کاربرد آسیاب جت فوق العاده ریز در صنایع شیمیایی

با توسعه صنایع شیمیایی ، مواد معدنی فوق العاده غیر فلزی با طیف گسترده ای از مواد اولیه ، قیمتهای نسبتاً ارزان و فناوریهای پردازش و تولید بالغ به طور فزاینده ای در صنایع شیمیایی مورد استفاده قرار گرفته است.

به عنوان مثال ، از روش شیمیایی مرطوب برای تولید پودر Al2O3 بسیار ریز و خلوص بالا استفاده می شود. به دلیل استحکام مکانیکی بالا ، سختی بالا ، مقاومت عایق در دمای بالا ، مقاومت شیمیایی و هدایت حرارتی خوب ، به طور گسترده ای در صنایع شیمیایی مورد استفاده قرار گرفته است. در کلیه پیوندهای تولید کاتالیزور بسیار خوب می تواند سرعت ترک خوردن نفت را 1 تا 5 برابر افزایش دهد. فسفر قرمز بسیار ریز نه تنها می تواند به یک عامل احتراق با عملکرد بالا تبدیل شود ، بلکه می تواند با واکنش با سایر مواد آلی مواد بازدارنده شعله جدید تولید کند. محتوای جامد بسیار خوب در رنگ ها ، روکش ها و رنگ ها را می توان با عملکرد بالا و چسبندگی بالا به محصولات جدید تبدیل کرد. در کاغذ ، محصولات پلاستیکی و لاستیکی ، پرکننده های جامد آن: کربنات کلسیم سنگین ، اکسید تیتانیوم ، اکسید سیلیکون و سایر ذرات بسیار ریز می توانند کاغذ مسی ، پلاستیک و لاستیک با عملکرد بالا تولید کنند. در صنایع الیاف شیمیایی و نساجی ، استفاده از اکسید آهن فوق العاده و اکسید سیلیکون می تواند کیفیت و نرمی محصول را بهبود بخشد.

مشاهده می شود که پودر بسیار ریز نقش بسیار مهمی در صنایع شیمیایی ایفا می کند ، بنابراین چگونه می توان پودر فوق العاده ای را که نیازهای صنعت را برآورده می کند ، بدست آورد؟ آسیاب جت در اینجا مورد نیاز است. جت آسیاب یکی از تجهیزات بسیار خوب خرد کردن است و همچنین بهترین تجهیزات در تجهیزات خرد کن خشک است.

در صنایع شیمیایی ، جت آسیاب ها به طور گسترده ای مورد استفاده قرار گرفته اند و نقش مهمی در پردازش مواد اولیه مختلف مانند کاتالیزورها ، بازدارنده های شعله ، پوشش ها ، رنگ ها ، کربنات کلسیم و اکسیدها دارند.

در فرآیند تولید آسیاب جت ، هوای فشرده عمدتا برای انجماد ، فیلتر و خشک شدن تجهیزات و سپس تشکیل جریان هوای مافوق صوت از طریق نازل های داخل تجهیزات استفاده می شود. پس از فشار قوی ، آن را می چرخانند و به محفظه سنگ زنی تزریق می کنند ، به طوری که موادی که در محفظه سنگ زنی خرد می شوند ، شکل سیال را نشان می دهد. در محفظه خرد کن دوار ، مواد شتاب یافته در تقاطع جت های چند نازل جمع می شوند و باعث برخورد شدید ، اصطکاک و برش می شوند تا به خرد شدن بسیار ریز ذرات برسند. مواد پودر شده با افزایش جریان هوا به منطقه طبقه بندی پروانه منتقل می شوند. تحت تأثیر نیروی گریز از مرکز چرخ درجه بندی و نیروی مکش فن ، پودر درشت و ریز جدا می شود. پودر درشت با گرانش خود به محفظه خرد کننده باز می گردد تا دوباره خرد شود و پودر ریز واجد شرایط با جریان هوا در جمع کننده سیکلون ، گرد و غبار ریز توسط فیلتر کیسه جمع آوری می شود و گاز تصفیه شده توسط پیش نویس القایی تخلیه می شود. پنکه.