پردازش و کاربرد تالک

تغییر رنگ تالک عمدتا توسط ناخالصی ها ایجاد می شود. هرچه ناخالصی بیشتر باشد ، رنگ تیره تر می شود. رنگهای خالص سفید و ناخالصی ها کمی زرد ، صورتی ، سبز روشن ، قهوه ای روشن و رنگهای دیگر هستند. بلوک متراکم دارای شکستگی شبیه پوسته است ، چگالی نسبی آن 2.58-2.83 است ، و غنی از لغزندگی است ، با درخشندگی شیشه ای ، سطح شکاف مروارید و ورق شکاف انعطاف پذیر است (انعطاف پذیری به شکاف پوسته شده اشاره دارد مواد معدنی ، برش های نازک آن را می توان بدون شکستن تحت تأثیر نیروهای مرزی خم کرد ، اما پس از حذف نیروی خارجی نمی توان به خواص اولیه خود بازگردد).

معادن طبیعی تالک خالص کمی وجود دارد و مواد معدنی متداول عبارتند از کلریت ، سرپانتین ، منیزیت ، ترمولیت و دولومیت.

ترکیب شیمیایی تئوریک تالک 4.75٪ H2O، 31.68٪ MgO و 63.47٪ SiO2است.

   

ساختار مولکولی تالک                                     ریزساختار تالک

خواص فیزیکی و شیمیایی تالک

  • مشخصات فیزیکی

جذب: جذب روغن 49٪ ~ 51٪ است.

عملکرد حرارتی: مقاومت نسبی به اندازه 1490-1510 ℃ است.

عملکرد عایق الکتریکی: هنگامی که مواد معدنی حاوی آهن ظاهر می شود ، عملکرد عایق کاهش می یابد.

پوشش: پودر تالک فوق العاده خوب می تواند یک فیلم مقاوم در برابر آتش و مقاوم در برابر آب و هوا ایجاد کند.

پایداری شیمیایی: به طور کلی ، با اسیدها و بازهای قوی واکنش نمی دهد.

سایر خواص: سختی کم و احساس لغزندگی شدید. وقتی مواد معدنی ناخالص افزایش یابد ، عملکرد روانکاری بدیهی کاهش می یابد. تالک متراکم و دارای سختی کمی است و عملکرد مکانیکی و کنده کاری خوبی دارد.

  • طبیعت شیمیایی

ترکیب شیمیایی نسبتاً پایدار است. Si گاهی با Al یا Ti جایگزین می شود (Al می تواند به 5٪ برسد ، Ti می تواند به 0.1٪ برسد) ، Mg اغلب با Fe جایگزین می شود و مقدار کمی Mn ، Ni ، Al (FeO به 5٪ ، Fe2O3 به 4.2٪ ، NiO می رسد تا 1)) ، گاهی اوقات حاوی مقدار کمی K ، Na ، Ca ، این عناصر ممکن است بین لایه های تالک قرار گرفته یا به صورت مکانیکی مخلوط شوند ، نوع اعضای غنی از آهن-تالک آهن ، حاوی FeO تا 33.7.

طبقه بندی تالک

تالک را می توان به تالک بلوک (محتوای تالک> 70)) ، سنگ تالک (محتوای تالک 30-70)) ، سنگ تالک را می توان به سنگ تالک-کلریت ، سنگ تالک-کربنات تقسیم کرد.

  • تالک
طبقه بندی روانکاری جذب پایداری شیمیایی مقاوم در برابر آتش نقطه ذوب
کارایی خوب خوب خوب خوب 1200°C
هنگامی که محتوای تالک> 98 باشد ، عملکرد عایق خوبی دارد
  • سنگ تالک

با توجه به نوع معدنی آن ، می توان آن را به سنگ کلریت و سنگ کربناته تقسیم کرد.

سنگ کلریت حاوی کلریت ، گاهی اوقات سرپانتین و پیروکسن ، با رنگ تیره تر و سختی بیشتری نسبت به تالک است. مواد معدنی همزیستی کربنات شامل منیزیت ، دولومیت ، کلسیت و غیره است که عموماً رنگ آنها روشن تر و بسیار سخت تر از تالک است.

فناوری پردازش تالک

  • بهره مندی و تصفیه

مزایا و تصفیه شامل شناورسازی (تالک دارای قابلیت شناور شدن طبیعی خوب است) ، مرتب سازی دستی (مواد معدنی تالک و گانگ دارای ویژگی های لغزندگی متفاوتی هستند) ، افزایش الکترواستاتیک (تالک دارای بار منفی است و دارای خواص الکتریکی متفاوتی از مواد معدنی ناخالص است) ، جداسازی مغناطیسی (با استفاده از انتخاب مغناطیسی و حذف مواد معدنی حاوی آهن) ، مرتب سازی فوتوالکتریک (خواص نوری سطح تالک و مواد معدنی ناخالص متفاوت است) ، خرد کردن و غربالگری (روش های خرد کردن مواد معدنی تالک و گانگ متفاوت است).

