![\"\"](\"https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/91f7f6ac827b195aa31f16.jpg\")
<\/p>\nUn molino de chorro supers\u00f3nico es una m\u00e1quina que muele materiales s\u00f3lidos de gran tama\u00f1o al tama\u00f1o requerido. Seg\u00fan el tama\u00f1o del material molido o triturado, el molino se puede dividir en triturador grueso, triturador mediano, molino fino y molino ultrafino. Hay cuatro tipos de fuerzas externas aplicadas al s\u00f3lido durante el proceso de molienda: laminaci\u00f3n, corte, impacto y molienda. La laminaci\u00f3n por compresi\u00f3n se utiliza principalmente para la trituraci\u00f3n gruesa y media, adecuada para la trituraci\u00f3n de materiales duros y materiales a granel; el cizallamiento se utiliza principalmente para la trituraci\u00f3n fina, adecuado para moler materiales duros; el impacto se utiliza principalmente para la trituraci\u00f3n media, la molienda fina y la molienda ultrafina, adecuado para Es adecuado para la trituraci\u00f3n de materiales quebradizos; la molienda se utiliza principalmente para la molienda fina y la molienda ultrafina, adecuada para la molienda de piezas peque\u00f1as y part\u00edculas finas.<\/p>\n
El gas comprimido pasa a trav\u00e9s del inyector de alimentaci\u00f3n y el material de molienda se lleva a la c\u00e1mara de molienda y se roc\u00eda tangencialmente a la pared de molienda bajo la conducci\u00f3n del flujo de aire de alta velocidad desde m\u00faltiples boquillas para lograr el efecto de molienda por fricci\u00f3n. La finura de molienda se controla ajustando la profundidad longitudinal de la c\u00e1mara de molienda, ajustando la presi\u00f3n de molienda o la velocidad de alimentaci\u00f3n. En comparaci\u00f3n con el molino de chorro de lecho fluidizado, la capacidad de control de la finura de molienda es menor, pero tiene un buen efecto de molienda para materiales con viscosidad.<\/p>\n
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1. Es adecuado para la molienda ultrafina de materiales en polvo seco, con gran tama\u00f1o de part\u00edculas de impacto, que puede alcanzar Mach 2.5 o m\u00e1s, y los materiales generales se pueden triturar f\u00e1cilmente a 1-10 micrones.<\/p>\n
2. El molino de chorro de lecho fluidizado relativo tiene un buen efecto de molienda en materiales viscosos, y el proceso de molienda no causar\u00e1 el fen\u00f3meno de bloqueo de materiales y no podr\u00e1 moler.<\/p>\n
3. No aumenta la temperatura, la temperatura del proceso de trituraci\u00f3n cae debido a la boquilla de gas comprimido y no hay un proceso de fricci\u00f3n mec\u00e1nica, por lo que el proceso de trituraci\u00f3n no se calentar\u00e1 y es adecuado para la trituraci\u00f3n sensible al calor y bajo -materiales de fusi\u00f3n.<\/p>\n
4. El equipo es simple, f\u00e1cil de limpiar, f\u00e1cil de operar y mantener, ocupa poco espacio, tiene poco ruido y no vibra.<\/p>\n
5. Menos inversi\u00f3n, de acuerdo a las necesidades del cliente, se pueden eliminar equipos innecesarios como colectores de polvo, ventiladores, cajas de control, etc.<\/p>\n
El molino de chorro supers\u00f3nico en uso debe prestar atenci\u00f3n a estos asuntos:<\/p>\n
1. Durante el proceso de producci\u00f3n, el aumento de temperatura del rodamiento debe verificarse con frecuencia. Cuando el aumento de temperatura supera los 50 \u00b0C, debe detenerse para realizar una inspecci\u00f3n a fin de determinar la causa y eliminar la falla.<\/p>\n
2. Cuando la nueva m\u00e1quina est\u00e1 funcionando, la correa de transmisi\u00f3n es f\u00e1cil de estirar y se debe prestar atenci\u00f3n para ajustar la tensi\u00f3n adecuada de la correa para garantizar la vida \u00fatil de la correa.<\/p>\n
3. Las piezas de desgaste deben revisarse con frecuencia y reemplazarse a tiempo para garantizar la calidad y el volumen de producci\u00f3n.<\/p>\n
4. El desgaste de la cuchilla y del buje debe revisarse con frecuencia. Si est\u00e1 desgastado, la productividad disminuir\u00e1 y el tama\u00f1o de las part\u00edculas ser\u00e1 m\u00e1s grueso. Si est\u00e1 desgastado, ser\u00e1 reemplazado.<\/p>\n
5. El motor principal y los cojinetes de flujo graduado est\u00e1n lubricados con grasa.<\/p>\n
6. El per\u00edodo de reemplazo de grasa del rodamiento es de 2000 horas, y la cantidad de llenado de grasa es 1\/2 (medida superior) o 3\/4 (medida inferior) del espacio en la cavidad del rodamiento. No llene demasiado la grasa, de lo contrario da\u00f1ar\u00e1 el rodamiento. La temperatura es demasiado alta.<\/p>\n
7. El per\u00edodo de cambio de grasa del alimentador de tornillo es de 4000 horas, agregue grasa ordinaria a base de calcio.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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