{"id":128735,"date":"2023-09-13T14:41:27","date_gmt":"2023-09-13T06:41:27","guid":{"rendered":"https:\/\/www.alpapowder.com\/128735\/"},"modified":"2023-09-13T14:41:28","modified_gmt":"2023-09-13T06:41:28","slug":"7-flujos-de-proceso-basicos-de-molienda-ultrafina","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/128735\/","title":{"rendered":"7 flujos de proceso b\u00e1sicos de molienda ultrafina"},"content":{"rendered":"

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El proceso de molienda ultrafina mec\u00e1nica generalmente se refiere al proceso de molienda y clasificaci\u00f3n para preparar la distribuci\u00f3n del tama\u00f1o de part\u00edculas d97\u226410\u03bcm, que se divide en m\u00e9todo seco y m\u00e9todo h\u00famedo. La operaci\u00f3n de la unidad de molienda ultrafina (es decir, molienda ultrafina de una etapa) utilizada actualmente en la industria tiene los siguientes flujos de proceso:<\/p>\n

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Proceso de apertura<\/p>\n

Generalmente, los molinos de flujo de aire, como los de tipo plano o de disco, de tipo de tubo circulante, etc., suelen utilizar este proceso de circuito abierto porque tienen una funci\u00f3n de autocalibraci\u00f3n. Adem\u00e1s, este proceso se utiliza a menudo para la molienda ultrafina intermitente.<\/p>\n

La ventaja de este flujo de proceso es que el proceso es simple. Sin embargo, para los molinos ultrafinos que no tienen la funci\u00f3n de autoclasificaci\u00f3n, dado que no hay un clasificador en este proceso, los productos en polvo ultrafinos calificados no se pueden separar a tiempo. Por lo tanto, el rango de distribuci\u00f3n del tama\u00f1o de part\u00edculas de los productos generales es amplio.<\/p>\n

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Proceso de circuito cerrado<\/p>\n

Este proceso consta de un clasificador y un triturador ultrafino formando un sistema de circuito cerrado de trituraci\u00f3n ultrafina-clasificaci\u00f3n fina. Este proceso se utiliza a menudo en operaciones de trituraci\u00f3n continua de molinos de bolas, molinos agitadores, molinos de impacto mec\u00e1nico de alta velocidad, molinos vibratorios, etc.<\/p>\n

Su ventaja es que puede separar productos en polvo ultrafinos calificados de manera oportuna, reduciendo as\u00ed la aglomeraci\u00f3n de part\u00edculas finas y mejorando la eficiencia de las operaciones de trituraci\u00f3n ultrafinas.<\/p>\n

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Proceso de apertura con precalificaci\u00f3n<\/p>\n

En este proceso, los materiales se clasifican antes de ingresar al molino ultrafino y los materiales de grano fino se utilizan directamente como productos en polvo ultrafinos. Luego, los materiales de grano grueso ingresan al molinillo ultrafino para su trituraci\u00f3n.<\/p>\n

Cuando la alimentaci\u00f3n contiene una gran cantidad de polvo ultrafino calificado, el uso de este proceso puede reducir la carga en la trituradora, reducir el consumo de energ\u00eda por unidad de producto en polvo ultrafino y mejorar la eficiencia operativa.<\/p>\n

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Proceso de circuito cerrado con preclasificaci\u00f3n<\/p>\n

Esta operaci\u00f3n combinada no solo ayuda a mejorar la eficiencia de trituraci\u00f3n y reducir el consumo de energ\u00eda por unidad de producto, sino que tambi\u00e9n controla la distribuci\u00f3n del tama\u00f1o de las part\u00edculas del producto.<\/p>\n

Este flujo de proceso tambi\u00e9n se puede simplificar a un solo clasificador, es decir, el mismo clasificador se utiliza para la preclasificaci\u00f3n, la inspecci\u00f3n y la clasificaci\u00f3n.<\/p>\n

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Proceso de apertura con calificaci\u00f3n final<\/p>\n

La caracter\u00edstica de este proceso de trituraci\u00f3n es que se pueden instalar uno o m\u00e1s clasificadores despu\u00e9s de la trituradora para obtener dos o m\u00e1s productos con diferente finura y distribuci\u00f3n granulom\u00e9trica.<\/p>\n

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Proceso de apertura con precalificaci\u00f3n y calificaci\u00f3n final<\/p>\n

La esencia de este flujo de proceso no s\u00f3lo puede separar previamente algunos productos calificados de grano fino para reducir la carga de la trituradora, sino que tambi\u00e9n el equipo de clasificaci\u00f3n final puede obtener dos o m\u00e1s productos con diferente finura y distribuci\u00f3n de tama\u00f1o de part\u00edculas.
\n\u200b
\nEl n\u00famero de etapas de trituraci\u00f3n depende principalmente del tama\u00f1o de las part\u00edculas de las materias primas y de la finura requerida del producto. Para materias primas con tama\u00f1os de part\u00edculas relativamente gruesas, se puede utilizar un proceso de trituraci\u00f3n fina o molienda fina y luego trituraci\u00f3n ultrafina. Generalmente, las materias primas se pueden triturar a 74 \u03bcm o 43 \u03bcm y luego se puede utilizar un proceso de trituraci\u00f3n ultrafino.<\/p>\n

Para materiales que requieren un tama\u00f1o de part\u00edcula muy fino y son f\u00e1ciles de aglomerar, se puede utilizar un proceso de trituraci\u00f3n ultrafina de m\u00faltiples etapas en serie para mejorar la eficiencia operativa. Sin embargo, en t\u00e9rminos generales, cuantas m\u00e1s etapas de trituraci\u00f3n, m\u00e1s complejo ser\u00e1 el proceso.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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