عوامل موثر بر پارامترهای عملکرد آسیاب جت

عوامل م affectثر بر عملکرد جت آسیاب شامل پارامترهای ساختاری و پارامترهای فرآیند است. پارامترهای ساختاری به پارامترهای مختلف خود دستگاه از جمله ساختار نازل و انتخاب تجهیزات درجه بندی اشاره دارند. پارامترهای فرآیند به پارامترهای مختلفی اشاره می کنند که بر عملکرد فرآیند تجهیزات به دلیل عملیات تولید تأثیر می گذارد ، از جمله کنترل اندازه خوراک ، کنترل میزان تغذیه ، انتخاب سیال کار فشار قوی و محدودیت اندازه ذرات. به

جزئیات به شرح زیر است:

1. تغذیه کنترل اندازه ذرات

اکثر آسیاب های جت دارای محدودیت بالایی در اندازه ذرات خوراک هستند. به عنوان مثال آسیاب جت بستر سیال را در نظر بگیرید. پس از ورود مواد به محفظه خرد کردن ، می توان آن را قبل از برخورد و آسیاب با سایر ذرات به طور کامل شتاب داد. برای ذرات بزرگ دشوار است که پس از ورود به محفظه سنگ شکن به طور کامل شتاب بگیرند ، که باعث می شود آنها برای مدت طولانی در دستگاه بمانند و در نتیجه مصرف بیش از حد انرژی انجام شود. بنابراین ، در تولید وسیع پودرهای فوق ریز ، پیش آسیاب مواد اولیه با اندازه ذرات بسیار بزرگ ، روشی م toثر برای صرفه جویی در مصرف انرژی و کاهش مصرف است.

2. محیط کار

در حال حاضر ، محیط کار آسیاب جت عمدتا هوای فشرده ، بخار فوق گرم ، گاز بی اثر و غیره است. بخار فوق داغ از نظر سیالیت و دبی بحرانی نسبت به هوا برتری دارد و می توان سرعت جریان بالاتر و میدان جریان یکنواخت را بدست آورد. با این حال ، برای استفاده از بخار بیش از حد گرم به عنوان یک مایع کار ، باید اطمینان حاصل شود که قبل از ورود به دستگاه سنگ زنی محصول هنوز در حالت فوق گرم قرار دارد ، در غیر این صورت باعث متراکم شدن مواد می شود.

3. سرعت تغذیه

نرخ تغذیه یک پارامتر مهم است که نشان دهنده ظرفیت تولید آسیاب های جت است. در فرآیند سنگ زنی ، انتخاب بهترین نسبت دبی ورودی هوا به میزان تغذیه کلید بهبود کارایی آسیاب است. در شرایط عادی ، تحت شرایط خاص جریان هوای ورودی ، نرخ تغذیه با اندازه ذرات محصول متناسب است. با این حال ، اگر سرعت تغذیه بیش از حد سریع باشد ، چگالی ذرات را در منطقه خرد شدن افزایش می دهد و با یکدیگر تداخل می کند ، که برای شتاب ذرات مفید نیست و دستیابی به برخوردهای کافی و م betweenثر بین ذرات ، که بر کارایی خرد شدن تأثیر می گذارد. سرعت تغذیه بسیار آهسته است و ذرات برای مدت زمان در منطقه خرد شدن باقی می مانند ، این امر باعث کاهش تراکم ذرات و کاهش سرعت برخورد می شود و در نتیجه باعث کاهش ظرفیت تولید و افزایش مصرف انرژی در واحد خروجی می شود.

4. حد دانه بندی

در طول فرآیند سنگ زنی آسیاب جت ، با کاهش اندازه ذرات مواد ، یکنواختی و مقاومت ماده افزایش می یابد. پس از رسیدن به یک سطح معین ، اندازه ذرات مواد دیگر کاهش نمی یابد یا بسیار کند کاهش می یابد ، یعنی به حد آسیاب مواد می رسیم. در این زمان ، سطح ویژه مواد افزایش می یابد ، فعالیت سطحی ذرات افزایش می یابد و تجمع و آسیاب بین ذرات در حالت تعادل پویا قرار می گیرد. حتی اگر زمان آسیاب طولانی شود ، کاهش اندازه ذرات مواد مشکل است.