آسیاب جت برای خط تولید دی اکسید تیتانیوم

نام علمی دی اکسید تیتانیوم دی اکسید تیتانیوم ، فرمول مولکولی TiO₂ و شکل کریستالی آناتاز ، روتیل و بروکیت است. نوع صفحه-تیتانیوم یک نوع کریستال ناپایدار است و هیچ ارزش عملی در صنعت ندارد. نوع آناتاز در اختلاط معمولی پایدار است ، اما در دمای بالا به نوع روتیل تبدیل می شود. نوع روتیل شکل کریستالی بسیار پایدار دی اکسید تیتانیوم با ساختار جمع و جور است.

در حال حاضر ، آسیاب های جت در داخل و خارج از کشور برای تکمیل پودر شدن محصول نهایی دی اکسید تیتانیوم استفاده می شود.

چرا جت آسیاب را انتخاب می کنیم؟

جت آسیاب می تواند مواد جامد را به سطح زیر میکرون پودر کند و توزیع اندازه ذرات بسیار باریک است ، آلودگی اندک است و فرآیند پودر شدن باعث ایجاد ستاره های داغ نمی شود و واکنش های شیمیایی ساده را می توان در آسیاب جت انجام داد. در مقایسه ، آسیاب ریموند برای خرد کردن دی اکسید تیتانیوم مناسب نیست.

آسیاب جت را بشناسید

آسیاب جت ، که به آسیاب انرژی سیال نیز معروف است ، دستگاهی است که از انرژی جریان هوای پرسرعت یا بخار بیش از حد داغ استفاده می کند تا ذرات با یکدیگر برخورد کرده ، برخورد کرده و بر یکدیگر مالش دهند تا به پودر شدن یا تجمع زیاد برسند.

هوای فشرده/بخار فوق داغ وارد نازل لاوال می شود ، هوا/بخار به جریان هوایی مافوق صوت شتاب می گیرد و جت پرسرعت مواد را با سرعت زیاد حرکت می دهد و باعث برخورد ذرات با یکدیگر و ساییده شدن و خرد شدن می شود. مواد خرد شده با جریان هوا به منطقه طبقه بندی می رسند. مواد با ظرافت مورد نیاز توسط تله جمع آوری می شوند و موادی که شرایط لازم را ندارند ، برای ادامه خردایش به محفظه خرد کن بازگردانده می شوند.

مطالعات ثابت کرده اند که بیش از 80 درصد ذرات توسط کنترل ضربه بین ذرات خرد می شوند و کمتر از 20 درصد ذرات توسط کنترل ضربه و اصطکاک بین ذرات و دیواره محفظه خرد کننده خرد می شوند.

ویژگی ها: این محصول دارای اندازه ذرات خوب ، توزیع اندازه ذرات باریک و پراکندگی شکل ذرات خوب است. پودر شدن در دمای پایین بدون محیط ، هیچ حرارتی در طول فرآیند پودر شدن ایجاد نمی شود. سیستم با گرد و غبار کمتر ، سر و صدای کم ، فرایند تولید تمیز و سازگار با محیط زیست بسته شده است. مناسب برای حساسیت به حرارت ، قند نقطه ذوب پایین و خرد کردن مواد فرار.

کدام جت آسیاب را انتخاب کنیم؟

پنج نوع جت آسیاب وجود دارد: جت آسیاب های ضد جت (برخورد) ، آسیاب های جت لوله ای در گردش ، آسیاب های جت بستر سیال دار ، جت آسیاب های هدف و آسیاب های جت تخت.

در فرآیند تولید دی اکسید تیتانیوم ، از یک آسیاب جت نوع مسطح (که به دیسک افقی نیز معروف است) برای پودر شدن استفاده می شود. در مقایسه با انواع دیگر آسیاب های جت ، مزایای زیر را دارد: نوع تخت (که به دیسک افقی نیز معروف است) جت آسیاب دارای عملکرد خود درجه بندی است و می توان هنگام پودر شدن مواد افزودنی آلی به آن اضافه کرد ، که می تواند سطح را به صورت ارگانیک تغییر دهد. دی اکسید تیتانیوم ، افزایش پراکندگی دی اکسید تیتانیوم در سیستمهای کاربردی مختلف مفید است.

کدام وسیله سنگ زنی را انتخاب کنید؟

از بخار فوق داغ به عنوان محیط کار سنگ زنی استفاده کنید. بخار به راحتی در دسترس و ارزان است و فشار محیط کار بخار بسیار بیشتر از هوای فشرده است و همچنین به راحتی قابل افزایش است ، بنابراین انرژی جریان بخار بیشتر از هوای فشرده است. بخار فوق داغ نسبت به هوای فشرده تمیزی بالاتری دارد ، ویسکوزیته کمی دارد و الکتریسیته ساکن ندارد. در همان زمان آسیاب ، می تواند الکتریسیته ساکن تولید شده در اثر برخورد و اصطکاک مواد را حذف کرده و پدیده انسجام ثانویه مواد پودری را کاهش دهد. خرد کردن در شرایط درجه حرارت بالا می تواند پراکندگی کاربرد دی اکسید تیتانیوم را افزایش داده و سیالیت دی اکسید تیتانیوم را افزایش دهد. مصرف انرژی کم ، فقط 1/3-2/3 هوای فشرده.

آسیاب جت به عنوان یک تجهیزات مهم برای سنگ زنی بسیار خوب ، نقش مهمی در تولید دی اکسید تیتانیوم ایفا می کند. توسعه سنگ زنی جت اساساً می تواند نیازهای تولید دی اکسید تیتانیوم را برطرف کند ، اما عمر مفید و خرد کردن جت آسیاب هنوز باید اثر آن بیشتر بهبود یابد و پیکربندی و کنترل خودکار سیستم سنگ زنی جت هنوز باید بهبود یابد. ، و آسیاب جت با راندمان بالا با ظرفیت زیاد هنوز نیاز به توسعه دارد. با توسعه علم و فناوری و استفاده از مواد جدید ، آسیاب های جت نیز نقش فعال تری در ارتقاء توسعه صنعت دی اکسید تیتانیوم ایفا خواهند کرد.

منبع مقاله: China Powder Network