{"id":129743,"date":"2023-11-03T13:39:33","date_gmt":"2023-11-03T05:39:33","guid":{"rendered":"https:\/\/www.alpapowder.com\/129743\/"},"modified":"2023-11-03T13:39:34","modified_gmt":"2023-11-03T05:39:34","slug":"molienda-y-modificacion-de-polvo-de-mica-ultrafina","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/129743\/","title":{"rendered":"Molienda y modificaci\u00f3n de polvo de mica ultrafina."},"content":{"rendered":"

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Con el desarrollo de la industria, las empresas de aplicaciones posteriores tienen requisitos cada vez m\u00e1s altos en cuanto a la calidad del polvo de mica. Actualmente, el polvo de moscovita con un D90 de aproximadamente 45 \u03bcm se utiliza principalmente en la fabricaci\u00f3n de papel, pintura de l\u00e1tex, caucho y otras industrias, mientras que los recubrimientos de alta gama, la mica nacarada y otros productos son El tama\u00f1o de part\u00edcula del polvo de mica ha planteado requisitos m\u00e1s altos, y La preparaci\u00f3n de polvo de mica ultrafino a nivel micro-nano es urgente.<\/p>\n

Durante el proceso de molienda, la moscovita a\u00fan se puede combinar firmemente a lo largo de la superficie fresca despu\u00e9s de la divisi\u00f3n de las capas intermedias. Es uno de los minerales m\u00e1s dif\u00edciles de moler. Actualmente, el polvo ultrafino de moscovita de nivel micronano es dif\u00edcil de preparar utilizando equipos de molienda convencionales. Muchos fabricantes nacionales de mica extraen moscovita de alta calidad y simplemente la muelen en trozos grandes para exportarla. Otros se convertir\u00e1n en productos de moscovita con un tama\u00f1o de part\u00edcula D90 de aproximadamente 45 \u03bcm o incluso m\u00e1s grueso, lo que resultar\u00e1 en un desperdicio de recursos y reducir\u00e1 la competitividad del producto.<\/p>\n

Preparaci\u00f3n de molienda ultrafina de mica<\/p>\n

En la actualidad, el proceso de molienda ultrafina de la mica se divide en dos m\u00e9todos de molienda: m\u00e9todo seco y m\u00e9todo h\u00famedo. Entre ellos: el equipo principal para la molienda ultrafina en seco incluye un molino de impacto mec\u00e1nico de alta velocidad, un molino de flujo de aire, un cicl\u00f3n o una m\u00e1quina de molienda aut\u00f3gena de flujo cicl\u00f3nico, etc. y el correspondiente clasificador de flujo de aire seco; El equipo de producci\u00f3n para la molienda en h\u00famedo del polvo de sericita incluye un molino de arena, una m\u00e1quina trituradora, etc. Las m\u00e1quinas descamadoras y los molinos coloidales son los principales, mientras que la clasificaci\u00f3n fina en h\u00famedo utiliza tecnolog\u00eda de clasificaci\u00f3n por hidrocicl\u00f3n.<\/p>\n

El molino de rodillos planetario de alta velocidad puede realizar eficazmente la molienda de mica en seco y en h\u00famedo. El di\u00e1metro medio de las part\u00edculas despu\u00e9s de la molienda puede alcanzar 10 \u00b5m o menos; el material de mica permanece en la molienda durante un tiempo muy corto, generalmente de 5 a 10 segundos. ; Ajustando la estructura del rodillo, se puede obtener polvo de mica con la relaci\u00f3n di\u00e1metro-espesor requerida. En condiciones de molienda h\u00fameda, el polvo de mica puede obtener una relaci\u00f3n di\u00e1metro-espesor en el rango de 20-60.<\/p>\n

El molino agitador adopta un medio de molienda especial, que tiene un buen efecto de aplicaci\u00f3n en el pelado ultrafino de polvo de mica sin da\u00f1ar la superficie de la mica, y puede hacer que la relaci\u00f3n di\u00e1metro-espesor del polvo de mica sea >60.<\/p>\n

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Recubrimiento o modificaci\u00f3n de la superficie del polvo de mica<\/p>\n

El recubrimiento superficial o la modificaci\u00f3n del polvo de mica pueden preparar mica nacarada y pigmentos de mica coloreados para mejorar sus propiedades correspondientes en materiales como caucho y recubrimientos. Tambi\u00e9n hay muchos estudios relacionados.<\/p>\n

La mica tiene un revestimiento superficial para preparar mica nacarada y pigmentos de mica coloreados. Actualmente, se utiliza principalmente el m\u00e9todo de deposici\u00f3n en fase l\u00edquida. Los m\u00e9todos comunes incluyen la adici\u00f3n de \u00e1lcali, hidr\u00f3lisis t\u00e9rmica, amortiguaci\u00f3n, etc. Las fuentes de titanio de agentes de recubrimiento com\u00fanmente utilizadas en la industria son el tetracloruro de titanio y el sulfato de titanilo.<\/p>\n

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Aplicaci\u00f3n de polvo de mica.<\/p>\n

El polvo de mica se puede utilizar en campos como materiales de aislamiento el\u00e9ctrico, rellenos de recubrimientos funcionales, rellenos de caucho, rellenos de pl\u00e1stico, cosm\u00e9ticos y materiales de soldadura.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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