فناوری بهره‌برداری و تصفیه باریت و پیشرفت تحقیقات

باریت اغلب با کانی هایی مانند کوارتز، کلسیت، دولومیت، فلوریت، سیدریت، رودوکروزیت، پیریت، گالن و اسفالریت همراه است. در ذخایری مانند نقره و خاک کمیاب، باریت اغلب یک کانی گانگ رایج است. بنابراین، فرآیند جداسازی باریت توسط عواملی مانند نوع رسوب، ترکیب معدنی و ویژگی های فازهای باریت و گنگ محدود می شود.

در حال حاضر، فن آوری های بهینه سازی و تصفیه باریت عمدتاً شامل جداسازی دستی، جداسازی گرانشی، جداسازی مغناطیسی، شناورسازی و فرآیندهای ترکیبی است.

1. انتخاب دست

فرآیند انتخاب دستی به این صورت است که به صورت دستی سنگ کلوخه ای با عیار بالا بر اساس شاخص های فیزیکی بصری مانند رنگ و شکل سنگ معدن انتخاب می شود. برای انتخاب سنگ معدن با عیار بالا، ترکیب ساده و کیفیت پایدار مناسب است. بسیاری از معادن خصوصی کوچک در کشور من اغلب از این روش برای مرتب سازی استفاده می کنند. به عنوان مثال، معدن Pancun، Xiangzhou، Guangxi، سنگ معدن باریت با عیار بالا را با فرآیند انتخاب دستی انتخاب می کند. اندازه ذرات کنسانتره 30-150 میلی متر است و درجه باریت می تواند تا 95٪ باشد. این فرآیند ساده و آسان برای پیاده سازی است، نیاز به مکانیزاسیون کم تجهیزات دارد، اما دارای شدت کار بالا، راندمان تولید پایین و اتلاف جدی منابع است.

2. انتخاب مجدد

کانی های مختلف با اختلاف چگالی زیاد را می توان با جداسازی گرانشی از هم جدا کرد. چگالی باریت 4.5 گرم بر سانتی متر مکعب است که بسیار بیشتر از سایر کانی های معمولی گنگ (مانند کوارتز 2.65 گرم بر سانتی متر مکعب، کلسیت 2.6 گرم در سانتی متر مکعب) است. بنابراین می توان از فرآیند جداسازی گرانشی برای جداسازی کانی های باریت و گنگ استفاده کرد. تجهیزات جداسازی ثقلی مختلف را با توجه به اندازه عیار سنگ معدن انتخاب کنید. سنگ معدن درشت (-5+0.45mm) می تواند از روش جیگینگ استفاده کند و سنگ معدن با عیار ریز (-0.45mm) می تواند از میز تکان دادن یا روش مارپیچ استفاده کند.

این فرآیند دارای مزایای تجهیزات ساده، پایداری خوب، عدم وجود عامل سودمند، هزینه کم و آلودگی محیطی کمتر است. بنابراین، بازیابی کارآمد منابع باریت توسط یک فرآیند جداسازی گرانشی منفرد دشوار است و بازیابی بیشتر باریت با ترکیب فرآیندهای جداسازی مغناطیسی یا شناورسازی ضروری است.

3. جداسازی مغناطیسی

هنگامی که تفاوت قابل توجهی در خواص مغناطیسی مواد معدنی وجود دارد، می توان از فرآیند جداسازی مغناطیسی برای جداسازی استفاده کرد. باریت یک کانی غیر مغناطیسی است. هنگامی که کانی های مغناطیسی (مانند اکسیدهای آهن) کانی های اصلی هستند، می توان از فرآیند جداسازی مغناطیسی برای جداسازی کانی های باریت و گنگ استفاده کرد. کنسانتره به دست آمده دارای محتوای BaSO4 بالایی است که می تواند به عنوان یک نیاز مورد استفاده قرار گیرد. باریت مواد اولیه دارویی بر پایه باریم با محتوای آهن بسیار کم. جداسازی مغناطیسی اغلب برای انتخاب پیروتیت، مگنتیت، لیمونیت و هماتیت استفاده می شود.

4. شناورسازی

فلوتاسیون روشی مهم برای مقابله با منابع باریت دیرگداز مانند کانه‌های با عیار پایین، سنگ‌های معدنی مرتبط و باطله است و این فرآیند سازگاری خوبی با انواع سنگ‌های باریت با اینله‌های پیچیده دارد و همچنین قابلیت بازیابی وزن ریزدانه را دارد. روش موثر اسپار فرآیند فلوتاسیون به طور کلی شامل فلوتاسیون مثبت و فلوتاسیون معکوس است.

5. فرآیند ترکیبی

برای کانه‌های مرتبط، باطله‌های فلوتاسیون، و سنگ‌های نسوز با لایه‌های معدنی ریزدانه، بازیابی باریت توسط یک فرآیند جداسازی مغناطیسی یا گرانشی رضایت‌بخش نیست و برای بازیابی مؤثر باریت به یک فرآیند ترکیبی نیاز است. فرآیندهای ترکیبی رایج عبارتند از: شناورسازی-انتخاب مجدد، جداسازی گرانشی-مغناطیسی، جداسازی مغناطیسی-فلوتاسیون و جداسازی مغناطیسی-انتخاب مجدد-فلوتاسیون.