دلایل کاهش تولید آسیاب گلوله ای چیست؟
مرحله بهره‌وری عمدتاً به سه مرحله پیش‌گزینی، جداسازی و پس‌انتخاب تقسیم می‌شود. سنگ زنی در مرحله پیش انتخاب است. بنابراین، خروجی آسیاب گلوله ای درجه خاصی از تأثیر بر اثر جداسازی مواد معدنی و حتی نرخ بازیافت و عیار کنسانتره دارد. بنابراین، چگونه می توان اطمینان حاصل کرد که خروجی آسیاب گلوله ای به یک موضوع نگران کننده تبدیل شده است، بنابراین چه دلایلی بر خروجی آسیاب گلوله ای تأثیر می گذارد؟
- طراحی غیر منطقی آسیاب گلوله ای
آسیاب گلوله ای را می توان به یک محفظه و دو محفظه تقسیم کرد. نسبت طول هر محفظه متفاوت است. در مورد تک محفظه، نسبت طول یک محفظه باید 30٪ -40٪ باشد، و نسبت طول دو محفظه باید 60٪ تا 70٪ باشد. در مورد محفظه های دوتایی، نسبت طول انبار 1 و انبار 2 25٪ ~ 30٪ است، و نسبت طول انبار 3 45٪ تا 50٪ است (نسبت طراحی هر محصول تولید کننده ممکن است متفاوت باشد، در بالا. داده ها فقط برای مراجعه است.)
اگر طراحی نسبت طول نامعقول باشد، به احتمال بسیار زیاد نسبت آسیاب درشت و ریز آسیاب گلوله ای نامتعادل می شود، که باعث می شود محصول خیلی ضخیم یا خیلی ریز به نظر برسد که بر خروجی دستگاه تأثیر می گذارد. آسیاب گلوله ای
- تهویه ضعیف آسیاب گلوله ای
تحت عملکرد عادی آسیاب گلوله ای، به دلیل ضربه و اصطکاک مکرر محیط در سیلندر، دما در آسیاب همچنان افزایش می یابد و باعث می شود بخار آب از مواد حامل آب تولید شود. اگر اثر تهویه آسیاب گلوله ای خوب نباشد، بخار آب به موقع تخلیه نمی شود و بخار آب به آستر آسیاب گلوله ای و گلوله های فولادی می چسبد و باعث ایجاد پدیده توپ یا آسیاب می شود.
راه حل: تهویه آسیاب گلوله ای را کنترل کنید و آسیاب گلوله ای اثر عبور خوبی دارد که نه تنها می تواند مواد خوب واجد شرایط را به موقع بیرون بیاورد، بلکه به طور موثر پدیده له شدن بیش از حد را کاهش داده و دمای آسیاب گلوله ای را کاهش می دهد. .
- تغذیه غیر منطقی آسیاب گلوله ای
در طول کار آسیاب گلوله ای، تغذیه یکنواخت شرط لازم برای اطمینان از عملکرد طبیعی آسیاب گلوله ای است. اگر خوراک خیلی کم باشد، تاثیر توپ های فولادی آسیاب گلوله ای افزایش می یابد و در نتیجه ضایعات رسانه ای ایجاد می شود. اگر خوراک بیش از حد باشد، ظرفیت آسیاب گلوله ای ناکافی خواهد بود و منجر به اشباع می شود.
راه حل: نیاز به رعایت دقیق استانداردهای تغذیه برای تغذیه.