گرافیت پوسته پوسته فرآیند و تجهیزات

در میان محصولات گرافیتی ، گرافیت پوسته بیشترین استفاده و تقاضا را دارد و ارزش آن متناسب با اندازه و درجه تکه ها است. با این حال ، فرآیند سنگ زنی و شناور گرافیت پوسته سنتی به طور کلی به پوسته های گرافیت آسیب زیادی می رساند. بنابراین ، برای سنگ معدن گرافیت پوسته پوسته با اندازه های مختلف ذرات تعبیه شده ، انتخاب فرآیند و تجهیزات رگریند به طور معقول اهمیت زیادی دارد.

گرافیت کریستالی ، که به گرافیت پوسته نیز معروف است ، دارای یک سری خواص فیزیکی و شیمیایی عالی مانند رسانایی الکتریکی ، رسانایی حرارتی ، مقاومت در برابر درجه حرارت بالا ، پلاستیسیته ، روانکاری و بی تحرکی شیمیایی است. به طور گسترده ای در متالورژی ، ماشین آلات ، برق ، صنایع سبک ، صنایع شیمیایی ، نساجی و دفاع ملی استفاده می شود. این یکی از مواد غیر فلزی است که برای توسعه فناوری پیشرفته جهانی ضروری است.

معمولاً تکه های بزرگ به گرافیت پوسته ای با مش 50+ ، مش 80+ و مش 100+ اشاره دارند و گرافیت پوسته ای زیر این اندازه ذرات گرافیت پوسته ریز نامیده می شود.

اندازه مقیاس و میزان کربن ثابت آن مهمترین شاخص مرجع برای قضاوت در مورد ارزش پوسته های گرافیتی هستند و روش تفکیک و درجه مهمترین عواملی هستند که عملکرد مقیاس های بزرگ و میزان کربن ثابت در محصولات کنسانتره را تعیین می کنند. به بنابراین ، برای بهینه سازی فرآیند غنی سازی گرافیت پوسته ، ابتدا باید از فرایند آسیاب کردن شروع کنیم.

در سالهای اخیر ، پیشرفت هایی در زمینه فناوری سنگ زنی انجام شده است و بسیاری از فرایندهای تکنولوژیکی جدید پدیدار شده اند ، مانند: سنگ زنی و شناور سازی درجه بندی شده ، فن آوری شناورسازی سریع ، سنگ زنی مرحله ای و جداسازی مرحله ای ، پیش جداسازی ، شناورسازی بدون جمع کننده و لخته شدن برشی به فرآیند شناورسازی ، فرآیند تقویت اولتراسونیک.

گرافیت فلک تجهیزات ریگریند

تحقیقات نشان داده است که فرایند مرتب سازی و تجهیزات مرتب سازی به طور فیزیکی ساختار پوسته گرافیت را از بین نمی برد ، فقط گرافیت پوسته بزرگ در طی فرآیند خرد شدن مجدد آسیب می بیند و از بین می رود. بنابراین ، مهمترین فناوری برای بهره مندی از گرافیت ، انتخاب مناسب تجهیزات خرد کردن است.

مهمترین و اصلی ترین قسمت حفاظت از پوسته های گرافیتی ، انتخاب تجهیزات رگریند است.

• آسیاب گلوله ای

آسیاب گلوله ای یک تجهیزات سنگ زنی با طیف وسیعی از کاربردها ، سابقه طولانی ، عملکرد ساده و هزینه تولید کم در کارخانه بهره برداری است. آسیاب های توپی از نوع مشبک و آسیاب های توپی از نوع سرریز بسیار مورد استفاده قرار می گیرند.

در فرآیند چرخش مجدد گرافیت ، آسیاب گلوله ای عمدتا برای آسیاب یک مرحله ای و یا دو مرحله ای استفاده می شود. قدرت نصب شده به طور کلی 80 ~ 120 کیلو وات ، میزان پر شدن متوسط ​​30 ~ ~ 40، و ظرفیت پردازش واحد 10 ~ 40 تن در ساعت است. و غیره.

• آسیاب اختلاط

بزرگترین تفاوت بین آسیاب همزن و آسیاب گلوله ای این است که دستگاه اول دارای یک دستگاه همزن در داخل است. آسیاب همزن محیط آسیاب را می چرخاند و از طریق چرخش دستگاه همزن می چرخد ​​و می چرخد ​​، و سپس اثرات برشی ، ضربه ای و اصطکاکی را ایجاد می کند تا به هدف آسیاب خوب مواد برسد.

اشکال رایج دستگاه همزن آسیاب های همزن شامل مارپیچ ، دیسک ، میله و پروانه است. در فرآیند خرد شدن گرافیت ، دو نوع پروانه و میله وجود دارد که بیشتر مورد استفاده قرار می گیرند یا چشم انداز وسیعی دارند. این یک پروانه دو لایه و یک نوع پروانه چند لایه است که در فرآیندهای خرد کردن گرافیت در بسیاری از مناطق چین استفاده می شود.

