طبقه بندی کننده جریان گاز محافظ گاز بی اثر چه ویژگی هایی دارد

طبقه بندی جریان گاز محافظ گاز بی اثر یک سیستم طبقه بندی جریان گاز بسته است که برای طبقه بندی مواد مورد نیاز مانند مواد آتش زا ، قابل انفجار و اکسیداسیون آسان با استفاده از حفاظت از گردش هوا (نیتروژن ، آرگون ، دی اکسید کربن و غیره) محافظت می شود. این سیستم از یک سیستم طبقه بندی جریان هوای معمولی ارتقا یافته است که عمدتاً از یک سیستم تغذیه بسته ، سیستم طبقه بندی جریان هوا ، سیستم گردش گاز و سیستم کنترل تشکیل شده است. اکثر آنها کنترل برنامه PLC را اتخاذ می کنند ، که باعث کاهش عملکرد و عوامل کنترل انسان می شود. کابینت کنترل را می توان در یک اتاق کنترل مستقل از راه دور قرار داد. دستگاه بسته بندی اتوماتیک برای بسته بندی و تخلیه استفاده می شود و از پروب های نظارت برای مشاهده در محل استفاده می شود که می تواند به عملیات بدون سرنشین پی ببرد.

از نظر ایمنی ، طبقه بندی جریان گاز محافظ گاز بی اثر عمدتا دارای ویژگی های زیر است:

1. اکسیژن را جدا کرده و به طور کامل محصور کنید. قبل از راه اندازی تجهیزات ، هوا را در سیستم حلقه بسته با نیتروژن جایگزین کنید. درعین حال ، سیستم بسته شدن تخلیه و تخلیه می تواند مقدار کمی از هوا را که در طی مراحل پر شدن و تخلیه وارد می شود با نیتروژن جایگزین کند تا اکسیژن موجود در سیستم را اساساً ثابت نگه دارد.

در طی این فرایند ، میزان اکسیژن موجود در جریان گاز به طور مداوم با دستگاه تجزیه و تحلیل محتوای اکسیژن کنترل می شود. هنگامی که میزان اکسیژن از حد معینی فراتر رفت ، فوراً نیتروژن اضافه کنید تا میزان اکسیژن در استاندارد تولید ایمنی حفظ شود.

2. غلظت گاز و پودر را کنترل کنید. سیستم تغذیه این تجهیزات یک دستگاه با سرعت یکنواخت کاملاً محصور است که توسط کابینت کنترل برنامه ریزی و کنترل می شود. سیستم کاملاً محصور می تواند اکسیژن را جدا کرده و غلظت مواد موجود در تجهیزات را با سرعت ثابت کنترل کند. سرعت تغذیه را می توان به صورت دلخواه تنظیم کرد.

اگر موادی که با سرعت ثابت به تجهیزات اضافه می شوند در تجهیزات جمع شوند ، ایمنی تضمین نمی شود. بنابراین ، به طور علمی شکل تجهیزات ، مانند زاویه خم شدن لوله و شکل هر قسمت را محاسبه کنید تا زاویه مرده داخل تجهیزات از بین برود. در عین حال ، پودر از طریق رانندگی و شستشوی جریان هوای پرسرعت در تجهیزات در خط لوله جمع نمی شود.

3. تخلیه الکتریسیته ساکن به موقع برای از بین بردن منابع آتش. جمع کننده گرد و غبار پالس از مواد فیلتر سیم فولادی کربنی مخصوص استفاده می کند که می تواند الکتریسیته ساکن را به موقع از بین ببرد و از تمیز شدن کامل نبض اطمینان حاصل کند. این تجهیزات همه قطعات فلزی هستند ، که همه آنها برای تخلیه الکتریسیته ساکن پودر تا حد امکان زمین شده اند.

4. خنک کننده هوا در گردش. از آنجا که کل سیستم یک سیستم حلقه بسته است ، قطعات متحرک زیادی در تجهیزات وجود دارد و دمای مشخصی در حین حرکت با سرعت بالا ایجاد می شود. درجه حرارت برای ایمنی پردازش بسیار مهم است. بنابراین ، نصب رادیاتور و کولر بر روی خطوط لوله تجهیزات می تواند خطرات احتمالی ایمنی ناشی از عملکرد طولانی مدت یا محیط های با درجه حرارت بالا را به طور م reduceثر کاهش دهد.

5. ضد انفجار. هنگامی که فشار و غلظت داخلی سیستم برای ایجاد انفجار بسیار زیاد باشد ، سوراخ های ضد انفجار در موقعیت های مختلف کل خط لوله ایجاد می شود تا تلفات را به حداقل برساند. موتورها و سایر تجهیزات مورد استفاده در کل سیستم ، موتورهای ضد انفجار با عملکرد آب بندی خوب هستند که به طور م reducingثر تجمع گرد و غبار را کاهش می دهند.

6. خاموش شدن اضطراری. سوئیچ ماژول خاموش شدن اضطراری تجهیزات به تجزیه کننده محتوای اکسیژن متصل است. اگر میزان اکسیژن تحت کنترل آنالیز کننده محتوای اکسیژن در مدت زمان از پیش تعیین شده به مقدار تعیین شده نرسد ، خاموش شدن اضطراری ایجاد می شود ، تغذیه تجهیزات متوقف می شود ، فن تهویه القایی متوقف می شود و طبقه بندی کننده به تأخیر می افتد. سیستم مکمل نیتروژن به کار خود ادامه می دهد تا زمانی که به طور دستی خاموش شود.