معرفی تجهیزات سنگ زنی فوق ریز پودر پیگمنت

اندازه ذرات یکی از شاخص های مهم رنگدانه ها است. به طور کلی، لازم است که ذرات رنگدانه دارای فرم فیزیکی پایدار، اندازه ذرات یکنواخت و پراکندگی خوب بدون تجمع یا رسوب باشند.

در حال حاضر، تجهیزات آسیاب فوق ریز رایج شامل آسیاب جریان هوا، آسیاب فوق ریز ضربه مکانیکی، آسیاب گلوله ای همزن، آسیاب شن و ماسه، آسیاب ارتعاشی، آسیاب کلوئیدی، آسیاب جت فشار بالا، آسیاب گلوله ای سیاره ای، آسیاب غلتکی، آسیاب غلتکی حلقه و غیره است.

1. آسیاب جریان هوا

آسیاب جریان هوا یکی از مهمترین تجهیزات سنگ زنی فوق ریز است و ظرافت محصول به طور کلی می تواند به 1-45μm برسد.

اصل کار:

از هوای پرفشار، گاز بی اثر یا بخار فوق گرم برای انبساط و خنک شدن برای تشکیل میدان جریان با سرعت بالا استفاده کنید، ذرات مواد را به برخورد، مالش و برش با یکدیگر در میدان جریان جت سوق دهید تا به پالایش مواد برسید. انواع متداول عبارتند از نوع تخت، نوع جت معکوس بستر سیال، نوع لوله گردشی، نوع اسپری مخالف، نوع هدف و ده ها مشخصات.

2. پودر کننده فوق ریز ضربه مکانیکی

پودر کننده فوق العاده ریز ضربه مکانیکی تجهیزات بسیار ریز پودری است که به طور گسترده در صنایع معدنی غیرفلزی داخلی استفاده می شود. ظرافت محصول به طور کلی می تواند به d97 = 10μm برسد، یعنی به اصطلاح مش 1250. این می تواند پس از تجهیز به یک طبقه بندی ریز با کارایی بالا، محصولات پودری بسیار ریز با d97=5-7μm تولید کند.

اصل کار:

با استفاده از یک بدنه دوار (میله، چکش، تیغه و غیره) که با سرعت زیاد حول یک محور افقی یا عمودی می چرخد، خوراک به شدت ضربه می زند و باعث برخورد و برخورد آن با بدنه یا ذرات ثابت و تجهیزات سنگ زنی فوق العاده ریز می شود. خرد کردن ذرات با نیروی قوی تر دارای دو اثر خرد کننده ضربه و اصطکاک است و همچنین دارای خرد شدن جریان هوا است.

3. آسیاب گلوله ای همزن

آسیاب گلوله ای همزن نوعی تجهیزات سنگ زنی بسیار ریز است که از یک سیلندر ثابت پر از رسانه آسیاب و یک همزن چرخان تشکیل شده است. ظرافت محصول می تواند به کمتر از 1μm برسد.

اصل کار:

محیط همزن برای ایجاد حرکت نامنظم توسط همزن به هم زده می شود و مواد در معرض ضربه یا شوک، برش، اصطکاک و سایر اثرات برای خرد کردن مواد از جمله آسیاب همزن متناوب، آسیاب همزن مداوم، آسیاب همزن مارپیچ، آسیاب برجی، دستگاه آسیاب و پوسته پوسته کردن و غیره

4. آسیاب شن و ماسه

آسیاب شنی شکل دیگری از آسیاب همزن است که به این دلیل نامگذاری شده است که در ابتدا از ماسه طبیعی و دانه های شیشه ای به عنوان رسانه آسیاب استفاده می شد. می توان آن را به نوع باز و بسته تقسیم کرد که هر کدام را می توان به انواع عمودی و افقی تقسیم کرد.

اصل کار:

دوغابی که در بشکه دوغاب با سرعت بالا هم زده و مخلوط شده است با پمپاژ و تماس با محیط آسیاب دوار با سرعت بالا به داخل محفظه سنگ زنی بسته پمپ می شود تا ذرات جامد در مواد و محیط آسیاب قوی تری تولید کنند. اثرات برخورد، اصطکاک و برش با یکدیگر، به طوری که باعث تسریع آسیاب ذرات و پراکندگی سنگدانه ها می شود.

5. آسیاب ارتعاشی

آسیاب ارتعاشی یک تجهیزات آسیاب ریز و بسیار ریز است که از رسانه های آسیاب (کروی یا میله ای شکل) برای ضربه، مالش، برش و سایر اثرات بر روی مواد در یک سیلندر ارتعاشی فرکانس بالا برای خرد کردن مواد استفاده می کند. این می تواند محصولات پودری بسیار ریز را با اندازه ذرات متوسط ​​1μm یا حتی کمتر از 1μm پردازش کند. برای موادی با شکنندگی بیشتر، محصولات زیر میکرون را می توان نسبتاً آسان به دست آورد.

6. آسیاب کلوئیدی

آسیاب کلوئیدی نوع جدیدی از تجهیزات برای پردازش ذرات بسیار ریز مرطوب است که برای انواع مختلف امولسیون سازی، پراکندگی، خرد کردن و آسیاب مناسب است. اندازه ذرات محصول فرآوری شده می تواند به چند میکرون تا کمتر از 1 میکرون برسد.

7. جت سنگ شکن فشار بالا

این نوع تجهیزات از نیروی ضربه قوی جت پرفشار و اثر کاویتاسیون پس از کاهش ناگهانی فشار برای خرد کردن مواد در اثر ضربه و انفجار استفاده می کند. اندازه متوسط ​​ذرات محصول را می توان در محدوده 1-20μm تنظیم کرد.

8. آسیاب غلتکی حلقه، آسیاب غلتکی تحت فشار

آسیاب غلتکی حلقه و آسیاب غلتکی فشاری هر دو از تکنولوژی اکستروژن لایه مواد و خرد کردن برای دستیابی به خرد کردن بسیار ریز مواد استفاده می کنند. یعنی این ماده تحت فشار زیاد غلظت تنش ایجاد می کند و باعث ایجاد ترک و انبساط می شود و سپس ترک های ریز متعددی ایجاد می کند و ترک های سطحی را تشکیل می دهد و در نهایت به خرد شدن مواد می رسد.