![\"\"](\"https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/Kaolin-surface-modification.jpeg\")
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El caol\u00edn es ampliamente utilizado. Con la innovaci\u00f3n continua de la ciencia y la tecnolog\u00eda, todos los \u00e1mbitos de la vida tienen mayores requisitos para varios indicadores de caol\u00edn, especialmente la demanda de caol\u00edn de alta calidad en la fabricaci\u00f3n de papel, recubrimientos, caucho y otras industrias contin\u00faa aumentando. La modificaci\u00f3n del caol\u00edn puede cambiar las propiedades f\u00edsicas y qu\u00edmicas de su superficie, mejorando as\u00ed su valor agregado para satisfacer las necesidades de la nueva tecnolog\u00eda moderna, la nueva tecnolog\u00eda y los nuevos materiales.<\/p>\n
En la actualidad, los m\u00e9todos de modificaci\u00f3n com\u00fanmente utilizados incluyen la modificaci\u00f3n por calcinaci\u00f3n, la modificaci\u00f3n \u00e1cido-base, el tratamiento de refinamiento por molienda y exfoliaci\u00f3n, y la modificaci\u00f3n por intercalaci\u00f3n y exfoliaci\u00f3n.<\/p>\n
1. Modificaci\u00f3n por calcinaci\u00f3n<\/p>\n
La modificaci\u00f3n por calcinaci\u00f3n es el m\u00e9todo de modificaci\u00f3n m\u00e1s utilizado y maduro en la industria del caol\u00edn, especialmente para el caol\u00edn de la serie de carb\u00f3n, la modificaci\u00f3n por calcinaci\u00f3n puede eliminar la materia org\u00e1nica y obtener productos de caol\u00edn de alta blancura y alta calidad. Hay muchos factores que afectan la calidad calcinada del caol\u00edn. La calidad de la materia prima, el tama\u00f1o de part\u00edcula de la materia prima, el sistema calcinado, la atm\u00f3sfera calcinada y la selecci\u00f3n de aditivos tienen un impacto significativo en la calidad del caol\u00edn calcinado.<\/p>\n
La calcinaci\u00f3n del caol\u00edn provocar\u00e1 un cierto cambio en su estructura cristalina. Bajo la calcinaci\u00f3n a baja temperatura, parte de la materia org\u00e1nica y el agua adsorbida f\u00edsicamente en el caol\u00edn se desprender\u00e1n gradualmente. Cuando se calcina a 500-900 \u00b0 C, el caol\u00edn se deshidroxila, destruye la estructura cristalina y se vuelve amorfo. La estructura en capas colapsa, el \u00e1rea superficial espec\u00edfica aumenta y la actividad tambi\u00e9n aumenta en consecuencia. El caol\u00edn obtenido por calcinaci\u00f3n a esta temperatura se denomina metacaol\u00edn. Cuando la temperatura de calcinaci\u00f3n alcanza los 1000 \u00b0C, la caolinita sufre una transformaci\u00f3n de fase para formar una estructura de espinela de silicato de aluminio; cuando la temperatura de calcinaci\u00f3n supera los 1100 \u00b0C, se produce la transformaci\u00f3n de la mullita.<\/p>\n
2. Modificaci\u00f3n \u00e1cido-base<\/p>\n
La modificaci\u00f3n \u00e1cido-base del caol\u00edn puede mejorar efectivamente la adsorci\u00f3n y la reactividad de la superficie del polvo. El caol\u00edn a base de carb\u00f3n calcinado se modific\u00f3 con \u00e1cido clorh\u00eddrico e hidr\u00f3xido de sodio respectivamente, y se obtuvieron las condiciones de tratamiento correspondientes al mejor valor de absorci\u00f3n de aceite. Dado que el caol\u00edn calcinado form\u00f3 Al tetra\u00e9drico con reactividad \u00e1cida, despu\u00e9s de la modificaci\u00f3n con \u00e1cido clorh\u00eddrico, la lixiviaci\u00f3n del elemento Al en el caol\u00edn enriquece en gran medida la estructura porosa del caol\u00edn; la modificaci\u00f3n del hidr\u00f3xido de sodio puede lixiviar el elemento Si en el caol\u00edn calcinado, lo que aumenta la estructura de poros peque\u00f1os, porque una parte del SiO2<\/a> en el caol\u00edn se transforma en SiO2 libre y es f\u00e1cil de reaccionar con sustancias alcalinas.