• میل مخلوط آسیاب

آسیاب همزن میله ای یک آسیاب همزن عمودی سیال است که از انرژی جنبشی چرخشی میله همزن برای ایجاد حرکت های پرانرژی مخلوط متوسط ​​و دوغاب در محفظه آسیاب استفاده می کند و در نتیجه برشی ، اصطکاک و نیروی فشار ایجاد می کند. یک محیط سنگ زنی ایده آل برای سنگ زنی ، آسیاب مجدد و سایش.

قدرت نصب شده آسیاب همزن نوع میله ای به طور کلی 18.5 ~ 1100 کیلو وات است ، اما مشخصات کاربرد در فرآیند خرد شدن گرافیت به طور کلی کوچک است ، به طور کلی 185 ~ 18.5 کیلو وات ، محیط آسیاب گلوله های سرامیکی و ظرفیت پردازش یک دستگاه واحد است. به طور کلی 1.5 ~ 15 تن در ساعت است.

• آسیاب دیسک

با شروع تحقیق بر روی ویژگی های آسیاب گرافیت پوسته ، تجهیزات رگریند یک آسیاب دیسک است. پس از خرد شدن پوسته های گرافیتی تحت تأثیر رانش چرخشی دیسک سنگ زنی ، فلس ها تحت تأثیر نیروی آسیاب در امتداد لایه بلوری جدا می شوند.

کمبودهایی مانند سایش سریع ، حجم کار زیاد نگهداری ، الزامات سختگیرانه بر غلظت خمیر کاغذ و ظرفیت پردازش کوچک ، باعث شده است که کاربردهای کمتری در صنعت گرافیت ایجاد شود.

• آسیاب شن و ماسه

محیط آسیاب و خمیر گرافیت به صورت محوری و شعاعی در آسیاب ماسه حرکت می کنند. با توجه به سرعت دیفرانسیل ، آنها اصطکاک چرخشی را با یکدیگر انجام می دهند تا یک نیروی لایه بردار ایجاد شود ، که گرافیت را از گانگودهای روی آن جدا می کند و در نتیجه گرافیت را از گانگ جدا می کند. تفکیک بدن

اثر محافظتی پوسته های گرافیتی متوسط ​​است. علاوه بر این ، تجهیزات دارای کاستی های خاصی هستند. به عنوان مثال ، به دلیل سرعت هم زدن زیاد در حین کار ، عمر سیلندر تجهیزات کوتاه است و فرکانس جایگزینی در تولید زیاد است ، که مستقیماً بر بازده تولید تأثیر می گذارد.

• آسیاب ارتعاشی

آسیاب ارتعاشی نوعی تجهیزات سنگ زنی با کارایی بالا است. تا زمانی که دامنه به خوبی کنترل می شود ، استفاده از آن به عنوان یک وسیله خرد کننده گرافیت برای محافظت از قرص دالین مفید است.

آسیاب ارتعاشی یک ماشین سنگ زنی خشک است و گرافیت بعد از شناور شدن به صورت دوغاب است و باید قبل از خرد شدن مجدد آسیاب ارتعاشی خشک شود ، بنابراین درک آن در تولید گرافیت دشوار است. و آسیاب ارتعاشی سر و صدای زیادی دارد و به زیرساخت های بالایی نیاز دارد.

در انتخاب رسانه های سنگ زنی ، استفاده از میله ، ستون و میله استوانه برای محافظت از مقیاس بزرگ بهتر از رسانه توپی است. در انتخاب آسیاب ها ، استفاده از آسیاب های دیسکی ، آسیاب های شن و ماسه ، آسیاب های ارتعاشی ، آسیاب های مخلوط عمودی ، آسیاب های میله ای و سایر تجهیزات خرد کن با اثر آسیاب و سلب تاثیرات آشکاری بر حفاظت از مقیاس بزرگ دارد.

به دلیل ظرفیت پردازش زیاد سنگ زنی مرحله اول و دوم ، آسیاب گلوله ای را می توان به عنوان تجهیزات سنگ زنی انتخاب کرد ، اما باید توجه داشت که آسیاب گلوله ای برای گرافیت تکه های بزرگ مخرب است و راندمان آسیاب کردن پایین است. بنابراین ، اگر هزینه اقتصادی اجازه می دهد ، از آسیاب همزن میله ای بزرگ برای جایگزینی آسیاب گلوله ای برای یک یا دو مرحله سنگ زنی خوب استفاده کنید.

برای فرآوری مجدد پس از مرحله دوم ، به دلیل ظرفیت پردازش متوسط ​​، می توان آسیاب های همزن پروانه و میله را به عنوان تجهیزات خرد کردن انتخاب کرد. این نوع تجهیزات دارای مزایای مصرف برق کم ، راندمان بالا ، مصرف کم رسانه های سنگ زنی ، کاربرد قوی ، ظرفیت تولید قوی تر ، عملکرد ایمن تر و اجرای آسان کنترل معمولی و بهینه ، به ویژه آسیاب همزن میله ای است. مناسب برای محافظت از گرافیت پوسته پوسته م moreثرتر است.

منبع مقاله: China Powder Network