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En el campo de la molienda de minerales no met\u00e1licos, surgen sin cesar varios tipos de equipos de molienda. Como todos sabemos, para el procesamiento de minerales no met\u00e1licos, uno es eliminar las impurezas y mejorar la pureza del producto; el otro es reducir el tama\u00f1o de part\u00edcula de los productos en diversos grados.<\/p>\n
En el proceso de reducci\u00f3n del tama\u00f1o de part\u00edcula del producto, la selecci\u00f3n del equipo de molienda es muy importante, lo que afecta directamente la tasa de utilizaci\u00f3n de los recursos minerales, el costo de producci\u00f3n, la calidad del producto y los beneficios econ\u00f3micos. Por lo tanto, cuando los fabricantes eligen equipos, necesitan obtener suficiente informaci\u00f3n para confirmar su elecci\u00f3n despu\u00e9s de comunicarse activamente con el fabricante de acuerdo con sus necesidades reales.<\/p>\n
PARTE 1: Molino de impacto ultrafino<\/p>\n
Principio de funcionamiento: el material es transportado por el dispositivo de alimentaci\u00f3n a la c\u00e1mara de trituraci\u00f3n de la m\u00e1quina principal, y el material, el dispositivo giratorio de alta velocidad y las part\u00edculas chocan, chocan, frotan, cortan y aprietan entre s\u00ed para realizar la trituraci\u00f3n. La rueda clasificadora separa el material triturado en polvo grueso y fino, el polvo grueso fluye hacia la c\u00e1mara de trituraci\u00f3n para triturarlo nuevamente y el ventilador de tiro inducido descarga el gas purificado.<\/p>\n
PARTE 2: Molino de chorro<\/p>\n
Principio de funcionamiento: despu\u00e9s de que el aire comprimido se enfr\u00eda, filtra y seca, forma un flujo de aire supers\u00f3nico a trav\u00e9s de la boquilla y lo inyecta en la c\u00e1mara de trituraci\u00f3n rotatoria para fluidificar el material. La convergencia produce colisiones violentas, fricci\u00f3n y cizallamiento para lograr una trituraci\u00f3n ultrafina de part\u00edculas.<\/p>\n
En comparaci\u00f3n con el pulverizador ultrafino de impacto mec\u00e1nico ordinario, el pulverizador de chorro puede pulverizar el producto muy finamente y el rango de distribuci\u00f3n del tama\u00f1o de part\u00edcula es m\u00e1s estrecho, es decir, el tama\u00f1o de part\u00edcula es m\u00e1s uniforme; y debido a que el gas se expande en la boquilla para enfriarse, no hay calor acompa\u00f1ante en el proceso de pulverizaci\u00f3n. Por lo tanto, el aumento de la temperatura de pulverizaci\u00f3n es muy bajo, lo cual es especialmente importante para la pulverizaci\u00f3n ultrafina de materiales sensibles al calor y de bajo punto de fusi\u00f3n, pero el molino de chorro tambi\u00e9n tiene una desventaja relativamente com\u00fan, a saber, un alto consumo de energ\u00eda.<\/p>\n
PART3: Molino de rodillos<\/p>\n
Principio de funcionamiento: el material se env\u00eda a la c\u00e1mara de trituraci\u00f3n a trav\u00e9s del alimentador de conversi\u00f3n de frecuencia, y la trituraci\u00f3n superfina del material se realiza a trav\u00e9s de la extrusi\u00f3n, corte y trituraci\u00f3n del rodillo triturador. El material pulverizado es transportado al \u00e1rea de clasificaci\u00f3n por el flujo de aire ascendente, y bajo la acci\u00f3n de la fuerza centr\u00edfuga de la rueda de clasificaci\u00f3n y la fuerza de succi\u00f3n del ventilador, se realiza la separaci\u00f3n de polvo grueso y fino. Los productos m\u00e1s finos son recogidos por el colector y las part\u00edculas gruesas se devuelven a la c\u00e1mara de trituraci\u00f3n para triturarlas nuevamente. El aire purificado es descargado por el ventilador de tiro inducido.<\/p>\n
PARTE 4: Molino de bolas y l\u00ednea de producci\u00f3n de clasificaci\u00f3n<\/p>\n
Principio de funcionamiento: despu\u00e9s de la trituraci\u00f3n gruesa, el material ingresa al molino de bolas ultrafino desde el equipo de elevaci\u00f3n y transporte. El medio de molienda en el molino impacta y muele el material con la energ\u00eda obtenida cuando el molino gira. El material triturado pasa por el silo de descarga. Ingrese al clasificador de micropolvo de distribuci\u00f3n autom\u00e1tica para la clasificaci\u00f3n para realizar la separaci\u00f3n de polvo grueso y fino. El polvo fino calificado es recolectado por el colector, y las part\u00edculas gruesas ingresan al molino de bolas desde el extremo inferior del clasificador para trituraci\u00f3n, y el ventilador de tiro inducido descarga el gas purificado.<\/p>\n
Seg\u00fan los diferentes materiales, la l\u00ednea de molinos de bolas puede elegir el revestimiento y el medio de molienda correspondientes para garantizar la pureza y la blancura del producto. El dise\u00f1o razonable del sistema reduce la inversi\u00f3n en ingenier\u00eda civil y equipos de apoyo en un 50 % en comparaci\u00f3n con otras l\u00edneas de producci\u00f3n de clasificaci\u00f3n y molienda de bolas. Se puede aplicar a la trituraci\u00f3n de los siguientes materiales: \u2460 materiales blandos, como calcita, m\u00e1rmol, piedra caliza, caol\u00edn, yeso, barita, cenizas volantes, escoria, etc.; \u2461 materiales duros: carburo de silicio, corind\u00f3n marr\u00f3n, mullita, cemento ultrafino, arena de circ\u00f3n, andalucita, materiales refractarios, etc.; \u2462 materiales de alta pureza: cuarzo, feldespato, \u03b1-al\u00famina, perlas de vidrio, f\u00f3sforo, etc. Materiales met\u00e1licos: polvo de zinc, polvo de aluminio, polvo de hierro, polvo de molibdeno, etc.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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