mineral<\/a> de cuarzo de alta pureza mediante m\u00e9todos f\u00edsicos o qu\u00edmicos. Su tama\u00f1o de part\u00edcula generalmente est\u00e1 entre 1 y 100 micrones, y el tama\u00f1o de part\u00edcula com\u00fanmente utilizado es de aproximadamente 5 micrones. Con el avance de los procesos de fabricaci\u00f3n de semiconductores, el polvo de s\u00edlice de menos de 1 micr\u00f3n se ha ido utilizando gradualmente.<\/p>\nEl polvo de s\u00edlice tiene una serie de ventajas como excelentes propiedades diel\u00e9ctricas, bajo coeficiente de expansi\u00f3n t\u00e9rmica, alta conductividad t\u00e9rmica, alta estabilidad qu\u00edmica, resistencia a altas temperaturas y alta dureza. Puede usarse ampliamente en laminados revestidos de cobre, compuestos de moldeo epoxi, materiales de aislamiento el\u00e9ctrico y adhesivos. Adem\u00e1s, tambi\u00e9n se puede utilizar en revestimientos, caucho, pl\u00e1sticos, cosm\u00e9ticos y cer\u00e1micas alveolares.<\/p>\n
1 laminado revestido de cobre<\/p>\n
Agregar polvo de silicio al laminado revestido de cobre para circuitos electr\u00f3nicos puede mejorar el coeficiente de expansi\u00f3n lineal y la conductividad t\u00e9rmica de las placas de circuito impreso, mejorando as\u00ed de manera efectiva la confiabilidad y la disipaci\u00f3n de calor de los productos electr\u00f3nicos.<\/p>\n
2 Compuesto de moldeo epoxi (EMC)<\/p>\n
Llenar polvo de silicio en un compuesto de moldeo epoxi para empaquetar chips puede mejorar significativamente la dureza de la resina epoxi, aumentar la conductividad t\u00e9rmica, reducir la temperatura m\u00e1xima exot\u00e9rmica de la reacci\u00f3n de curado de la resina epoxi, reducir el coeficiente de expansi\u00f3n lineal y la contracci\u00f3n del curado, reducir la tensi\u00f3n interna y mejorar la mec\u00e1nica. Fuerza del compuesto de moldeo epoxi, haci\u00e9ndolo infinitamente cerca del coeficiente de expansi\u00f3n lineal del chip.<\/p>\n
3 Materiales de aislamiento el\u00e9ctrico<\/p>\n
El polvo de silicio se utiliza como relleno aislante de resina epoxi para productos de aislamiento el\u00e9ctrico. Puede reducir eficazmente el coeficiente de expansi\u00f3n lineal del producto curado y la tasa de contracci\u00f3n durante el proceso de curado, reducir la tensi\u00f3n interna y mejorar la resistencia mec\u00e1nica del material aislante, mejorando y mejorando efectivamente las propiedades mec\u00e1nicas y el\u00e9ctricas del material aislante.<\/p>\n
4 adhesivos<\/p>\n
El polvo de silicio, como material de relleno funcional inorg\u00e1nico, se rellena con resina adhesiva, que puede reducir eficazmente el coeficiente de expansi\u00f3n lineal del producto curado y la tasa de contracci\u00f3n durante el curado, mejorar la resistencia mec\u00e1nica del adhesivo y mejorar la resistencia al calor, anti -permeabilidad y rendimiento de disipaci\u00f3n de calor, mejorando as\u00ed el efecto de uni\u00f3n y sellado.<\/p>\n
5 pl\u00e1sticos<\/p>\n
El polvo de silicio se puede utilizar en pl\u00e1sticos en productos como pisos de cloruro de polivinilo (PVC), pel\u00edculas de polietileno y polipropileno y materiales de aislamiento el\u00e9ctrico.<\/p>\n
6 Recubrimientos<\/p>\n
En la industria de recubrimientos, el tama\u00f1o de las part\u00edculas, la blancura, la dureza, la suspensi\u00f3n, la dispersabilidad, la baja absorci\u00f3n de aceite, la alta resistividad y otras caracter\u00edsticas del micropolvo de silicio pueden mejorar la resistencia a la corrosi\u00f3n, la resistencia al desgaste, el aislamiento y la resistencia a altas temperaturas del recubrimiento. El micropolvo de silicio utilizado en recubrimientos siempre ha desempe\u00f1ado un papel importante en las cargas de recubrimiento debido a su buena estabilidad.<\/p>\n
7 cosm\u00e9ticos<\/p>\n
El polvo de s\u00edlice esf\u00e9rico tiene buena fluidez y una gran superficie espec\u00edfica, lo que lo hace adecuado para cosm\u00e9ticos como barras de labios, polvos, cremas de base, etc. En productos en polvo como el polvo, puede mejorar la fluidez y la estabilidad durante el almacenamiento, desempe\u00f1ando as\u00ed un papel en la prevenci\u00f3n. apelmazamiento; el tama\u00f1o medio de part\u00edcula m\u00e1s peque\u00f1o determina su buena suavidad y fluidez; la mayor superficie espec\u00edfica hace que tenga una mejor adsorci\u00f3n, pueda absorber el sudor, fragancias, nutrientes y hacer que las f\u00f3rmulas cosm\u00e9ticas sean m\u00e1s econ\u00f3micas; la forma esf\u00e9rica del polvo tiene buena afinidad y tacto con la piel.<\/p>\n
8 cer\u00e1mica alveolar<\/p>\n
El filtro de escape de autom\u00f3vil DPF hecho de soporte cer\u00e1mico en forma de panal para la purificaci\u00f3n de escape de autom\u00f3viles y material de cordierita para la purificaci\u00f3n de escape de motores diesel est\u00e1 hecho de al\u00famina, polvo de s\u00edlice y otros materiales mediante mezcla, moldeo por extrusi\u00f3n, secado, sinterizaci\u00f3n y otros procesos.<\/p>\n
9 caucho<\/p>\n
El polvo de silicona es un material de refuerzo para el caucho. Puede mejorar las propiedades integrales del caucho, como resistencia, tenacidad, alargamiento, resistencia al desgaste, acabado, antienvejecimiento, resistencia al calor, antideslizante, resistencia al desgarro, resistencia a \u00e1cidos y \u00e1lcalis, etc. Es indispensable en el proceso de producci\u00f3n. de productos de caucho.<\/p>\n
10 cuarzos artificiales<\/p>\n
El polvo de silicio se utiliza como relleno en tableros de cuarzo artificial, lo que no solo puede reducir el consumo de resina insaturada, sino tambi\u00e9n mejorar la resistencia al desgaste, la resistencia a \u00e1cidos y \u00e1lcalis, la resistencia mec\u00e1nica y otras propiedades del tablero de cuarzo artificial. La proporci\u00f3n de relleno del polvo de silicona en el m\u00e1rmol artificial es generalmente de aproximadamente el 30%.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
El polvo de s\u00edlice es un polvo a nivel de micras que se obtiene triturando y pulverizando mineral de cuarzo de alta pureza mediante m\u00e9todos f\u00edsicos o qu\u00edmicos.<\/p>\n","protected":false},"author":7,"featured_media":132674,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[849],"tags":[],"class_list":["post-132706","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-noticias-de-la-industria-es"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/132706"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/7"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=132706"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/132706\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":132707,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/132706\/revisions\/132707"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/132674"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=132706"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=132706"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=132706"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}
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