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Los materiales minerales en polvo m\u00e1s comunes que se utilizan en la industria del pl\u00e1stico incluyen carbonato de calcio (calcio pesado, calcio ligero, nanocalcio), talco, caol\u00edn, wollastonita, polvo de brucita, polvo de mica, polvo de barita, sulfato de bario y muchas otras variedades. Para el prop\u00f3sito principal de incrementar el relleno, generalmente se puede utilizar en decenas a cientos de phr. Para el prop\u00f3sito de mejorar el rendimiento y reducir los costos, generalmente se puede utilizar en docenas de piezas.<\/p>\n
Las propiedades de los rellenos minerales inorg\u00e1nicos tienen muchos efectos en los productos pl\u00e1sticos, incluida la composici\u00f3n y las propiedades f\u00edsicas y qu\u00edmicas, el tama\u00f1o y la distribuci\u00f3n de las part\u00edculas, la forma de las part\u00edculas y las propiedades de la superficie, as\u00ed como la densidad, la dureza, la blancura, etc., que tienen un impacto en el rendimiento y los requisitos de los par\u00e1metros del proceso de los pl\u00e1sticos.<\/p>\n
1. Caracter\u00edsticas de la forma geom\u00e9trica
\nLa influencia de las part\u00edculas de relleno de diferentes formas geom\u00e9tricas en la resistencia de sus productos pl\u00e1sticos es generalmente fibrosa> en escamas> columnar> c\u00fabica> esf\u00e9rica. Los rellenos en escamas ayudan a mejorar la resistencia mec\u00e1nica de los productos, pero no son propicios para el procesamiento de moldeo.<\/p>\n
2. Tama\u00f1o de part\u00edcula y caracter\u00edsticas de la superficie
\nEn t\u00e9rminos generales, cuanto menor sea el tama\u00f1o de part\u00edcula de los rellenos minerales inorg\u00e1nicos no met\u00e1licos, mejores ser\u00e1n las propiedades mec\u00e1nicas de los pl\u00e1sticos cuando se dispersen uniformemente. Sin embargo, al reducir el tama\u00f1o de part\u00edcula de las part\u00edculas de relleno, la tecnolog\u00eda de procesamiento se vuelve m\u00e1s complicada y el costo aumenta en consecuencia.<\/p>\n
3. \u00c1rea de superficie espec\u00edfica
\nCuanto mayor sea el \u00e1rea de superficie espec\u00edfica, mejor ser\u00e1 la afinidad entre el relleno y la resina, pero m\u00e1s dif\u00edcil ser\u00e1 activar la superficie del relleno y mayor ser\u00e1 el costo. Sin embargo, para part\u00edculas de relleno del mismo volumen, cuanto m\u00e1s rugosa sea la superficie, mayor ser\u00e1 el \u00e1rea de superficie espec\u00edfica.<\/p>\n
4. Densidad
\nLas part\u00edculas de diferentes formas tienen diferentes tama\u00f1os y distribuciones de part\u00edculas. Cuando la masa es la misma, la densidad aparente de part\u00edculas con la misma densidad real puede no ser la misma debido a los diferentes vol\u00famenes de apilamiento.<\/p>\n
5. Dureza
\nUna alta dureza puede mejorar la resistencia al desgaste de los productos, pero desgastar\u00e1 el equipo de procesamiento. La gente no quiere que los beneficios de usar rellenos se vean compensados \u200b\u200bpor el desgaste del equipo de procesamiento. Para los rellenos de cierta dureza, la intensidad del desgaste de la superficie met\u00e1lica del equipo de procesamiento aumenta con el aumento del tama\u00f1o de part\u00edcula del relleno, y su intensidad de desgaste tiende a ser estable despu\u00e9s de un cierto tama\u00f1o de part\u00edcula.<\/p>\n
6. Color
\nPara evitar cambios obvios en el color de la matriz del material relleno o efectos adversos en la coloraci\u00f3n de la matriz, la mayor\u00eda de los requisitos de producci\u00f3n requieren que la blancura sea lo m\u00e1s alta posible.<\/p>\n
7. Valor de absorci\u00f3n de aceite
\nEl valor de absorci\u00f3n de aceite del relleno afecta la cantidad de plastificante utilizado en el sistema de llenado y la procesabilidad del material. Los rellenos con valores bajos de absorci\u00f3n de aceite tienen una buena procesabilidad del sistema de llenado y son f\u00e1ciles de mezclar con resinas, lo que puede reducir la cantidad de plastificante utilizado.<\/p>\n
8. Propiedades \u00f3pticas
\nAlgunos productos pueden utilizar la absorci\u00f3n de luz de los rellenos para aumentar la temperatura, como los invernaderos de pl\u00e1stico agr\u00edcola.<\/p>\n
9. Propiedades el\u00e9ctricas
\nA excepci\u00f3n del grafito, la mayor\u00eda de los rellenos minerales inorg\u00e1nicos son aislantes el\u00e9ctricos.<\/p>\n
10. Composici\u00f3n qu\u00edmica
\nLa actividad qu\u00edmica, las propiedades superficiales (efectos), las propiedades t\u00e9rmicas, las propiedades \u00f3pticas, las propiedades el\u00e9ctricas, las propiedades magn\u00e9ticas, etc. de los rellenos minerales inorg\u00e1nicos dependen en gran medida de la composici\u00f3n qu\u00edmica.<\/p>\n
11. Efecto termoqu\u00edmico
\nLos pol\u00edmeros son f\u00e1ciles de quemar, pero la mayor\u00eda de los rellenos minerales inorg\u00e1nicos, debido a su propia incombustibilidad, reducen las sustancias combustibles despu\u00e9s de ser a\u00f1adidos a la matriz polim\u00e9rica y retrasan la combusti\u00f3n de la matriz. Relleno retardante de llama respetuoso con el medio ambiente.<\/p>\n
En resumen, el papel de los rellenos minerales no met\u00e1licos inorg\u00e1nicos en los compuestos polim\u00e9ricos se puede resumir como aumentar, mejorar y dar nuevas funciones. Sin embargo, debido a que los rellenos minerales no met\u00e1licos inorg\u00e1nicos y los pol\u00edmeros org\u00e1nicos tienen poca compatibilidad, los rellenos minerales no met\u00e1licos inorg\u00e1nicos se modifican para mejorar su compatibilidad con los pol\u00edmeros org\u00e1nicos y evitar la dispersi\u00f3n desigual de la tensi\u00f3n causada por la adici\u00f3n directa.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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