mineral<\/a> de cuarzo de alta calidad seleccionado, que es un material de polvo de s\u00edlice procesado mediante molienda, clasificaci\u00f3n de precisi\u00f3n y eliminaci\u00f3n de impurezas, lo que puede mejorar las propiedades f\u00edsicas como el coeficiente de expansi\u00f3n lineal y las propiedades el\u00e9ctricas de los productos aguas abajo como como laminados revestidos de cobre. .<\/p>\nSu ventaja radica en su inicio temprano, proceso maduro y simple, bajos requisitos de hardware de producci\u00f3n y precio relativamente econ\u00f3mico, y tiene un gran efecto en la mejora del rendimiento de los laminados revestidos de cobre en t\u00e9rminos de rigidez, estabilidad t\u00e9rmica y absorci\u00f3n de agua. La principal desventaja es que la mejora del sistema de resina no es tan buena como la del polvo de s\u00edlice esf\u00e9rico. El rendimiento espec\u00edfico es que la dispersabilidad, la resistencia a la sedimentaci\u00f3n y la resistencia al impacto son m\u00e1s bajas que las del polvo de s\u00edlice esf\u00e9rico, y el coeficiente de expansi\u00f3n t\u00e9rmica es m\u00e1s alto que el del polvo de s\u00edlice esf\u00e9rico.<\/p>\n
2. Polvo de s\u00edlice fundido: mejor rendimiento, costo medio<\/p>\n
La principal materia prima del polvo de s\u00edlice fundida es cuarzo seleccionado con estructura cristalina de alta calidad, que se refina mediante lixiviaci\u00f3n con \u00e1cido, lavado con agua, secado al aire, fusi\u00f3n a alta temperatura, trituraci\u00f3n, clasificaci\u00f3n manual, separaci\u00f3n magn\u00e9tica, trituraci\u00f3n ultrafina, clasificaci\u00f3n y otros procesos. Micronizado.<\/p>\n
En comparaci\u00f3n con el polvo de s\u00edlice cristalino, el polvo de s\u00edlice fundido tiene las ventajas de menor densidad, dureza, constante diel\u00e9ctrica y coeficiente de expansi\u00f3n t\u00e9rmica. Y otras industrias, sus principales desventajas son la alta temperatura de fusi\u00f3n en el proceso de preparaci\u00f3n, proceso complejo, aunque la constante diel\u00e9ctrica mejora en comparaci\u00f3n con el micropolvo de silicio cristalino, a\u00fan es m\u00e1s alta y su costo de producci\u00f3n es m\u00e1s alto que el del micropolvo de silicio cristalino.<\/p>\n
3. Polvo de s\u00edlice esf\u00e9rico: buen rendimiento y alto costo<\/p>\n
El micropolvo de silicio esf\u00e9rico significa que las part\u00edculas individuales son esf\u00e9ricas, un tipo de part\u00edculas esf\u00e9ricas inertes de alta resistencia y dureza, que tienen forma irregular y part\u00edculas de micropolvo de silicio angular seleccionadas que se funden instant\u00e1neamente a alta temperatura para convertirlas en esferoides bajo la acci\u00f3n de tensi\u00f3n superficial, y luego procesada por enfriamiento, clasificaci\u00f3n, mezcla y otros procesos de polvo de s\u00edlice. El polvo de micros\u00edlice esf\u00e9rico tiene buena fluidez y una gran cantidad de relleno en la resina. Despu\u00e9s de convertirse en una placa, la tensi\u00f3n interna es baja, el tama\u00f1o es estable, el coeficiente de expansi\u00f3n t\u00e9rmica es bajo y tiene una mayor densidad aparente y una distribuci\u00f3n de tensi\u00f3n m\u00e1s uniforme. Por lo tanto, puede aumentar el relleno. fluidez y viscosidad reducida.<\/p>\n
Adem\u00e1s, el polvo de s\u00edlice esf\u00e9rico tiene un \u00e1rea de superficie espec\u00edfica m\u00e1s grande que el polvo de s\u00edlice angular, lo que puede reducir significativamente el coeficiente de expansi\u00f3n lineal de los laminados revestidos de cobre y los compuestos de moldeo epoxi, mejorar la confiabilidad de los productos electr\u00f3nicos y reducir el impacto en los equipos durante el proceso. fabricaci\u00f3n de productos relacionados. y desgaste del molde. Su desventaja es principalmente que el proceso de preparaci\u00f3n es complicado y el costo es alto.<\/p>\n
Los tres polvos de micros\u00edlice tienen diferentes campos de aplicaci\u00f3n debido a sus diferentes par\u00e1metros. En t\u00e9rminos generales, los campos de aplicaci\u00f3n se est\u00e1n volviendo gradualmente de gama alta en el orden del polvo de s\u00edlice cristalino, el polvo de s\u00edlice fundido y el polvo de s\u00edlice esf\u00e9rico. El polvo de s\u00edlice cristalino se usa com\u00fanmente en aplicaciones de grado el\u00e9ctrico, como laminados revestidos de cobre para electrodom\u00e9sticos, interruptores, tableros de cableado, cargadores, etc.; El polvo de s\u00edlice fundido se usa a menudo en aplicaciones de grado electr\u00f3nico, como los laminados revestidos de cobre que se usan en tel\u00e9fonos inteligentes, tabletas y autom\u00f3viles. Compuestos de moldeo epoxi, adhesivos, etc. utilizados en el envasado de chips; El polvo de s\u00edlice esf\u00e9rico se utiliza principalmente en la fabricaci\u00f3n de compuestos de moldeo epoxi para chips de alta gama y como relleno para laminados revestidos de cobre para circuitos de alta frecuencia y alta velocidad.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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