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En comparaci\u00f3n con otros tipos de pulverizadores, la principal ventaja de un pulverizador de chorro es que puede pulverizar materiales cristalizados hasta un tama\u00f1o de part\u00edcula promedio de 1 a 10 micrones y al mismo tiempo dentro de un rango de tama\u00f1o de part\u00edcula muy estrecho.<\/p>\n
Normalmente, un molino de chorro triturar\u00e1 materiales friables o cristalinos hasta un tama\u00f1o de part\u00edcula promedio de 1 a 10 micrones. Ciertos productos, como determinados compuestos de molibdeno, pigmentos para pinturas y productos similares, pueden reducirse a part\u00edculas de 200 nan\u00f3metros. Las part\u00edculas de m\u00e1s de 10 micrones suelen ser pol\u00edmeros dif\u00edciles de romper, como compuestos de t\u00f3ner o ceras duras, y algunos materiales org\u00e1nicos, pero si se requieren tama\u00f1os mayores, muchas se pueden reducir reduciendo la potencia del molino de chorro o aumentando la alimentaci\u00f3n. tasa.<\/p>\n
El principio de funcionamiento de la trituradora de flujo de aire es: el aire comprimido se seca y, despu\u00e9s del secado, ingresa a la c\u00e1mara de trituraci\u00f3n a trav\u00e9s de la boquilla. En la c\u00e1mara de trituraci\u00f3n, los materiales se pueden triturar mediante un flujo de aire a alta presi\u00f3n. Posteriormente, los materiales gruesos y finos se pueden separar bajo la fuerza centr\u00edfuga generada por la turbina de clasificaci\u00f3n. Las part\u00edculas que cumplen con los requisitos de tama\u00f1o de part\u00edcula ingresan al separador cicl\u00f3nico y al colector de polvo y se recolectan, mientras que las part\u00edculas que no cumplen con los requisitos contin\u00faan siendo trituradas. Las caracter\u00edsticas de rendimiento del pulverizador de chorro incluyen principalmente los siguientes puntos:<\/p>\n
1. Hay un dispositivo de clasificaci\u00f3n vertical en el interior que puede ajustar el tama\u00f1o de las part\u00edculas del producto. El tama\u00f1o de las part\u00edculas trituradas es bueno y la distribuci\u00f3n del tama\u00f1o de las part\u00edculas es relativamente estrecha. 2. Se puede utilizar en serie con un clasificador de m\u00faltiples etapas para formar m\u00faltiples segmentos de granularidad al mismo tiempo. 3. El equipo es muy c\u00f3modo de desmontar y montar, y f\u00e1cil de limpiar. No hay puntos muertos en la pared interior, por lo que se puede limpiar a fondo. 4. Funciona de forma herm\u00e9tica, lo que reduce el ruido de funcionamiento, reduce la generaci\u00f3n de polvo y es respetuoso con el medio ambiente. 5. El sistema de control es f\u00e1cil de operar y el equipo funciona de manera segura y confiable.<\/p>\n
\u00bfQu\u00e9 materiales se pueden moler mediante fresado por chorro?
\nCualquier polvo cristalino o friable se puede moler en un molino de chorro. Los materiales h\u00famedos tambi\u00e9n se pueden secar y moler r\u00e1pidamente simult\u00e1neamente utilizando aire caliente o vapor sobrecalentado.<\/p>\n
\u00bfCu\u00e1les son las caracter\u00edsticas de los productos de trituraci\u00f3n por chorro?
\nUna de las caracter\u00edsticas m\u00e1s importantes de los productos del molino de chorro es el aumento sustancial de la superficie. Cuando se reduce a 5 micrones, el n\u00famero de part\u00edculas en un producto de malla 30 aumenta 1.643.000 veces y el \u00e1rea de superficie aumenta 118 veces. Esto acorta el tiempo de reacci\u00f3n de los productos qu\u00edmicos. Aumenta la potencia del f\u00e1rmaco al aumentar la superficie, por lo que se requiere una dosis m\u00e1s baja de f\u00e1rmaco para realizar el mismo trabajo.<\/p>\n
\u00bfC\u00f3mo ajustar el tama\u00f1o de las part\u00edculas en un molino de chorro?
\nEl tama\u00f1o de las part\u00edculas se ajusta principalmente mediante cambios en la velocidad de alimentaci\u00f3n. Cuando se reduce la velocidad, se producen part\u00edculas m\u00e1s finas porque hay m\u00e1s energ\u00eda por part\u00edcula disponible para acelerarlas. Las colisiones se vuelven m\u00e1s violentas y el gradiente de presi\u00f3n aumenta. Ciertos productos requieren una energ\u00eda aplicada extremadamente alta para molerse. Asimismo, para una velocidad determinada, cuanto m\u00e1s peque\u00f1a sea la part\u00edcula, menor ser\u00e1 la energ\u00eda de cada colisi\u00f3n. Para lograr una mayor reducci\u00f3n de tama\u00f1o, se debe aumentar la velocidad de las part\u00edculas.<\/p>\n
\u00bfEs el aire comprimido el \u00fanico gas que impulsa un pulverizador a chorro?
\nComercialmente, el aire comprimido es, con diferencia, el gas m\u00e1s utilizado, pero en equipos grandes, principalmente para moler pigmentos de di\u00f3xido de titanio, se utiliza vapor sobrecalentado (no hay humedad presente en el estado sobrecalentado).<\/p>\n
\u00bfCu\u00e1nta contaminaci\u00f3n causa un molino de chorro al producto?
\nUn molino de chorro correctamente especificado no causar\u00e1 ninguna contaminaci\u00f3n del producto, o ser\u00e1 tan peque\u00f1a que ser\u00e1 indetectable y sin importancia. Al moler materiales como al\u00famina, s\u00edlice, \u00f3xido de hierro, etc., el molino de chorro est\u00e1 revestido con cer\u00e1micas de carburo de tungsteno o carburo de silicio con una dureza de 9,6 (el diamante es 10). Estos revestimientos se han desarrollado durante 35 a\u00f1os y son uno de los primeros usos de este tipo de revestimiento cer\u00e1mico.<\/p>\n
\u00bfSe puede utilizar un molino de chorro s\u00f3lo para reducir el tama\u00f1o de las part\u00edculas?
\nLos molinos de chorro tienen muchas aplicaciones adem\u00e1s de la reducci\u00f3n de tama\u00f1o. Uno de los usos secundarios importantes de un molino de chorro es mezclar polvos. Se pueden introducir dos o m\u00e1s corrientes de material al mismo tiempo en el molino de chorro, logrando as\u00ed una mezcla perfecta y uniforme en el extremo de salida. Un producto tambi\u00e9n se puede recubrir y mezclar con otro producto. En algunos casos, los aditivos l\u00edquidos se inyectan bajo presi\u00f3n directamente en la c\u00e1mara de molienda a trav\u00e9s de una o m\u00e1s boquillas atomizadoras. Otro uso del fresado con aire es pulir los bordes afilados de las part\u00edculas para que fluyan o se compriman mejor.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Algunos productos simplemente se pulen funcionando a velocidades de avance m\u00e1s altas y presiones de pulido m\u00e1s bajas para eliminar los bordes afilados, un proceso que cambia la densidad del material.<\/p>\n","protected":false},"author":7,"featured_media":108260,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[849],"tags":[],"class_list":["post-129143","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-noticias-de-la-industria-es"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/129143"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/7"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=129143"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/129143\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/108260"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=129143"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=129143"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=129143"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}