  • سنگ زنی ریز و سنگ زنی فوق العاده

تالک سرانجام به شکل پودر استفاده می شود ، بنابراین ، سنگ زنی ریز و آسیاب بسیار ریز یکی از تکنیک های لازم برای پردازش تالک است. تالک دارای سختی Mohs 1 است که به طور طبیعی خرد شده و دارای آسیاب خوب است. در حال حاضر ، پردازش پودر تالک فوق العاده عمدتا یک فرآیند خشک را اتخاذ می کند. اگرچه پودر شدن مرطوب مورد مطالعه قرار گرفته است ، اما به ندرت در صنعت استفاده می شود.

تجهیزات سنگ زنی خشک شامل آسیاب ضربه ای ، آسیاب جت ، آسیاب گرداب ، آسیاب ارتعاشی ، آسیاب همزن و آسیاب برج است.

اصل فرآیند پودر شدن جت تالک عبارت است از: بلوک تالک ، خرد کردن درشت ، خشک کردن ، خرد کردن متوسط ​​، سنگ زنی خوب (آسیاب ریموند) ، سنگ زنی فوق العاده (آسیاب جت) ، سنگدانه سیکلون ، بسته بندی ، ظرافت محصول می تواند به 500 500 5000 مورد برسد.

تأثیر مکانیکی فرآیند خرد کردن فوق العاده تالک عبارت است از: بلوک تالک ، خرد کردن (سنگ شکن چکشی) ، سنگ شکن ضربه ای فوق العاده مکانیکی ، طبقه بندی کننده خوب نوع توربین ، بسته بندی بسته بندی.

  • اصلاح سطح

اصلاح تالک عمدتا از فرآیند اصلاح خشک استفاده می کند و اصلاح کننده های سطح مورد استفاده عمدتاً شامل پارافین ، تیتانات ، عامل اتصال آلومینات زیرکونیوم ، عامل اتصال سیلان ، استر فسفات و تعدیل کننده های مختلف سطح است.

  • کلسینه شده

کلسیناسیون عمدتاً برای تالک سیاه انجام می شود و دمای کلسینینگ به طور کلی 600 ~ 1200 ℃ است. در این محدوده دمایی ، هرچه درجه حرارت بیشتر باشد ، سفیدی تالک پس از پودر شدن بیشتر است و حداکثر سفیدی کلسیناسیون می تواند به بیش از 90 برسد.

توزیع منابع تالک

ذخایر آتی تالک در جهان بیش از 2 میلیارد تن و ذخایر اثبات شده حدود 800 میلیون تن است که بیش از 40 کشور را پوشش می دهد. کشورهایی با ذخایر اثبات شده بزرگ عبارتند از: فنلاند ، چین ، ایالات متحده ، روسیه و فرانسه.

250 رسوب تالک شناخته شده در جهان وجود دارد که 80 مورد از آنها در حال حاضر استخراج می شود. از بین این 80 ، 40 عدد سالانه بیش از 5000 تن تولید دارند و تولید سالانه فعلی جهان حدود 6 میلیون تن است.

کاربرد تالک

  • کاغذ سازی

تالک فوق العاده را می توان همراه با رنگدانه های کائولن ، کربنات کلسیم و دی اکسید تیتانیوم برای کنترل مات ، جوهر ، براق ، روشنایی و کدورت کاغذ استفاده کرد.

  • پلاستیک ، لاستیک ، کابل
طبقه بندی پلاستیکی لاستیک کابل
هدف پرکننده عامل ضد چسبندگی عامل تقویت کننده/عامل رهاسازی
اثر بهبود مقاومت اسیدی و قلیایی ، مقاومت در برابر حرارت ، عایق الکتریکی و عملکرد پردازش
  • سرامیک و مواد نسوز

می توان از آن به عنوان ترکیباتی برای کنترل م expansionثر انبساط حرارتی بدنه سرامیکی استفاده کرد و به عنوان لعاب می تواند منبع ارزان اکسید منیزیم را فراهم کند. می توان آن را مستقیماً به صفحات تبدیل کرد و می تواند به عنوان روکش کوره و روکش کوره استفاده شود.

  • روکش

تالک را می توان در ماتریس قطبی و غیر قطبی به خوبی پراکنده کرد و در عین حال دارای بی عملی شیمیایی و جذب روغن بالا است.

  • منسوجات

به عنوان عامل پر کننده و روشن کننده و روان کننده در منسوجات استفاده می شود.

  • لوازم آرایشی

انواع پودر نرم کننده ، پودر زیبایی ، پودر تالک و …

  • دارو ، غذا

قرص های دارویی ، پوشش های قندی ، پودر حرارت خاردار ، نسخه های داروهای چینی ، افزودنی های غذایی ، عوامل آزاد کننده و غیره.

  • دیگر

حامل سموم و کودها ، هنرها و صنایع دستی ، عوامل رهاسازی ، پمادهای ضد آب و غیره.

 

منبع مقاله: China Powder Network