پودر ساز سرامیکی ، تولید بدون آلودگی مواد پودر فوق العاده خوب

برای پودرهای معمولی ، مواد از طریق نیروی برشی ، نیروی فشار ، نیروی ضربه و نیروی آسیاب پودر می شوند. مواد خرد شده نیاز به تماس مستقیم با بدنه سنگ زنی یا محیط سنگ زنی دارند. اکثر بدنه های سنگ زنی از مواد فلزی مختلف ساخته شده اند و ناخالصی های فلزی در فرآیند سنگ زنی به ناچار ایجاد می شوند. بنابراین ، در زمینه مواد باتری لیتیوم ، داروها ، محصولات بهداشتی و غذاهایی که نیاز به خرد کردن بدون آلودگی دارند ، استفاده از دستگاه های سنگ شکن مکانیکی بسیار محدود شده است. اگر می خواهید از ماشین خرد کن مکانیکی در صنعتی بدون آلودگی مغناطیسی استفاده کنید ، باید یک دستگاه خرد کن طراحی کنید. در طول فرآیند سنگ زنی ، قسمت تماس با مواد باید یک ساختار سرامیکی باشد. در مطالعه فرآیند خرد کردن مواد باتری لیتیوم ، ما سنگ شکن های سرامیکی فوق العاده خوب را مطابق نیاز مشتری توسعه داده و تولید کردیم. کل سیستم تجهیزات دارای یکپارچگی بالا ، میزان پودر ریز کم ، عملکرد بالا ، شکل خوب ذرات ، کنترل دقیق ذرات بزرگ است و کاربران مواد باتری لیتیوم را بسیار دوست دارند.

علاوه بر این ، به دلیل ویژگی های خاص مواد ، ممکن است برخی از مواد در حین فرآیند خرد شدن به هم بچسبند که منجر به انسداد یا تجمع مواد می شود ، که مشکل سنگینی را برای کار خرد کردن ایجاد می کند. پس از تجمع طولانی مدت تجربه و نوآوری و بهبود مستمر ، آسیاب جت با روکش سرامیک برای پدیده چسبندگی مواد راه اندازی می شود.

آسیاب جت بستر سیال که از سرامیک های مهندسی با سختی بالا برای ایجاد تمام قطعات جریان یافته استفاده می کند از مواد شکننده با سختی بالا ، مواد پلاستیکی الاستیک ، مواد جمع شده و مواد فیبری مانند زیرکون ، آلومینا ، روتیل ، دی اکسید تیتانیوم ، و زیرکونیا این یک تجهیزات سنگ شکن ایده آل برای خرد کردن مواد مانند ، تالک ، کائولن ، گرافیت ، رنگ ، آفت کش ها ، کودها ، گرده ها و مواد اولیه غذایی است. جت آسیاب با روکش سرامیک نه تنها مزایای آسیاب های جت تختخوابی معمولی را دارد ، بلکه از آنجا که روکش دستگاه از سرامیک های مهندسی مقاوم ، مقاوم در برابر سایش و درجه حرارت بالا ساخته شده است ، می تواند نه تنها با دمای بالا و گرمای بیش از حد تا 400 medium محیط کار بخار مواد مورد نظر برای پودر شدن را آلوده نمی کند. این یک تجهیزات ضروری برای پودر با کیفیت بسیار خوب است. در عین حال ، هزینه پودر شدن بسیار ریز جریان هوا عمدتا هزینه محیط کار پودر کننده است و محیط کار بخار فوق گرم شده بیشتر از محیط کار با هوای فشرده است هزینه یک چهارم کاهش می یابد. علاوه بر این ، مایع گرمایش بخار فوق العاده الکتریسیته ساکن تولید نمی کند ، بنابراین پدیده چسبندگی به دیوار وجود نخواهد داشت. بنابراین ، برای استفاده از هوای فشرده برای خرد کردن برخی از موادی که در دمای اتاق به دیوار می چسبند ، مناسب است ، مانند: تولید دی اکسید تیتانیوم.

آسیاب جت با روکش سرامیک عمدتا از یک دستگاه تغذیه ، یک محفظه خردکن ، یک دریچه تخلیه ، یک لوله توزیع بخار و یک نازل تشکیل شده است. مواد نازل تغذیه و نازل خرد کننده از آلیاژ مخصوص مقاوم در برابر سایش و درجه حرارت بالا ساخته شده است ، و ساختار نازل طراحی مافوق صوت است. بقیه قطعات جریان با سرامیک های مهندسی مقاوم در برابر سایش و درجه حرارت بالا و لوله ونتوری تغذیه ، حلقه وسط سرامیکی ، پوشش درگاه تخلیه ، پوشش فوقانی سرامیکی و پوشش پایینی سرامیکی پوشیده شده است. ساخته شده از واکنش کاربید سیلیکون متخلخل با مقاومت بالا ؛ لوله توزیع بخار و کاپشن اصلی بدنه و سایر قطعات از فولاد ضد زنگ ساخته شده و جلا داده شده است و ظاهر کل دستگاه زیبا و جمع و جور است. آسیاب جت با روکش سرامیک را می توان همراه با طبقه بندی جت استفاده کرد. با توجه به ویژگی های فیزیکی مواد و الزامات خلوص محصول نهایی ، ورق های سرامیکی در داخل تجهیزات برای افزایش مقاومت در برابر سایش ، کاهش تاثیر مواد بر روی تجهیزات و افزایش استفاده از عمر تجهیزات و کنترل دقیق آنها قرار گرفته اند. محتوای آهن مواد در فرآیند خرد کردن و درجه بندی با موفقیت مجموعه ای از مشکلات مانند چسبندگی مواد باتری ، ساخت ضعیف و طبقه بندی نادرست حل شد.

آسیاب جت با روکش سرامیک دارای مزایای عملکرد زیر است:

1. برای پودر شدن خشک مواد مختلف با سختی Mohs زیر 9 مناسب است ، مخصوصاً برای پودر شدن مواد با سختی بالا ، خلوص بالا و ارزش افزوده بالا مناسب است.

2. پیشرفت فناوری شتاب ذرات ، کارایی پودر شدن را تا حد زیادی بهبود بخشیده ، مصرف انرژی را کاهش داده ، پودر شدن بیش از حد کوچک است ، شکل ذرات خوب است ، توزیع اندازه ذرات باریک است و ذرات بزرگی وجود ندارد.

3. در طول فرآیند خرد شدن ، دمای جریان هوا به دلیل انبساط سریع جریان هوا کاهش می یابد ، که مخصوصاً برای خرد کردن مواد حساس به حرارت ، نقطه ذوب کم و مواد فرار مناسب است.

4- خرد کردن مواد در اثر برخورد با یکدیگر متفاوت از خرد کردن مکانیکی است که متکی به خرد شدن مواد مانند تیغه یا چکش ، به علاوه طیف وسیعی از روکش سرامیکی است ، بنابراین تجهیزات کمتر ساییده می شوند و خلوص محصول بلند است.

5. می توان آن را به صورت سری با طبقه بندی کننده هوا چند مرحله ای برای تولید محصولاتی با اندازه ذرات متعدد در یک زمان استفاده کرد.

6. آسیاب جت با روکش سرامیک دارای ساختار جمع و جور است ، به راحتی قابل جدا شدن و تمیز کردن است و دیوار داخلی صاف است و گوشه های مرده ای ندارد.

7. کل سیستم در یک خلاء بسته بدون گرد و غبار ، سر و صدای کم کار می کند و فرایند تولید تمیز و سازگار با محیط زیست است.