{"id":118044,"date":"2022-07-30T10:07:54","date_gmt":"2022-07-30T02:07:54","guid":{"rendered":"https:\/\/www.alpapowder.com\/118044\/"},"modified":"2022-07-27T15:19:06","modified_gmt":"2022-07-27T07:19:06","slug":"tecnologia-de-beneficio-y-purificacion-de-barita-y-progreso-de-la-investigacion","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/118044\/","title":{"rendered":"Tecnolog\u00eda de beneficio y purificaci\u00f3n de barita y progreso de la investigaci\u00f3n."},"content":{"rendered":"

\"\"<\/p>\n

La barita a menudo se asocia con minerales como el cuarzo, la calcita, la dolomita, la fluorita, la siderita, la rodocrosita, la pirita, la galena y la esfalerita. En dep\u00f3sitos tales como plata y tierras raras, la barita suele ser un mineral de ganga com\u00fan. Por lo tanto, el proceso de clasificaci\u00f3n de la barita est\u00e1 restringido por factores como el tipo de dep\u00f3sito, la composici\u00f3n mineral y las caracter\u00edsticas de las fases de barita y ganga.<\/p>\n

En la actualidad, las tecnolog\u00edas de purificaci\u00f3n y beneficio de barita incluyen principalmente separaci\u00f3n manual, separaci\u00f3n por gravedad, separaci\u00f3n magn\u00e9tica, flotaci\u00f3n y procesos combinados.<\/p>\n

1. Selecci\u00f3n de manos<\/p>\n

El proceso de selecci\u00f3n manual consiste en seleccionar manualmente el mineral<\/a> en trozos de alta ley en funci\u00f3n de indicadores f\u00edsicos intuitivos, como el color y la forma del mineral. Es adecuado para seleccionar minerales de alta ley, composici\u00f3n simple y calidad estable. Muchas peque\u00f1as minas privadas de mi pa\u00eds suelen utilizar este m\u00e9todo para la clasificaci\u00f3n. Por ejemplo, la mina Pancun, Xiangzhou, Guangxi, selecciona el mineral de barita de alto grado mediante un proceso de selecci\u00f3n manual. El tama\u00f1o de part\u00edcula del concentrado es de 30-150 mm, y el grado de barita puede llegar al 95%. El proceso es simple y f\u00e1cil de implementar, requiere poca mecanizaci\u00f3n del equipo, pero tiene una alta intensidad de mano de obra, baja eficiencia de producci\u00f3n y un grave desperdicio de recursos.<\/p>\n

2. Reelecci\u00f3n<\/p>\n

Los diferentes minerales con grandes diferencias de densidad se pueden separar por separaci\u00f3n por gravedad. La densidad de la barita es de 4,5 g\/cm3, que es mucho m\u00e1s alta que la de otros minerales de ganga comunes (como el cuarzo de 2,65 g\/cm3, la calcita de 2,6 g\/cm3). Por lo tanto, el proceso de separaci\u00f3n por gravedad se puede utilizar para separar minerales de barita y ganga. Seleccione diferentes equipos de separaci\u00f3n por gravedad seg\u00fan el tama\u00f1o de la ley del mineral. El mineral de grado grueso (-5+0,45 mm) puede usar el m\u00e9todo de jigging, y el mineral de grado fino (-0,45 mm) puede usar la mesa vibratoria o el m\u00e9todo de canal en espiral.<\/p>\n

Este proceso tiene las ventajas de un equipo simple, buena estabilidad, sin agente de beneficio, bajo costo y menos contaminaci\u00f3n ambiental. Por lo tanto, es dif\u00edcil recuperar eficientemente los recursos de barita mediante un solo proceso de separaci\u00f3n por gravedad, y es necesario recuperar a\u00fan m\u00e1s la barita mediante la combinaci\u00f3n de procesos de separaci\u00f3n magn\u00e9tica o flotaci\u00f3n.<\/p>\n

3. Separaci\u00f3n magn\u00e9tica<\/p>\n

Cuando existe una diferencia significativa en las propiedades magn\u00e9ticas de los minerales, se puede utilizar el proceso de separaci\u00f3n magn\u00e9tica para la separaci\u00f3n. La barita es un mineral no magn\u00e9tico. Cuando los minerales magn\u00e9ticos (como los \u00f3xidos de hierro) son los principales minerales de ganga, se puede usar un proceso de separaci\u00f3n magn\u00e9tica para separar los minerales de barita y ganga. El concentrado resultante tiene un alto contenido de BaSO4, que se puede utilizar como requisito. Materia prima de barita para productos farmac\u00e9uticos a base de bario con muy bajo contenido de hierro. La separaci\u00f3n magn\u00e9tica se usa a menudo para seleccionar pirrotita, magnetita, limonita y hematita.<\/p>\n

4. Flotaci\u00f3n<\/p>\n

La flotaci\u00f3n es una forma importante de tratar los recursos de barita refractaria, como minerales de baja ley, minerales asociados y relaves, y este proceso tiene una buena adaptabilidad a varios tipos de minerales de barita con incrustaciones complejas, y tambi\u00e9n es capaz de recuperar el peso de grano fino. Forma efectiva de combate. El proceso de flotaci\u00f3n generalmente incluye flotaci\u00f3n positiva y flotaci\u00f3n inversa.<\/p>\n

5. Proceso combinado<\/p>\n

Para minerales asociados, relaves de flotaci\u00f3n y minerales refractarios con incrustaciones de minerales de grano fino, la recuperaci\u00f3n de barita mediante un solo proceso de separaci\u00f3n magn\u00e9tica o por gravedad no es satisfactoria, y se requiere un proceso combinado para recuperar barita de manera eficiente. Los procesos combinados comunes son: flotaci\u00f3n-reelecci\u00f3n, separaci\u00f3n magn\u00e9tica por gravedad, separaci\u00f3n magn\u00e9tica-flotaci\u00f3n y separaci\u00f3n magn\u00e9tica-reelecci\u00f3n-flotaci\u00f3n.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

La barita a menudo se asocia con minerales como el cuarzo, la calcita, la dolomita, la fluorita, la siderita, la rodocrosita, la pirita, la galena y la esfalerita. En dep\u00f3sitos tales como plata y tierras raras, la barita suele ser un mineral de ganga com\u00fan. Por lo tanto, el proceso de clasificaci\u00f3n de la barita est\u00e1 restringido por factores como el tipo de dep\u00f3sito, la composici\u00f3n mineral y las caracter\u00edsticas de las fases de barita y ganga.<\/p>\n

En la actualidad, las tecnolog\u00edas de purificaci\u00f3n y beneficio de barita incluyen principalmente separaci\u00f3n manual, separaci\u00f3n por gravedad, separaci\u00f3n magn\u00e9tica, flotaci\u00f3n y procesos combinados.<\/p>\n","protected":false},"author":7,"featured_media":118023,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[830],"tags":[],"class_list":["post-118044","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-industry-news"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/118044","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/7"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=118044"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/118044\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/118023"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=118044"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=118044"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=118044"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}