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La fibra de vidrio molida se fabrica triturando hebras crudas de fibra de vidrio utilizando equipos de trituraci\u00f3n como un molino de martillos o un molino de bolas. La longitud media de la fibra es de 30 a 100 micras. Cuando se observa al microscopio, su \u00e1rea de secci\u00f3n transversal es cil\u00edndrica. La fibra de vidrio molida en mi pa\u00eds generalmente se calibra seg\u00fan la longitud y el di\u00e1metro de la fibra. Por ejemplo, EMF-200 se refiere a fibras molidas con un di\u00e1metro promedio de 7,5 micrones y una longitud promedio de 80 a 110 micrones.<\/p>\n
En la actualidad, la fibra de vidrio molida se utiliza principalmente como material de fricci\u00f3n de alto rendimiento en mi pa\u00eds. El relleno tradicional de los materiales de fricci\u00f3n es el amianto. Sin embargo, en el extranjero se ha informado que el amianto es cancer\u00edgeno. El mercado internacional ha boicoteado los materiales de fricci\u00f3n que contienen amianto en los \u00faltimos a\u00f1os, proporcionando un amplio mercado para el pulido de fibras de vidrio.<\/p>\n
La fibra de vidrio molida utilizada como material de fricci\u00f3n se somete a un tratamiento qu\u00edmico superficial para acelerar la penetraci\u00f3n de la resina y cumplir con los requisitos especiales de rendimiento del moldeo y del producto. Sus especificaciones incluyen EMF-200, EMF-250 y EMF-300, y los rangos de fluctuaci\u00f3n de longitud de fibra correspondientes son 110-80 micrones, 80-50 micrones y 50-30 micrones.<\/p>\n
El material de fricci\u00f3n a\u00f1adido con fibra de vidrio molida no solo tiene un alto coeficiente de fricci\u00f3n, sino que tambi\u00e9n tiene durabilidad y estabilidad t\u00e9rmica. Cuando entra en contacto por fricci\u00f3n con las partes cercanas (como el rotor), solo produce un ligero ruido y provoca el desgaste de las partes frotadas. El volumen se reduce al m\u00ednimo.
\nEste material de fricci\u00f3n de alto rendimiento puede usarse ampliamente como pastillas de freno y placas de embrague para autom\u00f3viles, zapatas de freno para veh\u00edculos de pasajeros y de carga, locomotoras de ferrocarril y diversas plataformas de perforaci\u00f3n, bloques de fricci\u00f3n para equipos de estampado y maquinaria de ingenier\u00eda y miner\u00eda, y conos para maquinaria de elevaci\u00f3n. . Anillos de freno perfilados, etc.<\/p>\n
La fibra de vidrio molida tambi\u00e9n se puede utilizar como relleno funcional en pl\u00e1stico ABS para modificar el pl\u00e1stico ABS y cumplir con los requisitos del procesamiento del pl\u00e1stico y el rendimiento de la aplicaci\u00f3n del producto. Cuando una f\u00e1brica produc\u00eda piezas como la placa inferior del controlador de programa y la placa de cubierta de una lavadora completamente autom\u00e1tica, debido a que estaban hechas de pl\u00e1stico ABS puro, la placa inferior y la placa de cubierta estaban seriamente deformadas y deformadas, las dimensiones de las piezas eran inestable y los agujeros de los tornillos se deslizaron. dientes, lo que provoc\u00f3 que muchos productos terminados fueran desechados porque no se pod\u00edan ensamblar. Posteriormente, se utiliz\u00f3 fibra de vidrio molida para rellenar pl\u00e1stico ABS para modificar el pl\u00e1stico: la tasa de contracci\u00f3n se redujo del 1% original al 2% al 0,4% al 0,5%. Al apretar los tornillos autorroscantes, los dientes no se deslizar\u00e1n ni se agrietar\u00e1n y se fabricar\u00e1n al mismo tiempo. La superficie del tablero y las piezas son lisas, r\u00edgidas y no deformadas, y el rendimiento del procesamiento del pl\u00e1stico es bueno. Adem\u00e1s, agregar fibra de vidrio molida al laminado puede mejorar la resistencia al agrietamiento y al desgaste del laminado, reducir la contracci\u00f3n del laminado y mejorar la resistencia laminar. Al mismo tiempo, tambi\u00e9n desempe\u00f1a un cierto papel en la mejora del m\u00f3dulo el\u00e1stico de flexi\u00f3n de los laminados y la compresi\u00f3n de moldes el\u00e1sticos. Cuando se agrega al molde la mezcla de resina con fibra de vidrio molida, se pueden suavizar los defectos de la superficie exterior, redondear los bordes y esquinas de la estructura del molde y tambi\u00e9n redondear las nervaduras de refuerzo cubiertas con tela de vidrio que est\u00e1n preconectadas al exterior. de la estructura del molde.
\nUna vez curada la resina reforzada con fibra de vidrio molida, la dureza del producto es mayor y su rendimiento de expansi\u00f3n t\u00e9rmica es similar al del FRP laminado a mano reforzado con tela de vidrio, por lo que es menos probable que el producto se agriete.<\/p>\n
El uso simult\u00e1neo de componentes tensioactivos y fibras de vidrio molidas en el sistema de resina puede mejorar su rendimiento de resistencia en h\u00famedo, reducir la absorci\u00f3n de agua y aumentar la tasa de retenci\u00f3n de resistencia en h\u00famedo.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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