<\/p>\n La lixiviaci\u00f3n de impurezas de \u00f3xidos met\u00e1licos en el caol\u00edn modificado con \u00e1cido tambi\u00e9n puede enriquecer los poros del caol\u00edn y mejorar a\u00fan m\u00e1s sus importantes par\u00e1metros de rendimiento, como el tama\u00f1o de los poros, la distribuci\u00f3n del tama\u00f1o de las part\u00edculas y el \u00e1rea superficial espec\u00edfica. Con el aumento del tiempo de tratamiento con \u00e1lcali, la distribuci\u00f3n del tama\u00f1o de los poros del caol\u00edn de la serie del carb\u00f3n calcinado se vuelve m\u00e1s amplia, el \u00e1rea superficial espec\u00edfica disminuye, el volumen de los poros aumenta y la actividad de craqueo y la selectividad aumentan.<\/p>\n 3. Modificaci\u00f3n de la intercalaci\u00f3n\/exfoliaci\u00f3n<\/p>\n La modificaci\u00f3n de intercalaci\u00f3n y exfoliaci\u00f3n del caol\u00edn y la preparaci\u00f3n de polvo ultrafino son medios importantes para mejorar la calidad del caol\u00edn, y es de gran importancia para mejorar la plasticidad, la blancura, la dispersabilidad y la adsorci\u00f3n del caol\u00edn. La estructura del caol\u00edn est\u00e1 compuesta por tetraedros de silicio-ox\u00edgeno y octaedros de aluminio-ox\u00edgeno, que se organizan peri\u00f3dica y repetidamente. Carece de expansibilidad y es dif\u00edcil de intercalar con la materia org\u00e1nica. Solo unas pocas mol\u00e9culas org\u00e1nicas con peso molecular peque\u00f1o y polaridad fuerte pueden insertarse en la capa de caol\u00edn. , como formamida, acetato de potasio, sulf\u00f3xido de dimetilo y urea.<\/p>\n 4. Tratamiento de esmerilado y pelado<\/p>\n El tama\u00f1o de part\u00edcula del caol\u00edn es un indicador importante. En la industria del recubrimiento de relleno para la fabricaci\u00f3n de papel, el caol\u00edn pelado se recubre en la superficie del papel. Estas escamas de caol\u00edn est\u00e1n entrelazadas, superpuestas y paralelas a la superficie del papel, y el papel ser\u00e1 m\u00e1s suave, m\u00e1s blanco, m\u00e1s brillante y la tinta no producir\u00e1 efectos como marcas de agua despu\u00e9s de la impresi\u00f3n.<\/p>\n Los m\u00e9todos de molienda y decapado de caol\u00edn com\u00fanmente utilizados incluyen la molienda superfina en seco, la molienda en h\u00famedo, la extrusi\u00f3n y la inmersi\u00f3n qu\u00edmica. La pulverizaci\u00f3n en seco generalmente involucra la pulverizaci\u00f3n de materias primas de caol\u00edn en molinos de chorro, molinos aut\u00f3genos cicl\u00f3nicos, pulverizadores ultrafinos de impacto mec\u00e1nico de alta velocidad y molinos vibratorios. Para controlar los grados de tama\u00f1o de part\u00edcula, generalmente se requiere clasificaci\u00f3n y otros procesos.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" En la actualidad, los m\u00e9todos de modificaci\u00f3n com\u00fanmente utilizados incluyen la modificaci\u00f3n por calcinaci\u00f3n, la modificaci\u00f3n \u00e1cido-base, el tratamiento de refinamiento por molienda y exfoliaci\u00f3n, y la modificaci\u00f3n por intercalaci\u00f3n y exfoliaci\u00f3n.<\/p>\n","protected":false},"author":7,"featured_media":125621,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[849],"tags":[],"class_list":["post-125655","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-noticias-de-la-industria-es"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/125655"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/7"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=125655"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/125655\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/125621"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=125655"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=125655"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=125655"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}