وضعیت کاربرد و چشم انداز آسیاب جت

آسیاب جت، همچنین به عنوان آسیاب جت شناخته می شود، به تجهیزاتی اطلاق می شود که از انرژی جریان هوای پرسرعت (300 ~ 500 متر بر ثانیه) یا بخار فوق گرم (300 ~ 400 درجه سانتیگراد) برای ایجاد برخورد، برخورد و مالش ذرات به یکدیگر برای رسیدن به یکدیگر استفاده می کند. سنگ زنی بسیار ریز در مقایسه با سایر انواع خردکن دارای مزایای زیر است:

① دانه بندی خوب محصول. متوسط ​​اندازه ذرات (d50) ماده به طور کلی زیر 5μm است و توزیع اندازه ذرات باریک است. ②محصول دارای خلوص بالا است، مخصوصاً برای آسیاب کردن موادی که مجاز به آلودگی نیستند، مانند داروها مناسب است. ③ می تواند مواد حساس به حرارت و نقطه ذوب پایین را خرد کند. ④محصول دارای فعالیت ذرات بالایی است. ⑤فرایند تولید مستمر و ظرفیت تولید زیاد است.

آسیاب های جت نیز دارای کاستی هایی هستند، مانند: هزینه های بالای ساخت تجهیزات، مصرف انرژی بالا و هزینه های زیاد پردازش. ظرفیت پردازش دستگاه تک ضعیف است، برای تولید در مقیاس بزرگ مناسب نیست. اندازه ذرات محصول به سختی می تواند به سطح زیر میکرون برسد، زمانی که زیر 10μm باشد خروجی به شدت کاهش یافته است و هزینه پردازش به شدت افزایش یافته است.

فناوری پودر فوق ریز یک فناوری در حال ظهور است. با توجه به عمق تکنولوژی پردازش پودر و تغییرات در خواص فیزیکی و شیمیایی پودر و عملکرد کاربرد، پودر با اندازه ذرات کمتر از 10μm معمولا پودر فوق ریز نامیده می شود.

توسعه فن آوری مهندسی مدرن به مواد اولیه و محصولات زیادی به صورت پودر نیاز دارد. به عنوان مثال، در زمینه های نظامی، هوافضا، هوافضا و الکترونیک، استفاده از پودر بسیار ریز می تواند برای ساخت مواد رادارگریز استفاده شود. در صنایع شیمیایی، کاتالیزور بسیار ریز می تواند نرخ ترک خوردگی نفت را 1 تا 5 برابر افزایش دهد. پس از آسیاب بسیار ریز داروها، انرژی سطحی به شدت افزایش می‌یابد که اثربخشی دارو را بهبود می‌بخشد و برای جذب بدن انسان مفید است.

تجهیزات سنگ زنی بسیار ریز را می توان به روش های مختلف آسیاب تقسیم کرد: آسیاب ضربه ای مکانیکی، آسیاب ارتعاشی، آسیاب جت، آسیاب همزن و غیره.

وضعیت کاربرد چندین تجهیزات فرز جت بسیار ظریف در حال حاضر

(1) آسیاب جت برخورد

این نوع از تجهیزات فرز جت اغلب به عنوان آسیاب جت ضد جت نیز شناخته می شود. از دو جریان هوای پرسرعت برای جذب ذرات برای برخورد با یکدیگر برای رسیدن به اثر سنگ زنی استفاده می کند. میزان مصرف انرژی بالایی دارد. این می تواند به طور موثری از آسیب رسیدن به آسیاب جت در اثر ضربه با سرعت بالا جلوگیری کند و می تواند مشکل آلودگی توسط خرد کردن ذرات را حل کند.

مزایای این تجهیزات عمدتاً در موارد زیر منعکس می شود: سرعت خرد شدن سریع، نیروی ضربه قوی، مصرف انرژی کم و غیره.

(2) آسیاب جت تخت

آسیاب جت که زود ساخته شده است، دستگاهی است که از برخورد، برش و اصطکاک بین ذرات و دیواره داخلی محفظه خرد کردن برای دستیابی به آسیاب استفاده می کند. جزء اصلی آن یک محفظه سنگ شکن دیسکی، چندین نازل (6-24) سیال کار با فشار بالا، فیدرهای جت، تله های محصول نهایی و غیره است که روی حلقه اسپری با زاویه خاصی نسبت به صفحه محفظه خرد کن چیده شده اند.

این مدل از نظر ساختار ساده، کارکرد آسان و دارای عملکرد خود طبقه بندی است که مخصوصاً برای خرد کردن مواد شکننده و نرم مناسب است. نقص برجسته این است که حفره سنگ زنی به شدت فرسوده شده است که باعث آلودگی خاصی به محصول می شود و اندازه ذرات حدی نسبتاً زیاد است.

