افکاری در مورد بهبود راندمان آسیاب آسیاب

عواملی که بر راندمان آسیاب تأثیر می‌گذارند شامل جنبه‌های متعددی هستند، مانند اینکه آیا طراحی فرآیند، چیدمان، انتخاب تجهیزات، مواد خام، انتخاب پارامتر فرآیند و غیره معقول هستند، آیا آموزش پرسنل و سطح عملیات، مدیریت سیستم و غیره وجود دارد یا خیر. در صحبت کردن، طراحی فرآیند، چیدمان، و انتخاب تجهیزات پس از ساخت کارخانه ثابت می شود و تغییر آن دشوار است. برای دستیابی به اهداف طراحی یا حتی فراتر از آن، به مدیریت، کنترل عملیات و تحول فنی بستگی دارد. مانند مدیریت مواد خام؛ انتخاب پارامتر فرآیند؛ تنظیم ساختار آسیاب؛ و کیفیت اپراتورها، ثبات کنترل و غیره

1. تغییرات و پاسخ به مواد وارد شده به آسیاب

1.1 اندازه ذرات مواد وارد شده به آسیاب

سیستم آسیاب سیمان این شرکت یک آسیاب مدار باز اصلاح شده با پرس غلتکی پیش آسیاب می باشد. با توجه به اکستروژن و خرد شدن پرس غلتکی پیش آسیاب و سپس پراکندگی و طبقه بندی، اندازه ذرات و آسیاب پذیری مواد ورودی به آسیاب بسیار بهبود یافته است. اندازه ذرات اولیه مواد ورودی به آسیاب 20-40 میلی متر بوده و پس از تبدیل، بیشتر مواد وارد شده به آسیاب پودری بوده است.

1.2 قابلیت آسیاب کردن مواد وارد شده به آسیاب

در میان مواد وارد شده به آسیاب، سخت ترین سنگ زنی، کلینکر است. کلینکر دارای ساختار متراکم، تبلور خوب است و به راحتی آسیاب نمی شود.
1.3 میزان رطوبت مواد وارد شده به آسیاب
همراه با تجزیه و تحلیل متخصص و آزمایش های متعدد، تجربه ما این است که میزان رطوبت جامع مواد ورودی به آسیاب در حدود 2.0٪ کنترل می شود.
1.4 دمای مواد ورودی به آسیاب
دمای مواد ورودی به آسیاب نیز تاثیر زیادی بر خروجی آسیاب و کیفیت سیمان دارد. دمای مناسب مواد وارد شده به آسیاب نقش خشک کردن خوبی را ایفا می کند و همچنین می تواند به طور موثر دما را در آسیاب کنترل کند تا از شرایط آسیاب خوب اطمینان حاصل شود و از “گلوله بندی” و کم آبی گچ جلوگیری شود.

2. تنظیم توپ های فولادی و آهنگری های فولادی
توپ های فولادی و آهنگری های فولادی هنوز در تولید سیمان به عنوان رسانه های آسیاب رایج هستند. علاوه بر مواد مورد نیاز، درجه بندی و میزان پر شدن دو شاخص مهم هستند. معقول بودن یا نبودن آنها نه تنها مستقیماً بر کیفیت تولید سیمان تأثیر می گذارد، بلکه بر مصرف برق سیمان نیز تأثیر می گذارد که مستقیماً منجر به تغییر در هزینه ها می شود. با اجرای استانداردهای جدید سیمان در کشور من و بهبود الزامات ساخت و ساز بتن، الزامات بالاتری بر روی ظرافت سیمان و دانه بندی ذرات و در نتیجه الزامات بالاتری بر روی سیستم های آسیاب سیمان اعمال می شود. بنابراین در مدیریت تولید سیمان باید به این دو موضوع توجه شود.

3. تنظیم ساختار آسیاب

آسیاب های سیمان به طور کلی به 2 تا 3 اتاق تقسیم می شوند. با توجه به وضعیت شرکت، پس از افزودن سیستم پرس غلتکی پیش آسیاب، اندازه ذرات آسیاب به شدت کاهش می یابد، عملکرد خرد کردن و آسیاب درشت محفظه اول ضعیف شده و طول اتاقک دوم و سوم افزایش می یابد. برای افزایش ظرفیت سنگ زنی ضمناً صفحه آستر، فرم ورق پارتیشن و اندازه سوراخ رنده نیز متناسب با آن تنظیم می شود و دستگاه غربالگری داخل آسیاب اضافه می شود که تأثیر خوبی دارد. علاوه بر این، یاتاقان آسیاب از یک یاتاقان کشویی به یک یاتاقان نورد تغییر می کند که باعث کاهش جریان راه اندازی و جریان کار می شود، میزان تعمیر و نگهداری را کاهش می دهد و سرعت عملیات را بهبود می بخشد. با توجه به کاهش مصرف برق، می توان مقدار مشخصی توپ فولادی و بار فورج فولادی را اضافه کرد، بنابراین راندمان موتور بهبود می یابد، کار بی فایده کاهش می یابد و خروجی ساعتی را می توان افزایش داد، که اثر عملیاتی را بهبود می بخشد. کارخانه.