کاربرد مواد معدنی لیتیوم در تولید شیشه و سرامیک با عیار بالا
با ظهور وسایل نقلیه انرژی جدید، باتری های لیتیومی به کانون توجه و موضوع تحقیقات علمی تبدیل شده اند. مواد معدنی حاوی لیتیوم نه تنها دارای پتانسیل بالایی در زمینه انرژی های نو هستند، بلکه دارای عملکردهای مهمی هستند و نقش ویژه ای در صنعت شیشه سازی با عیار بالا دارند. اسپودومن و پتالیت هر دو مواد معدنی لیتیوم هستند و مواد اولیه استخراج لیتیوم هستند. این دو اغلب در پگماتیت های گرانیتی تولید می شوند و به کانی های پاراژنتیکی تبدیل می شوند. به دلیل خواص فیزیکی و شیمیایی خاصی که دارد، به طور گسترده در تولید شیشه و سرامیک مرغوب استفاده می شود.
1. ظروف شیشه ای
در تولید ظروف شیشه ای، اگرچه اکسید لیتیوم بخش مهمی از ترکیب شیشه نیست، اما دارای قابلیت ذوب عالی است که می تواند دمای ذوب را کاهش دهد، عمر مفید کوره را افزایش دهد، راندمان ذوب را بهبود بخشد و در نتیجه کیفیت محصول را بهبود بخشد. . از افزودن کنسانتره اسپودومن می توان برای تولید ظروف شیشه ای درجه یک برای بسته بندی لوازم آرایشی استفاده کرد. اسپودومن درجه پایین شیشه ای نیز به تدریج مورد پذیرش بازار قرار گرفته است.
2. ظروف سفره
در تولید ظروف، میزان Fe2O3 ظروف غذاخوری به طور قابل توجهی کمتر از محصولات مشابه است. استفاده از اسپودومن با محتوای اکسید لیتیوم بالا و محتوای آهن کم می تواند اطمینان حاصل کند که محصول دارای الزامات رنگی مشخص شده است. علاوه بر این، اسپودومن با کیفیت بالا نه تنها می تواند نقطه ذوب را کاهش دهد، بلکه ویسکوزیته مذاب را نیز کاهش می دهد. بنابراین، شکل پذیری خوب است و راندمان تولید به طور قابل توجهی بهبود می یابد.
3. فایبرگلاس
استفاده از اکسید لیتیوم در تولید الیاف شیشه نه تنها می تواند آسیب فلوئور به محیط زیست را کاهش دهد، بلکه اثری مشابه در تولید ظروف شیشه ای دارد، مانند کاهش نقطه ذوب و بهبود اثر ذوب و در نتیجه بهبود کیفیت تولید. . ویسکوزیته مذاب کم، کارکرد آسان، دمای کار پایین و عمر طولانی تجهیزات است.
4. صفحه نمایش تلویزیون
اکسید لیتیوم استخراج شده از کنسانتره اسپودومن یا پتالیت جزء اصلی تلویزیون های تک رنگ است. ترکیب اکسید لیتیوم و باریم تشعشعات منتقل شده از طریق پانل را کاهش می دهد و ویژگی های قالب گیری و پرداخت سطح نمایشگر را بهبود می بخشد. در کاربرد تلویزیون رنگی، از آنجایی که استفاده از سرب به تدریج ممنوع می شود، اکسید لیتیوم جایگزین آن می شود. زیرکونیا و باریم به طور فزاینده ای در فرمولاسیون استفاده می شوند، در حالی که اکسید لیتیوم به عنوان یک شار استفاده می شود.
5. محصولات سرامیکی با دمای بالا
در صنعت سرامیک، لیتیوم بخش مهمی از فرمولاسیون است. اسپودومن به عنوان یک پرکننده با سرعت انبساط کم به تشکیل فاز آلومینوسیلیکات لیتیوم با سرعت انبساط کم کمک می کند. مقدار زیادی اسپودومن اضافه کنید و دمای کلسیناسیون مناسب را انتخاب کنید، واکنش های زیر رخ می دهد:
Li2O.Al2O3.aSiO2+SiO2= Li2O.Al2O3.8SiO2
(اسپودومن) + (اکسید سیلیکون) = (محلول جامد بتا اسپودومن)
سیلیس آزاد در محلول جامد β-اسپودومن جذب می شود و انبساط حرارتی تقریباً ناچیز از خود نشان می دهد. بنابراین محصول دارای مقاومت شوک حرارتی است.
6. لعاب
از اکسید لیتیوم می توان برای کاهش ویسکوزیته مذاب و بهبود سیالیت پوشش استفاده کرد. همچنین می تواند زمان پخت و دمای پخت را کاهش دهد.
7. سرامیک کاملا شیشه ای
اسپودومن به علاوه فلدسپات می تواند دمای پخت وسایل بهداشتی عمومی را 30-40 درجه سانتی گراد کاهش دهد. ایتالیایی ها اسپودومن را به بدنه سرامیکی فوق سفید اضافه کردند تا اثر انقباض را کاهش دهد و در نتیجه راندمان تولید را بهبود بخشد. بدنه سبز با تخلخل کم با اسپودومن اضافه شده، حداقل جذب گرد و غبار را تضمین می کند و در عین حال راندمان احتراق را افزایش می دهد.
با کاربرد گسترده اکسید لیتیوم در سرامیک، الیاف شیشه، شیشه تخت و تلویزیون رنگی و غیره، به تدریج به صنعت متالورژی نیز گسترش یافته است. از اکسید لیتیوم می توان برای تغییر ویسکوزیته سرباره، بهبود بازیافت فلز و کاهش احتمال سرباره در فلز استفاده کرد.