{"id":134881,"date":"2024-11-04T15:22:18","date_gmt":"2024-11-04T07:22:18","guid":{"rendered":"https:\/\/www.alpapowder.com\/134881\/"},"modified":"2024-11-04T15:22:20","modified_gmt":"2024-11-04T07:22:20","slug":"produccion-de-polvo-de-silice-esferico","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/134881\/","title":{"rendered":"Producci\u00f3n de polvo de s\u00edlice esf\u00e9rico"},"content":{"rendered":"

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El polvo de silicio esf\u00e9rico tiene una pureza relativamente alta, part\u00edculas muy finas, buenas propiedades diel\u00e9ctricas y conductividad t\u00e9rmica, y tiene las ventajas de un coeficiente de expansi\u00f3n bajo. Se usa ampliamente en el embalaje de circuitos integrados a gran escala, la industria aeroespacial, los recubrimientos, la medicina y los cosm\u00e9ticos diarios, y es un relleno importante insustituible.<\/p>\n

Existen dos m\u00e9todos para preparar micropolvos de silicio esf\u00e9rico: el m\u00e9todo f\u00edsico-qu\u00edmico y el m\u00e9todo qu\u00edmico. Los m\u00e9todos f\u00edsico-qu\u00edmicos incluyen principalmente el m\u00e9todo de llama, el m\u00e9todo de deflagraci\u00f3n, el m\u00e9todo de pulverizaci\u00f3n de fusi\u00f3n a alta temperatura, el m\u00e9todo de plasma y el m\u00e9todo de combusti\u00f3n a baja temperatura autopropagante. El m\u00e9todo qu\u00edmico incluye principalmente el m\u00e9todo de fase gaseosa, el m\u00e9todo de fase l\u00edquida (m\u00e9todo sol-gel, m\u00e9todo de precipitaci\u00f3n, m\u00e9todo de microemulsi\u00f3n), el m\u00e9todo de s\u00edntesis qu\u00edmica, etc. el control estricto de cada eslab\u00f3n de producci\u00f3n es la clave para garantizar que la calidad del producto cumpla con los est\u00e1ndares.<\/p>\n

La principal materia prima del micropolvo de silicio esf\u00e9rico es el micropolvo de silicio fundido angular o cristalino.<\/p>\n

Estabilidad de las materias primas Las materias primas utilizadas para producir micropolvos de silicio esf\u00e9ricos son preferiblemente micropolvos de silicio angulares procesados \u200b\u200ba partir de la misma veta de mineral<\/a> y el mismo proceso de producci\u00f3n, a fin de maximizar la uniformidad de las materias primas y garantizar que los productos con una alta tasa de esferoidizaci\u00f3n se produzcan bajo la condici\u00f3n de que la temperatura de esferoidizaci\u00f3n, el suministro de gas, la cantidad de alimentaci\u00f3n, la presi\u00f3n, el caudal y otros factores permanezcan inalterados.<\/p>\n

Los indicadores f\u00edsicos y qu\u00edmicos de las materias primas deben controlarse dentro de un cierto rango. Los indicadores f\u00edsicos y qu\u00edmicos de las materias primas fluct\u00faan demasiado, lo que no solo afecta la temperatura de esferoidizaci\u00f3n, sino que tambi\u00e9n afecta la dispersi\u00f3n de las esferas.<\/p>\n

Tama\u00f1o de part\u00edcula de la materia prima y distribuci\u00f3n del tama\u00f1o de part\u00edcula Los diferentes tama\u00f1os de part\u00edculas tienen diferentes \u00e1reas de calentamiento y sus puntos de temperatura de pasivaci\u00f3n despu\u00e9s del calentamiento tambi\u00e9n son diferentes.<\/p>\n

Dispersi\u00f3n de part\u00edculas de la materia prima Durante el procesamiento de micropolvos de silicio angular, especialmente micropolvos de silicio angular ultrafino, a menudo se produce una aglomeraci\u00f3n secundaria del polvo debido al aumento de la energ\u00eda superficial.<\/p>\n

Contenido de humedad de las materias primas Si el micropolvo de silicio angular utilizado como materia prima del micropolvo de silicio esf\u00e9rico se ve afectado por factores como una protecci\u00f3n inadecuada, un tiempo de almacenamiento demasiado prolongado y una humedad ambiental excesiva, provocar\u00e1 que el polvo absorba la humedad. , tenga un alto contenido de humedad y se aglomere, lo que tambi\u00e9n afectar\u00e1 el efecto de esferoidizaci\u00f3n del micropolvo de silicio esf\u00e9rico.<\/p>\n

Los elementos radiactivos en las materias primas deben ser bajos En el caso de las materias primas para producir micropolvo de silicio esf\u00e9rico de baja radiaci\u00f3n, solo cuando los propios elementos de radiaci\u00f3n (como el uranio U, el torio Th, etc.) sean muy bajos , los productos producidos pueden cumplir con los requisitos del micropolvo de silicio esf\u00e9rico de baja radiaci\u00f3n.<\/p>\n

Hay dos v\u00ednculos en la modificaci\u00f3n de la superficie del micropolvo de silicio esf\u00e9rico. Uno de ellos es dispersar las part\u00edculas aglomeradas secundarias de las materias primas de micropolvo de silicio esf\u00e9rico (micropolvo de silicio angular, especialmente micropolvo de silicio angular ultrafino) y realizar primero un tratamiento de activaci\u00f3n de la superficie para dispersar las part\u00edculas antes de la esferizaci\u00f3n. Esto requiere que el dispersante de superficie utilizado se vol\u00e1tilice completamente a alta temperatura, de lo contrario provocar\u00e1 dep\u00f3sitos de carbono en el micropolvo de silicio esf\u00e9rico, lo que afectar\u00e1 la calidad del producto.<\/p>\n

El segundo es la modificaci\u00f3n tard\u00eda del micropolvo de silicio esf\u00e9rico. Cuando el micropolvo de silicio se utiliza como relleno inorg\u00e1nico y se mezcla con resina org\u00e1nica, existen problemas de mala compatibilidad y dificultad de dispersi\u00f3n, lo que conduce a una mala resistencia al calor y a la humedad de materiales como los encapsulados y sustratos de circuitos integrados, lo que afecta la confiabilidad y estabilidad del producto. Para mejorar el problema de la uni\u00f3n de la interfaz entre el micropolvo de silicio y los materiales polim\u00e9ricos org\u00e1nicos y mejorar su rendimiento de aplicaci\u00f3n, generalmente es necesario modificar la superficie del micropolvo de silicio.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

La materia prima principal del micropolvo de silicio esf\u00e9rico es el micropolvo de silicio fundido o cristalino angular.<\/p>\n","protected":false},"author":7,"featured_media":134849,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[849],"tags":[],"class_list":["post-134881","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-noticias-de-la-industria-es"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/134881","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/7"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=134881"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/134881\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":134882,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/134881\/revisions\/134882"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/134849"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=134881"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=134881"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=134881"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}