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La tecnolog\u00eda de molienda superfina (SG), como nueva tecnolog\u00eda desarrollada r\u00e1pidamente en los \u00faltimos 20 a\u00f1os, es una tecnolog\u00eda de procesamiento profundo que combina la mec\u00e1nica mec\u00e1nica y la mec\u00e1nica de fluidos, supera la cohesi\u00f3n interna de los objetos y tritura los materiales en polvos de micras o incluso de nan\u00f3metros. El tratamiento de pulverizaci\u00f3n ultrafina puede hacer que el tama\u00f1o de las part\u00edculas del material alcance los 10 \u03bcm o incluso el nivel de nan\u00f3metros. Dado que la estructura del polvo y el \u00e1rea de superficie espec\u00edfica cambian mucho en comparaci\u00f3n con las part\u00edculas ordinarias, las part\u00edculas de pulverizaci\u00f3n ultrafinas tienen propiedades especiales que las part\u00edculas ordinarias no tienen, y con el equipo moderno Con el desarrollo de la ciencia, la tecnolog\u00eda de pulverizaci\u00f3n superfina ha logrado grandes avances en muchos campos como alimentos y productos farmac\u00e9uticos, especialmente en la extracci\u00f3n de hierbas medicinales chinas, el desarrollo de alimentos funcionales y la utilizaci\u00f3n de recursos de desecho.<\/p>\n
Seg\u00fan el tama\u00f1o de part\u00edcula del polvo terminado procesado, la tecnolog\u00eda de pulverizaci\u00f3n ultrafina se puede dividir principalmente en: pulverizaci\u00f3n microm\u00e9trica (1 \u03bcm ~ 100 \u03bcm), pulverizaci\u00f3n submicr\u00f3nica (0,1 \u03bcm ~ 1,0 \u03bcm) y nanopulverizaci\u00f3n (1 nm ~ 100 \u03bcm). La preparaci\u00f3n de polvo de micras generalmente adopta el m\u00e9todo de pulverizaci\u00f3n f\u00edsica; la preparaci\u00f3n de polvo de part\u00edculas submicr\u00f3nicas y por debajo del tama\u00f1o adopta el m\u00e9todo de s\u00edntesis qu\u00edmica. El m\u00e9todo de s\u00edntesis qu\u00edmica tiene las desventajas de un bajo rendimiento y altos requisitos de operaci\u00f3n, lo que hace que el m\u00e9todo de pulverizaci\u00f3n f\u00edsica sea m\u00e1s popular en la industria de procesamiento moderna.<\/p>\n
1. Extracci\u00f3n de ingredientes activos naturales de la preciosa medicina herbaria china.<\/p>\n
La demanda de preciosos materiales medicinales es alta debido a sus notables efectos medicinales, y los recursos silvestres est\u00e1n casi agotados. Ahora dependen de la plantaci\u00f3n artificial para el suministro, pero el mercado sigue siendo escaso, lo que genera precios altos. Por lo tanto, es necesario hacer un uso completo de las valiosas hierbas medicinales chinas y mejorar su tecnolog\u00eda de procesamiento.<\/p>\n
Los investigadores generalmente usan m\u00e9todos como la identificaci\u00f3n microsc\u00f3pica y las pruebas de propiedades f\u00edsicas para realizar la caracterizaci\u00f3n y las pruebas de propiedades f\u00edsicas del polvo de medicina herbal china com\u00fan y el polvo ultrafino. Se descubri\u00f3 que la tecnolog\u00eda de pulverizaci\u00f3n ultrafina puede destruir eficazmente las paredes celulares de una gran cantidad de c\u00e9lulas en materiales medicinales, aumentando los fragmentos celulares, y su solubilidad en agua, poder de hinchamiento y densidad aparente tambi\u00e9n mejoran en diversos grados en comparaci\u00f3n con el polvo ordinario. Al mismo tiempo, se mejora la velocidad de disoluci\u00f3n de los ingredientes activos en el proceso de pulverizaci\u00f3n ultrafina.<\/p>\n
2. Reutilizaci\u00f3n de los recursos de desecho del procesamiento de alimentos y medicamentos<\/p>\n
Los desechos del procesamiento de alimentos y medicamentos generalmente a\u00fan contienen ciertos ingredientes activos naturales, y desecharlos no solo generar\u00e1 una gran cantidad de desechos, sino que tambi\u00e9n contaminar\u00e1 el medio ambiente. El surgimiento de la tecnolog\u00eda de pulverizaci\u00f3n ultrafina brinda m\u00e1s posibilidades para la reutilizaci\u00f3n de los recursos de desecho del procesamiento de alimentos y medicamentos. En los \u00faltimos a\u00f1os, la investigaci\u00f3n de los investigadores sobre tecnolog\u00eda de pulverizaci\u00f3n ultrafina se ha centrado principalmente en la reutilizaci\u00f3n de recursos de desecho del procesamiento de alimentos y medicamentos, generalmente combinados con tecnolog\u00eda de hidr\u00f3lisis enzim\u00e1tica. Por ejemplo, la reutilizaci\u00f3n de orujo de patata, c\u00e1scara de linaza, semilla de uva, c\u00e1scara de caf\u00e9, etc., se centra principalmente en la influencia de los diferentes tama\u00f1os de part\u00edculas en las propiedades f\u00edsicas, qu\u00edmicas y funcionales de los polvos ultrafinos, as\u00ed como su influencia en la caracter\u00edsticas relevantes de las matrices alimentarias.<\/p>\n
3. Desarrollo y utilizaci\u00f3n del procesamiento de alimentos funcionales<\/p>\n
Debido a que la estructura celular de algunas materias primas ricas en ingredientes activos naturales es resistente y no se destruye f\u00e1cilmente, la tasa de liberaci\u00f3n de los nutrientes y los ingredientes funcionales que contienen suele ser baja, por lo que no se puede desarrollar ni utilizar por completo. La tecnolog\u00eda de pulverizaci\u00f3n ultrafina brinda la posibilidad de destruir la estructura celular y mejorar su eficiencia de liberaci\u00f3n de nutrientes. Los estudios han demostrado que la pulverizaci\u00f3n ultrafina adecuada puede mejorar las propiedades de hidrataci\u00f3n de las materias primas, mientras que la pulverizaci\u00f3n excesiva reducir\u00e1 las propiedades de hidrataci\u00f3n; al mismo tiempo, dentro de un rango apropiado, la velocidad de disoluci\u00f3n de los ingredientes activos aumentar\u00e1 gradualmente con la disminuci\u00f3n del tama\u00f1o de part\u00edcula.<\/p>\n
4. Otros aspectos<\/p>\n
La investigaci\u00f3n sobre la tecnolog\u00eda de pulverizaci\u00f3n ultrafina tambi\u00e9n se centra en los componentes del sabor de las especias, generalmente utilizando tecnolog\u00eda de pulverizaci\u00f3n ultrafina a baja temperatura. En la actualidad, algunos investigadores han pretratado la pimienta de rat\u00e1n, la pimienta seca y el jengibre mediante tecnolog\u00eda de pulverizaci\u00f3n ultrafina y han estudiado su sabor. Los resultados de la investigaci\u00f3n muestran que el tama\u00f1o de part\u00edcula adecuado mejorar\u00e1 el aroma de las materias primas y el aroma no se perder\u00e1 en el proceso de almacenamiento posterior; el tama\u00f1o de part\u00edcula demasiado peque\u00f1o har\u00e1 que el aroma se pierda m\u00e1s r\u00e1pido con la prolongaci\u00f3n del tiempo de almacenamiento.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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