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El polvo ultrafino (generalmente se refiere a part\u00edculas con un tama\u00f1o de part\u00edcula de micras o nan\u00f3metros) tiene las caracter\u00edsticas de una gran \u00e1rea superficial espec\u00edfica, alta energ\u00eda superficial y alta actividad superficial, por lo que tiene excelentes propiedades \u00f3pticas, el\u00e9ctricas y magn\u00e9ticas que son dif\u00edciles de igualar con muchos grandes materiales. , propiedades t\u00e9rmicas y mec\u00e1nicas. Sin embargo, debido al efecto de tama\u00f1o peque\u00f1o, el efecto de tama\u00f1o cu\u00e1ntico, el efecto de interfaz y superficie, y el efecto de t\u00fanel cu\u00e1ntico macrosc\u00f3pico del polvo ultrafino, es f\u00e1cil de aglomerar en el aire y en el medio l\u00edquido. Si no se dispersa, el polvo ultrafino aglomerado no puede mantener completamente sus propiedades espec\u00edficas. La forma m\u00e1s eficaz de dispersar el polvo ultrafino es modificar su superficie. En los \u00faltimos a\u00f1os, la tecnolog\u00eda de modificaci\u00f3n de la superficie del polvo se ha convertido en una de las tecnolog\u00edas m\u00e1s populares a las que la gente presta atenci\u00f3n. Entre ellos, la modificaci\u00f3n del revestimiento de superficies es un tipo importante de tecnolog\u00eda de modificaci\u00f3n de superficies. El revestimiento, tambi\u00e9n conocido como recubrimiento o revestimiento, es un m\u00e9todo de recubrimiento de la superficie de part\u00edculas minerales con sustancias inorg\u00e1nicas u org\u00e1nicas para lograr la modificaci\u00f3n.<\/p>\n
En la actualidad, existen varios m\u00e9todos de clasificaci\u00f3n para la tecnolog\u00eda de recubrimiento de superficies de polvo ultrafino seg\u00fan diferentes m\u00e9todos. Por ejemplo, seg\u00fan el estado del sistema de reacci\u00f3n, se puede dividir en: m\u00e9todo de recubrimiento en fase s\u00f3lida, m\u00e9todo de recubrimiento en fase l\u00edquida y m\u00e9todo de recubrimiento en fase gaseosa; seg\u00fan las propiedades del material de la cubierta, se puede dividir en: m\u00e9todo de recubrimiento met\u00e1lico, m\u00e9todo de recubrimiento inorg\u00e1nico y m\u00e9todo de recubrimiento org\u00e1nico; Las propiedades de recubrimiento se pueden dividir en: m\u00e9todo de recubrimiento f\u00edsico y m\u00e9todo de recubrimiento qu\u00edmico, etc.<\/p>\n
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M\u00e9todo de recubrimiento en fase s\u00f3lida<\/p>\n
1) m\u00e9todo mecanoqu\u00edmico<\/p>\n
2) M\u00e9todo de reacci\u00f3n en fase s\u00f3lida<\/p>\n
El m\u00e9todo de reacci\u00f3n de estado s\u00f3lido consiste en mezclar completamente la sustancia recubierta con sal met\u00e1lica u \u00f3xido de metal a trav\u00e9s de la molienda, y luego someterse a una reacci\u00f3n de estado s\u00f3lido bajo calcinaci\u00f3n a alta temperatura para obtener un polvo recubierto micro\/nano ultrafino.<\/p>\n
3) m\u00e9todo de alta energ\u00eda<\/p>\n
El m\u00e9todo de recubrir part\u00edculas ultrafinas con part\u00edculas de alta energ\u00eda, como rayos ultravioleta, descarga de corona y radiaci\u00f3n de plasma, se conoce colectivamente como m\u00e9todos de alta energ\u00eda. Esta es una tecnolog\u00eda de recubrimiento en polvo relativamente nueva.<\/p>\n
4) M\u00e9todo de encapsulaci\u00f3n de pol\u00edmeros<\/p>\n
Recubrir una capa de sustancias org\u00e1nicas en la superficie del polvo puede mejorar su efecto de barrera anticorrosi\u00f3n, mejorar la humectabilidad y la estabilidad en medios org\u00e1nicos y mejorar la regulaci\u00f3n interfacial en materiales compuestos, mediante el anclaje de mol\u00e9culas o biomol\u00e9culas activas y biol\u00f3gicamente funcionales.
