se arroja y aterriza, se descarga mediante el sistema de descarga y se empaqueta para ser el producto terminado. El separador cicl\u00f3nico se puede utilizar en una o dos etapas. Parte del polvo del flujo de aire del separador cicl\u00f3nico ingresa al colector de polvo y se filtra a trav\u00e9s de una bolsa de tela. El gas de escape se extrae bajo la acci\u00f3n del ventilador de tiro inducido y el contenido de polvo es muy peque\u00f1o. Para evitar que estos polvos se descarguen a la atm\u00f3sfera y contaminen el medio ambiente, tambi\u00e9n a\u00f1adimos un juego de filtros de polvo para recuperar el polvo, y finalmente el gas de escape se descarga a la atm\u00f3sfera. Todo el proceso de producci\u00f3n es controlado autom\u00e1ticamente por el armario de control. El armario de control suministra toda la potencia de producci\u00f3n (sin incluir la potencia de suministro de gas). Tambi\u00e9n puede controlar el ajuste de par\u00e1metros, arranque y parada autom\u00e1ticos, protecci\u00f3n autom\u00e1tica, alarma de falla y apagado autom\u00e1tico para garantizar el funcionamiento seguro del equipo y la calidad del producto estable.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
La fuente de aire es la fuerza impulsora del proceso de molienda del molino de chorro. Los requisitos de aire comprimido pueden oscilar entre 0,7 y 0,8 MPa, y la presi\u00f3n se puede mantener estable, de lo contrario, la calidad del producto se ver\u00e1 afectada.<\/p>\n","protected":false},"author":6,"featured_media":83598,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[849],"tags":[880],"class_list":["post-115879","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-noticias-de-la-industria-es","tag-molinos-de-chorro-de-aire"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/115879","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/6"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=115879"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/115879\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/83598"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=115879"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=115879"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=115879"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}