کاربرد تجهیزات پودرسازی جت در تولید دی اکسید تیتانیوم

1. دی اکسید تیتانیوم مورد نیاز برای خرد کردن

دی اکسید تیتانیوم مورد استفاده به عنوان رنگدانه دارای خواص نوری عالی و خواص شیمیایی پایدار است. دی اکسید تیتانیوم نیازهای بسیار بالایی در اندازه ذرات، توزیع اندازه ذرات و خلوص دارد. به طور کلی، اندازه ذرات دی اکسید تیتانیوم بر اساس محدوده طول موج نور مرئی است، یعنی 0.15 تا 0.35 متر. و به عنوان یک رنگدانه پایه سفید به افزایش ناخالصی ها به ویژه ناخالصی های آهن بسیار حساس است و هنگام پودر شدن نیاز به افزایش کمتر از ppm 5 است. علاوه بر این، دی اکسید تیتانیوم نیز برای پراکندگی خوب در سیستم های پوششی مختلف مورد نیاز است. بنابراین، تجهیزات سنگ شکن مکانیکی عمومی برای برآورده کردن الزامات دشوار است، بنابراین خرد کردن نهایی دی اکسید تیتانیوم (خرد کردن محصول نهایی)، در حال حاضر، آسیاب جت در داخل و خارج از کشور استفاده می شود.

2. انتخاب آسیاب جت برای تولید دی اکسید تیتانیوم

با توجه به نیازهای خرد کردن دی اکسید تیتانیوم: توزیع اندازه ذرات باریک، افزایش کمتر در آخال ها، پراکندگی خوب و غیره، و ویژگی های مواد دی اکسید تیتانیوم: ویسکوزیته بالا، سیالیت ضعیف، اندازه ذرات ریز و اتصال آسان به دیوار و غیره. آسیاب جت نوع تخت (همچنین به عنوان نوع دیسک افقی شناخته می شود) با عملکرد سطح بالا به عنوان تجهیزات خرد کردن نهایی برای دی اکسید تیتانیوم استفاده می شود.

و از بخار فوق گرم به عنوان ماده خرد کن استفاده کنید. از آنجایی که بخار آسان و ارزان است، فشار محیط کار بخار بسیار بیشتر از هوای فشرده است و همچنین به راحتی افزایش می یابد، بنابراین انرژی جنبشی بخار از هوای فشرده بزرگتر است. در عین حال، تمیزی بخار سوپرهیت بالاتر از هوای فشرده است، با ویسکوزیته کم و بدون الکتریسیته ساکن. علاوه بر این، در حین خرد کردن، می تواند الکتریسیته ساکن تولید شده در اثر برخورد و اصطکاک مواد را از بین ببرد و انسجام ثانویه مواد پودری را کاهش دهد. علاوه بر این، خرد کردن در دمای بالا می تواند قابلیت پخش دی اکسید تیتانیوم را بهبود بخشد و سیالیت دی اکسید تیتانیوم را افزایش دهد. مصرف انرژی بخار سوپرهیت کم است که تنها 30 تا 65 درصد انرژی هوای فشرده است.

علاوه بر این، با استفاده از یک آسیاب جت تخت، افزودنی های آلی را می توان در حین پودر شدن برای اصلاح ارگانیک سطح دی اکسید تیتانیوم برای افزایش قابلیت پخش دی اکسید تیتانیوم در سیستم های کاربردی مختلف اضافه کرد.

3. عوامل مؤثر بر تجهیزات فرز جت

(1) آسیاب جت: به عنوان مهمترین تجهیزات برای فرز جت، کیفیت آسیاب جت به طور مستقیم کیفیت محصول را تعیین می کند. ماشین پودر گاز باید به طور معقول طراحی شده، خوش ساخت، با انرژی جنبشی ضربه بالا، اثر طبقه بندی خوب، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر درجه حرارت بالا باشد. بنابراین انتخاب دستگاه پودر گاز بسیار مهم است.

(2) کیفیت بخار: محیط خرد کننده فرز جت بخار فوق گرم است. اگر کیفیت بخار الزامات خردایش را برآورده نکند، کیفیت پودر گاز را به شدت تحت تاثیر قرار می دهد. به طور کلی، مورد نیاز برای بخار دستگاه پودر گاز عبارتند از: فشار 1.6-2.0 مگاپاسکال و دما بین 290 درجه سانتیگراد تا 310 درجه سانتیگراد است. اگر دما و فشار کمتر از نیاز باشد، انرژی جنبشی ضربه کم خواهد بود، نیروی خرد کننده کاهش می یابد، گرمای سیستم کافی نخواهد بود، مواد به راحتی تحت تأثیر رطوبت و بسیاری از عوامل نامطلوب دیگر قرار می گیرند که بر اثر خرد شدن تأثیر می گذارد، سیستم را مسدود می کند و آن را ناتوان می کند. برای عملکرد عادی؛ اگر دما و فشار بیش از حد بالا باشد، به تجهیزات داخل سیستم آسیب می رساند.

(3) کنترل فرآیند: فرز جت نیاز به عملیات پایدار و مداوم دارد و نوسانات بخار و مقدار خوراک باید در محدوده خاصی کنترل شود. تنظیم باید به آرامی تنظیم شود و بزرگ یا کوچک بودن ناگهانی آن اکیدا ممنوع است. علاوه بر این، هنگامی که سیستم پودر هوا عادی شد، باید به طور مداوم به کار خود ادامه دهد و از رانندگی و پارک مکرر خودداری شود. علاوه بر این، هنگام رانندگی و پارک کردن باید به شدت رویه های عملیاتی رعایت شود.

(4) نظارت سیستم: به منظور اطمینان از عملکرد عادی سیستم، تجهیزات نظارتی لازم باید در موقعیت معقول سیستم نصب شود تا بتوان با توجه به تغییرات وضعیت، تنظیمات به موقع انجام داد.