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El carbonato de calcio se usa ampliamente para rellenar cloruro de polivinilo (PVC), polietileno (PE) y otras resinas. La adici\u00f3n adecuada de carbonato de calcio ayuda a mejorar el rendimiento y el rendimiento de procesamiento de los productos de PVC, como mejorar la estabilidad dimensional de los productos y mejorar la calidad del producto. Rigidez y dureza, mejora la resistencia al calor de los productos, mejora la capacidad de impresi\u00f3n de los productos, etc. Debido a que el precio del carbonato de calcio en s\u00ed es relativamente bajo, solo una comprensi\u00f3n integral de las propiedades de los diferentes tipos de carbonato de calcio y la tecnolog\u00eda de procesamiento durante el uso puede mejorar mejor el rendimiento de los costos de los productos.<\/p>\n
1. Selecci\u00f3n de tipos de carbonato de calcio<\/p>\n
El calcio pesado se usa ampliamente en la capa de espuma del cuero sint\u00e9tico calandrado de PVC.<\/p>\n
El calcio ligero se usa ampliamente en la capa superficial de cuero calandrado, l\u00e1minas duras calandradas y pel\u00edculas calandradas. El calcio ligero que se utiliza en el moldeo por calandrado tiene un tama\u00f1o de part\u00edcula fino y es f\u00e1cil de aglomerar, lo que facilita que se formen manchas blancas en el producto, por lo que es necesario activar la superficie. El revestimiento org\u00e1nico superficial de carbonato de calcio puede hacerlo hidrof\u00f3bico, reducir la aglomeraci\u00f3n, aumentar la compatibilidad con el pol\u00edmero de PVC y mejorar sus propiedades mec\u00e1nicas.<\/p>\n
El tama\u00f1o de part\u00edcula del carbonato de nano-calcio es de 1~100 nm, lo que muestra un mejor rendimiento que el calcio activo y tiene cierto efecto de refuerzo.<\/p>\n
2. El efecto de la adici\u00f3n de carbonato de calcio en las propiedades de los productos calandrados<\/p>\n
El carbonato de calcio desempe\u00f1a principalmente un papel en el aumento de la capacidad y la reducci\u00f3n de costos en los productos calandrados de PVC. Con el aumento de la proporci\u00f3n de llenado de carbonato de calcio, las propiedades mec\u00e1nicas de los productos calandrados disminuyen gradualmente. Entre ellos, el carbonato de nano-calcio tiene poco efecto sobre la resistencia de los productos de PVC. En el caso de requisitos sobre las propiedades mec\u00e1nicas de los productos, se puede preferir el carbonato de nano-calcio.<\/p>\n
3. El efecto del tratamiento superficial con carbonato de calcio en el rendimiento del producto<\/p>\n
El carbonato de calcio, especialmente el carbonato de calcio ligero y el nanocarbonato de calcio, tienen un tama\u00f1o de part\u00edcula peque\u00f1o, una gran \u00e1rea de superficie, una gran hidrofilia y una f\u00e1cil aglomeraci\u00f3n secundaria, por lo que es necesario tratar su superficie para obtener carbonato de calcio hidrof\u00f3bico.<\/p>\n
El carbonato de calcio pesado tiene principalmente un efecto de relleno y compatibilizaci\u00f3n sobre el PVC. Tiene poca compatibilidad con el PVC y tiene un gran impacto en las propiedades mec\u00e1nicas. Se recomienda su uso en la capa de espuma de cuero sint\u00e9tico calandrado de PVC o en escenarios de aplicaci\u00f3n donde no se requieran propiedades mec\u00e1nicas. medio. Para escenarios de aplicaci\u00f3n que requieren altas propiedades mec\u00e1nicas, es mejor utilizar carbonato de calcio ligero y carbonato de calcio nano. Carbonato de calcio ligero o nanocarbonato de calcio.<\/p>\n
4. La influencia de la secuencia de alimentaci\u00f3n en el producto<\/p>\n
La secuencia de alimentaci\u00f3n de carbonato de calcio es muy importante en el proceso de procesamiento de PVC. Agregue polvo de PVC, carbonato de calcio y estabilizador en secuencia al mezclador de alta velocidad, revuelva uniformemente a baja velocidad, luego cambie a alta velocidad hasta que la temperatura suba a 40 ~ 60 \u00b0 C, y agregue plastificante y otros l\u00edquidos mientras revuelve en alta velocidad. Contin\u00fae agitando a 100 ~ 120 \u00b0 C, la mezcla preferiblemente en forma de arena fluida y luego p\u00f3ngala en un mezclador interno para amasar y calandrar para formar una pel\u00edcula.<\/p>\n
5. Problemas anormales y mejora del carbonato de calcio en la aplicaci\u00f3n del calandrado de PVC<\/p>\n
Los problemas anormales del carbonato de calcio en la aplicaci\u00f3n del calandrado de PVC son principalmente manchas diversas, manchas blancas, l\u00edneas de arrastre, pliegues blancos y disminuci\u00f3n de las propiedades mec\u00e1nicas. Aparecen varias manchas en los productos calandrados, la raz\u00f3n es que el carbonato de calcio se mezcla con impurezas durante la producci\u00f3n o el transporte. Puede observar el residuo del tamiz durante la inspecci\u00f3n entrante para ver si hay part\u00edculas variadas y reemplazar el lote calificado de carbonato de calcio. La causa principal de las manchas blancas y las l\u00edneas de arrastre es la aglomeraci\u00f3n secundaria de carbonato de calcio. La soluci\u00f3n es reemplazarlo con carbonato de calcio tratado superficialmente. El embalaje exterior de carbonato de calcio debe protegerse de la humedad para reducir la aglomeraci\u00f3n secundaria de carbonato de calcio causada por la humedad. Para productos ultrafinos con manchas blancas, se recomienda reemplazar el carbonato de calcio a escala nanom\u00e9trica para la producci\u00f3n.<\/p>\n
Para el blanqueamiento o la disminuci\u00f3n de las propiedades mec\u00e1nicas causadas por la adici\u00f3n de carbonato de calcio en exceso, es necesario reducir la cantidad de carbonato de calcio agregado o reemplazarlo con carbonato de calcio ligero o carbonato de calcio a nanoescala para mejorar las propiedades mec\u00e1nicas del producto.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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