\n5) M\u00e9todo de modificaci\u00f3n de microc\u00e1psulas<\/p>\n
La modificaci\u00f3n del m\u00e9todo de microc\u00e1psula consiste en cubrir una capa de pel\u00edcula uniforme a escala microm\u00e9trica o nanom\u00e9trica en la superficie de las part\u00edculas finas para modificar las caracter\u00edsticas de la superficie de las part\u00edculas.<\/p>\n
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m\u00e9todo de recubrimiento l\u00edquido<\/p>\n
La tecnolog\u00eda de recubrimiento en fase l\u00edquida consiste en lograr el recubrimiento de la superficie en un ambiente h\u00famedo a trav\u00e9s de m\u00e9todos qu\u00edmicos. Comparado con otros m\u00e9todos, tiene las ventajas de un proceso simple, bajo costo y es m\u00e1s f\u00e1cil formar una estructura de n\u00facleo-carcasa. Los m\u00e9todos de fase l\u00edquida com\u00fanmente utilizados incluyen el m\u00e9todo hidrot\u00e9rmico, el m\u00e9todo de precipitaci\u00f3n, el m\u00e9todo sol-gel, el m\u00e9todo de nucleaci\u00f3n heterog\u00e9nea y el recubrimiento sin electricidad.<\/p>\n
1) m\u00e9todo hidrotermal<\/p>\n
2) m\u00e9todo sol-gel<\/p>\n
3) m\u00e9todo de precipitaci\u00f3n<\/p>\n
El m\u00e9todo de precipitaci\u00f3n es agregar la soluci\u00f3n de sal met\u00e1lica del material de recubrimiento a la suspensi\u00f3n de agua del polvo recubierto, y luego agregar un precipitante a la soluci\u00f3n para hacer que el ion met\u00e1lico se precipite y se precipite en la superficie del polvo para alcanzar la superficie. efecto de recubrimiento<\/p>\n
4) m\u00e9todo de nucleaci\u00f3n no uniforme<\/p>\n
5) m\u00e9todo de recubrimiento electrol\u00edtico<\/p>\n
El m\u00e9todo de recubrimiento sin electricidad se refiere a una tecnolog\u00eda de recubrimiento en la que la soluci\u00f3n de recubrimiento experimenta una reacci\u00f3n de oxidaci\u00f3n-reducci\u00f3n autocatalizada sin corriente externa, y los iones met\u00e1licos en la soluci\u00f3n de recubrimiento experimentan una reacci\u00f3n de reducci\u00f3n para convertirse en part\u00edculas met\u00e1licas depositadas en la superficie del polvo. .<\/p>\n
6) m\u00e9todo de microemulsi\u00f3n<\/p>\n
7) M\u00e9todo de floculaci\u00f3n miscel\u00e1neo<\/p>\n
Recubrimiento de vapor<\/p>\n
El m\u00e9todo de recubrimiento en fase gaseosa consiste en usar el modificador en el sistema sobresaturado para juntarse en la superficie de las part\u00edculas para formar un recubrimiento sobre las part\u00edculas de polvo. Incluye la deposici\u00f3n f\u00edsica de vapor y la deposici\u00f3n qu\u00edmica de vapor. El primero se basa en la fuerza de van der Waals para lograr el recubrimiento de part\u00edculas, y la fuerza de uni\u00f3n entre el n\u00facleo y la cubierta no es fuerte; este \u00faltimo utiliza sustancias gaseosas para reaccionar en la superficie de las nanopart\u00edculas para formar dep\u00f3sitos s\u00f3lidos para lograr el efecto de recubrimiento. Conf\u00ede en la uni\u00f3n qu\u00edmica.<\/p>\n
Con el desarrollo de la ciencia y la tecnolog\u00eda, la tecnolog\u00eda de recubrimiento en polvo se mejorar\u00e1 a\u00fan m\u00e1s y se espera que prepare part\u00edculas compuestas ultrafinas multifuncionales, de m\u00faltiples componentes y m\u00e1s estables, lo que abrir\u00e1 perspectivas de aplicaci\u00f3n m\u00e1s amplias para las part\u00edculas compuestas.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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