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El proceso de molienda ultrafina por impacto generalmente se refiere al proceso de molienda y clasificaci\u00f3n para preparar la distribuci\u00f3n del tama\u00f1o de part\u00edculas d9, \u226410 micrones. Se puede dividir en dos tipos: m\u00e9todo seco y m\u00e9todo h\u00famedo. Las operaciones de la unidad de trituraci\u00f3n ultrafina (es decir, trituraci\u00f3n ultrafina de una etapa) que se utilizan actualmente en la industria incluyen los siguientes tipos.<\/p>\n
(l) Proceso de circuito abierto. Generalmente, los molinos de tipo plano o de disco, de tipo tubo circulante y otros molinos de flujo de aire tienen funci\u00f3n de autocalibraci\u00f3n, por lo que a menudo se utiliza este proceso de circuito abierto. Adem\u00e1s, este proceso se utiliza a menudo para la molienda ultrafina intermitente. La ventaja de este flujo de proceso es que el proceso es simple. Sin embargo, para los molinos ultrafinos que no tienen la funci\u00f3n de autoclasificaci\u00f3n, dado que no hay un clasificador en este proceso, los productos en polvo ultrafinos calificados no se pueden separar a tiempo, por lo que el rango de distribuci\u00f3n del tama\u00f1o de part\u00edculas de los productos generales es amplio. .<\/p>\n
(2) Proceso de circuito cerrado, que se caracteriza por un clasificador y un triturador ultrafino que forman un sistema de circuito cerrado de trituraci\u00f3n ultrafina y clasificaci\u00f3n fina. Este proceso se utiliza a menudo en operaciones continuas de polvo de molinos de bolas, molinos agitadores, molinos de impacto mec\u00e1nicos de alta velocidad, molinos vibratorios, etc. Su ventaja es que puede separar a tiempo productos de polvo ultrafinos calificados, por lo que puede reducir la aglomeraci\u00f3n de finos. part\u00edculas y mejorar la eficiencia de las operaciones de trituraci\u00f3n ultrafinas.<\/p>\n
(3) El proceso de circuito abierto con preclasificaci\u00f3n se caracteriza porque los materiales se clasifican antes de ingresar al pulverizador ultrafino. Los materiales de grano fino se utilizan directamente como productos en polvo ultrafinos y los materiales de grano grueso luego ingresan al pulverizador ultrafino para su trituraci\u00f3n. Cuando la alimentaci\u00f3n contiene una gran cantidad de polvo ultrafino calificado, el uso de este proceso puede reducir la carga de la trituradora, reducir el consumo de energ\u00eda por unidad de producto en polvo ultrafino y mejorar la eficiencia de la operaci\u00f3n.<\/p>\n
(4) Proceso de circuito cerrado con preclasificaci\u00f3n. Este proceso es esencialmente una combinaci\u00f3n de dos procesos. Esta operaci\u00f3n combinada no solo ayuda a mejorar la eficiencia de trituraci\u00f3n y reducir el consumo de energ\u00eda por unidad de producto, sino que tambi\u00e9n controla la distribuci\u00f3n del tama\u00f1o de las part\u00edculas del producto. Este proceso tambi\u00e9n se puede simplificar a una sola clasificadora, es decir, la clasificaci\u00f3n previa y la clasificaci\u00f3n de inspecci\u00f3n se combinan en la misma clasificadora.<\/p>\n
(5) Proceso de circuito abierto con clasificaci\u00f3n final. La caracter\u00edstica de este proceso de trituraci\u00f3n es que se pueden instalar uno o m\u00e1s clasificadores despu\u00e9s de la trituradora para obtener dos o m\u00e1s productos con diferente finura y distribuci\u00f3n granulom\u00e9trica.<\/p>\n
(6) Con el proceso de circuito abierto de clasificaci\u00f3n previa y clasificaci\u00f3n final, este proceso es esencialmente una combinaci\u00f3n de dos procesos. Esta operaci\u00f3n combinada no solo puede separar previamente algunos productos calificados de grano fino, sino que tambi\u00e9n reduce la carga en la trituradora, y el equipo de clasificaci\u00f3n final puede obtener dos o m\u00e1s productos con diferente finura y distribuci\u00f3n de tama\u00f1o de part\u00edculas.<\/p>\n
El n\u00famero de etapas de trituraci\u00f3n depende principalmente del tama\u00f1o de las part\u00edculas de las materias primas y de la finura requerida del producto. Para materias primas con tama\u00f1os de part\u00edculas relativamente gruesas, se puede utilizar un proceso de trituraci\u00f3n fina o molienda fina y luego trituraci\u00f3n ultrafina. Generalmente, las materias primas se pueden triturar a malla 200 o malla 325 y luego se puede utilizar un proceso de trituraci\u00f3n ultrafino; para los requisitos de tama\u00f1o de part\u00edculas del producto Para materiales que son muy finos y f\u00e1ciles de aglomerar, se puede utilizar un proceso de trituraci\u00f3n ultrafina de m\u00faltiples etapas en serie para mejorar la eficiencia operativa. Sin embargo, en t\u00e9rminos generales, cuantas m\u00e1s etapas de trituraci\u00f3n haya, m\u00e1s complejo ser\u00e1 el flujo del proceso y mayor ser\u00e1 la inversi\u00f3n en ingenier\u00eda.<\/p>\n
En t\u00e9rminos de m\u00e9todos de molienda, los procesos de molienda ultrafina se pueden dividir en tres tipos: molienda seca (una o m\u00e1s etapas), molienda h\u00fameda (una o m\u00e1s etapas) y molienda combinada seco-h\u00famedo. A continuaci\u00f3n se presentan varios flujos t\u00edpicos de procesos de molienda ultrafina.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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