جت آسیاب به طور موثر چگالی ذرات مواد اولیه باتری را کنترل می کند و به توسعه صنعت کمک می کند

افزایش چگالی ذرات مواد الکترود مثبت می تواند به هدف افزایش چگالی انرژی باتری برسد. در این فرایند ، می توان گفت جت آسیاب نقش کلیدی را ایفا کرده است ، زیرا چگالی ذرات مواد باتری به چگالی ذرات مواد اولیه بستگی دارد. جت آسیاب می تواند به راحتی مواد باتری را با دقت بالا پودر کند و محصول پودر شده با برنامه های بعدی آن کاملاً سازگار است.

آسیاب های جت دارای مزایای برجسته ای در مواد باتری ، به ویژه در تهیه مواد اولیه مواد کاتدی هستند که به طور خاص در جنبه های زیر ظاهر می شود:

[راندمان بالا] استفاده کامل از انرژی جت می تواند کارایی خردایش را در مقایسه با آسیاب جت سنتی 30 درصد افزایش دهد. هنگامی که همراه با طبقه بندی کننده استفاده می شود ، توزیع اندازه ذرات بسیار باریک است.

[چند منظوره] یک دستگاه چندین کاربرد دارد ، می توان از آن به عنوان آسیاب یا به عنوان طبقه بندی کننده استفاده کرد. محدوده اندازه ذرات خرد کننده وسیع است و اندازه ذرات محصول نهایی را می توان به طور دلخواه در محدوده 1 ～ 45μm تنظیم کرد.

[حفاظت از محیط زیست] دمای پایین ، بدون خرد کردن رسانه ، برای اطمینان از خلوص و خواص فیزیکی و شیمیایی محصول. تجهیزات تحت فشار منفی کار می کنند و هیچ گونه آلودگی گرد و غبار وجود ندارد.

[ساییدگی کوچک] “جت آسیاب + طبقه بندی توربو با دقت بالا” می تواند پودر فوق العاده با خلوص بالا و فوق باریک را پردازش کند ، از ساییدگی قسمت خرد کننده “اسپری + طبقه بندی افقی” و “بستر سیال + سایش قسمت طبقه بندی “طبقه بندی کننده افقی” به ویژه برای سنگ زنی بسیار خوب مواد با سختی بالا و خلوص بالا مناسب است.

[خروجی بزرگ] هنگام تولید محصولاتی با توزیع ذرات بسیار باریک ، بازدهی بیش از 1 برابر بیشتر از کارخانه های ضد جت سنتی و جت معمولی است.

هنگامی که آسیاب جت کار می کند ، مواد ابتدا به سیلو وارد می شوند و تغذیه کننده یکنواخت مواد را به داخل محفظه خرد کردن می فرستد. جت مافوق صوت ناشی از شتاب سریع هوای فشرده از طریق نازل ، یک میدان جریان جت معکوس مرکز گریز را در قسمت زیرین محفظه خرد کننده ایجاد می کند. مواد موجود در محفظه سنگ زنی تحت تأثیر تفاوت سیال می شوند. مواد شتاب یافته در اثر برخورد شدید ، برخورد ، برش و خرد شدن در تقاطع چند نازل پودر می شوند. ذرات درشت در میدان جریان ایجاد شده توسط توربین در اثر نیروی گریز از مرکز در نزدیکی دیواره جانبی پرتاب می شوند و با پودر درشت متوقف شده مجدداً به محفظه خرد می شوند تا دوباره خرد شوند ، در حالی که پودر نازک که نیازهای ظرافت را برآورده می کند. از طریق جریان تیغه طبقه بندی کننده عبور می کند. از طریق لوله اگزوز برای جمع آوری به عنوان یک محصول نهایی به جدا کننده سیکلون منتقل می شود ، مقدار کمی پودر ریز توسط گاز جمع آوری شده و توسط جمع کننده کیسه جدا می شود و هوای تصفیه شده توسط فن خروجی القایی تخلیه می شود.