(3) آسیاب جت بستر سیال

اصل کار این نوع تجهیزات پودرسازی عبارت است از: افزودن مواد به تجهیزات پودرسازی، استفاده از تنظیم دو بعدی از نازل های متعدد برای پاشش انرژی ضربه و برخورد تعلیق و غلت و اصطکاک ایجاد شده پس از انبساط جریان هوا برای دستیابی به اثر پودر شدن جریان هوای بالایی نزدیک محل اتصال توسط دستگاه درجه بندی در بالا و تحت تأثیر جریان هوا با فشار منفی درجه بندی می شود و پودر ریز تخلیه می شود. پودر درشت تحت تأثیر نیروی جاذبه قرار می گیرد و به منطقه خرد کردن باز می گردد تا دوباره خرد شود.

مزایای این تجهیزات عمدتاً در اثر پراکندگی خوب منعکس می شود ، اندازه محصول را می توان توسط طبقه بندی کننده تنظیم کرد و سایش و مصرف انرژی نسبتاً کم است که برای تولید صنعتی در مقیاس بزرگ مناسب تر است.

(4) آسیاب جت حلقه ضربه ای

جایگزینی قطعه ضربه ثابت با یک حلقه ضربه چرخشی می تواند از سایش موضعی ناشی از جریان هوا با سرعت بالا یا جریان گاز جامد در دو نوع آسیاب جت قبلی تحت تأثیر ضربه مداوم در یک موقعیت ثابت جلوگیری کند، و باعث می شود همه موقعیت ها در موقعیت ثابت قرار گیرند. سطح کلی حلقه که به نوبه خود به عنوان سطح ضربه خورده عمل می کند، سطح کلی حلقوی در معرض سایش ضربه نسبتاً نزدیک قرار می گیرد که می تواند عمر حلقه ضربه را تا حد امکان افزایش دهد.

مزیت اصلی این تجهیزات این است که جهت حرکت حلقه ضربه مخالف جریان جت است، بنابراین می توان سرعت نسبی را افزایش داد که به افزایش اثر سنگ زنی کمک می کند.

(5) آسیاب جت در گردش

آسیاب جت گردشی JOM عمدتاً از لوله گردشی O شکل، نازل سیال کاری فشار بالا، لوله ونتوری و اجکتور تغذیه تشکیل شده است. پس از ورود مواد به لوله در گردش، مواد از طریق اصطکاک و برخورد بین ذرات و دیواره لوله آسیاب می شوند.

این مدل با وجود اینکه سایز کوچک و ظرفیت تولید بزرگ دارد، دارای ساییدگی جدی در دیواره لوله بوده و برای آسیاب مواد با سختی و خلوص بالا مناسب نیست. معمولاً به استفاده از مواد فوق العاده سخت و مقاوم در برابر سایش (کوروندوم، آلیاژ فوق سخت و غیره) به عنوان روکش نیاز دارد.

روند توسعه تجهیزات فرز جت بسیار ظریف در آینده

در حال حاضر، تحقیق و توسعه و ساخت تجهیزات فرز جت بسیار ریز توسعه یافته است و کمک های مهمی به صنعت پودر کرده است، اما تعداد کمی از محصولات در مقیاس بزرگ، تخصصی، با خلوص بالا و فوق العاده ریز وجود دارد. می تواند تولید شود.

(1) تقویت تحقیقات نظری پایه و بهینه سازی جریان فرآیند

تقویت تحقیقات نظری پایه برای هدایت نوآوری مستقل و توسعه تجهیزات، و بر اساس تجهیزات موجود، به شدت تحقیق در مورد بهینه سازی فرآیند و بهینه سازی جریان فرآیند را توسعه دهید. برای پودرهای تولید انبوه می توان مدل های خاصی را به صورت هدفمند توسعه داد.

(2) افزایش خروجی یک ماشین و کاهش مصرف انرژی در هر واحد محصول

با افزایش تقاضای بازار برای محصولات پودری بسیار ریز، به ویژه افزایش کاربران در مقیاس بزرگ و افزایش نیاز به ثبات کیفیت محصول، تقاضای بازار برای تجهیزات در مقیاس بزرگ همچنان در حال افزایش است. تجهیزات در مقیاس بزرگ می توانند به طور مؤثرتری با روند توسعه گسترش تدریجی پردازش پودر بسیار ریز سازگار شوند و همچنین دارای مزایای زیادی مانند مصرف انرژی پایین در واحد محصول، ثبات کیفیت عالی محصول و مدیریت راحت است.