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1. Requerimientos de di\u00f3xido de titanio para trituraci\u00f3n<\/p>\n
El di\u00f3xido de titanio utilizado como pigmento tiene excelentes propiedades \u00f3pticas y propiedades qu\u00edmicas estables. El di\u00f3xido de titanio tiene requisitos muy altos en cuanto al tama\u00f1o de las part\u00edculas, la distribuci\u00f3n del tama\u00f1o de las part\u00edculas y la pureza. Generalmente, el tama\u00f1o de part\u00edcula del di\u00f3xido de titanio se basa en el rango de longitud de onda de la luz visible, es decir, 0,15 m ~ 0,35 m. Y como pigmento b\u00e1sico blanco, es muy sensible al aumento de impurezas, especialmente impurezas de hierro, y se requiere que el aumento sea inferior a 5 ppm cuando se pulveriza. Adem\u00e1s, tambi\u00e9n se requiere que el di\u00f3xido de titanio tenga una buena dispersabilidad en diferentes sistemas de recubrimiento. Por lo tanto, el equipo de trituraci\u00f3n mec\u00e1nica general es dif\u00edcil de cumplir con los requisitos, por lo que la trituraci\u00f3n final de di\u00f3xido de titanio (trituraci\u00f3n del producto terminado), en la actualidad, los molinos de chorro se utilizan en el pa\u00eds y en el extranjero.<\/p>\n
2. La elecci\u00f3n del molino de chorro para la producci\u00f3n de di\u00f3xido de titanio<\/p>\n
De acuerdo con los requisitos de trituraci\u00f3n del di\u00f3xido de titanio: distribuci\u00f3n estrecha del tama\u00f1o de part\u00edcula, menor aumento de inclusiones, buena dispersabilidad, etc., y las caracter\u00edsticas del material del di\u00f3xido de titanio: alta viscosidad, poca fluidez, tama\u00f1o de part\u00edcula fino y f\u00e1cil uni\u00f3n a la pared, etc. El molino de chorro de tipo plano (tambi\u00e9n conocido como tipo de disco horizontal) con funci\u00f3n de alto nivel se utiliza como equipo de trituraci\u00f3n final para el di\u00f3xido de titanio;<\/p>\n
Y use vapor sobrecalentado como medio de trituraci\u00f3n. Debido a que el vapor es f\u00e1cil de obtener y econ\u00f3mico, la presi\u00f3n del medio de trabajo del vapor es mucho mayor que la del aire comprimido y tambi\u00e9n es f\u00e1cil de aumentar, por lo que la energ\u00eda cin\u00e9tica del vapor es mayor que la del aire comprimido. Al mismo tiempo, la limpieza del vapor sobrecalentado es superior a la del aire comprimido, con baja viscosidad y sin electricidad est\u00e1tica. Adem\u00e1s, durante la trituraci\u00f3n, puede eliminar la electricidad est\u00e1tica generada por la colisi\u00f3n y la fricci\u00f3n del material y reducir la cohesi\u00f3n secundaria de los materiales en polvo. Adem\u00e1s, la trituraci\u00f3n a alta temperatura puede mejorar la dispersabilidad de la aplicaci\u00f3n del di\u00f3xido de titanio y aumentar la fluidez del di\u00f3xido de titanio. El consumo de energ\u00eda del vapor sobrecalentado es bajo, que es solo del 30% al 65% del del aire comprimido.<\/p>\n
Adem\u00e1s, utilizando un molino de chorro plano, se pueden agregar aditivos org\u00e1nicos mientras se pulveriza para modificar org\u00e1nicamente la superficie del di\u00f3xido de titanio para aumentar la dispersabilidad del di\u00f3xido de titanio en diferentes sistemas de aplicaci\u00f3n.<\/p>\n
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3. Factores que afectan al equipo de molienda por chorro<\/p>\n
(1) Molino de chorro: Como el equipo m\u00e1s importante para el molino de chorro, la calidad del molino de chorro determina directamente la calidad del producto. Se requiere que la m\u00e1quina de gas en polvo est\u00e9 razonablemente dise\u00f1ada, bien hecha, con energ\u00eda cin\u00e9tica de alto impacto, buen efecto de clasificaci\u00f3n, resistencia al desgaste y resistencia a altas temperaturas. Por lo tanto, es muy importante elegir una m\u00e1quina de gas en polvo.<\/p>\n
(2) Calidad del vapor: el medio de trituraci\u00f3n de la molienda por chorro es vapor sobrecalentado. Si la calidad del vapor no cumple con los requisitos de trituraci\u00f3n, afectar\u00e1 seriamente la calidad del polvo de gas. En general, los requisitos para el vapor de la m\u00e1quina de gas en polvo son: la presi\u00f3n es de 1,6-2,0 MPa y la temperatura est\u00e1 entre 290 \u00b0 C y 310 \u00b0 C. Si la temperatura y la presi\u00f3n son inferiores a los requisitos, la energ\u00eda cin\u00e9tica del impacto ser\u00e1 bajo, la fuerza de trituraci\u00f3n se reducir\u00e1, el calor del sistema no ser\u00e1 suficiente, el material se ver\u00e1 afectado f\u00e1cilmente por la humedad y muchos otros factores desfavorables, que afectar\u00e1n el efecto de trituraci\u00f3n, bloquear\u00e1n el sistema y lo har\u00e1n incapaz operar normalmente; si la temperatura y la presi\u00f3n son demasiado altas, da\u00f1ar\u00e1 el equipo dentro del sistema.<\/p>\n
(3) Control del proceso: la molienda por chorro requiere un funcionamiento estable y continuo, y la fluctuaci\u00f3n del vapor y la cantidad de alimentaci\u00f3n deben controlarse dentro de un cierto rango. El ajuste debe ajustarse lentamente y est\u00e1 estrictamente prohibido que sea repentinamente grande o peque\u00f1o. Adem\u00e1s, una vez que el sistema de aire-polvo sea normal, debe seguir funcionando continuamente y evitar conducir y estacionar con frecuencia. Adem\u00e1s, los procedimientos operativos deben seguirse estrictamente al conducir y estacionar.<\/p>\n
(4) Monitoreo del sistema: para garantizar el funcionamiento normal del sistema, se debe instalar el equipo de monitoreo necesario en una posici\u00f3n razonable del sistema, de modo que se puedan realizar ajustes oportunos de acuerdo con los cambios en la situaci\u00f3n.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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