تجهیزات اصلاح سطح پودر معمولی

عواملی که بر اثر اصلاح پودر تاثیر می گذارند شامل خواص مواد خام پودری، روش های اصلاح، فرآیندهای اصلاح، اصلاح کننده ها و فرمول های آنها و تجهیزات اصلاح می باشد. هنگامی که فرآیند اصلاح پودر و اصلاح کننده یا فرمول تعیین می شود، تجهیزات اصلاح به عامل کلیدی موثر بر اثر اصلاح پودر تبدیل می شود.

تجهیزات اصلاح پودر عمدتاً سه مسئولیت را بر عهده دارند: یکی مخلوط کردن، دومی پراکندگی و سوم این است که اصلاح کننده در تجهیزات ذوب شده و به خوبی با پودر ترکیب می شود. علاوه بر این، تجهیزات اصلاح پودر نیز باید مصرف انرژی و سایش کمتر، عدم آلودگی گرد و غبار، عملیات ساده تجهیزات و عملکرد پایدار داشته باشند.

1. اصلاح کننده هیبریدی با کارایی بالا HEM

اصلاح کننده هیبریدی با راندمان بالا HEM دارای شش گروه دست و پا همزن، 24 چاقو متحرک و صفحات راهنما است. مواد به طور مکرر در سطل کاملاً مخلوط می شوند و مکرراً با مواد افزودنی عمل می کنند، به طوری که مواد افزودنی ها را جذب می کنند، به طوری که مواد افزودنی به طور یکنواخت روی سطح پودر پوشانده می شوند.

2. میکسر حرارتی با سرعت بالا

میکسر حرارتی پرسرعت یکی از تجهیزات متداول برای پوشش شیمیایی و اصلاح پودرهای معدنی مانند پرکننده ها یا رنگدانه های معدنی است. این یک تجهیزات اختلاط است که به طور گسترده در صنعت پردازش محصولات پلاستیکی استفاده می شود.

3. اصلاح کننده سطح پودر پیوسته SLG
اصلاح کننده سطح پودر پیوسته SLG عمدتاً از یک دماسنج، یک پورت تخلیه، یک ورودی هوا، یک کانال هوا، یک دستگاه اصلی، یک پورت تغذیه، یک پمپ اندازه گیری و یک فیدر تشکیل شده است.

4. اصلاح کننده سطح ضربه جریان هوا با سرعت بالا
ساختار اصلی عمدتا از روتور چرخان با سرعت بالا، استاتور، حلقه گردش خون، بال، ژاکت، دستگاه تغذیه و تخلیه تشکیل شده است. کل سیستم شامل میکسر، دستگاه تغذیه اندازه گیری، اصلاح کننده سطح ضربه جریان هوا با سرعت بالا، دستگاه جمع آوری محصول، دستگاه کنترل و غیره است.

5. میکسر پارویی افقی
میکسر پارویی افقی یک اصلاح کننده سطح پودر متناوب با سیلندر افقی و چند پدل تک محوره به عنوان ویژگی های ساختاری است. این عمدتا از مکانیزم انتقال، شفت اصلی، سیلندر، پوشش انتهایی و غیره تشکیل شده است.

6. آسیاب توربین (دوار).
عمدتاً از پایه ماشین، قسمت محرک، محفظه خرد کردن، تنظیم شکاف و ورودی و خروجی تشکیل شده است. ویژگی این است که گرمای تولید شده توسط فرآیند سنگ زنی بسیار ریز (50 ℃ ~ 60 ℃) برای وارد کردن پودر فوق ریز خرد شده به آسیاب گرداب استفاده می شود و اصلاح کننده اسید استئاریک از پیش گرم شده و ذوب شده برای انجام اصلاح مداوم سطح اندازه گیری می شود. .

7. آسیاب توربو
آسیاب توربو عمدتاً از یک چرخ دپلیمریزاسیون، یک درب تخلیه، یک ورودی هوا، یک طبقه بندی، یک پورت تغذیه، یک ورودی پخش کننده سطحی چند کاناله و یک تغذیه کننده تشکیل شده است.

در نهایت، اصول انتخاب تجهیزات اصلاح سطح به شرح زیر خلاصه می شود:
(1) پراکندگی خوب پودر و اصلاح کننده سطح. تنها با پراکندگی خوب، پودر و اصلاح کننده سطح می توانند فرصت و اثر نسبتاً مساوی داشته باشند و می توان میزان اصلاح کننده سطح را کاهش داد.
(2) دمای اصلاح و زمان اقامت در محدوده خاصی قابل تنظیم است.
(3) مصرف انرژی کم در واحد محصول و سایش کم. علاوه بر اصلاح کننده، هزینه اصلی اصلاح سطح مصرف انرژی است. تجهیزات اصلاح انرژی کم می توانند هزینه های تولید را کاهش دهند و رقابت محصول را بهبود بخشند. سایش کم نه تنها می تواند از آلودگی مواد اصلاح شده جلوگیری کند، بلکه کارایی عملیات تجهیزات را بهبود می بخشد و هزینه های عملیاتی را کاهش می دهد.
(4) آلودگی گرد و غبار کمتر. فرار گرد و غبار در طی فرآیند اصلاح نه تنها محیط تولید را آلوده می کند، بلکه باعث از بین رفتن مواد و در نتیجه افزایش هزینه های تولید محصول می شود. بنابراین آلودگی گرد و غبار تجهیزات باید بررسی شود.
(5) تولید مداوم، عملیات ساده و شدت کار کم.
(6) عملکرد صاف و قابل اعتماد.
(7) سطح بالایی از کنترل خودکار، که می تواند به طور خودکار حجم پردازش، مقدار افزودن اصلاح کننده، دمای اصلاح، زمان اقامت و سایر عوامل را با توجه به خواص مواد و ویژگی های اصلاح کننده سطح تنظیم کند.
(8) ظرفیت تولید تجهیزات باید با مقیاس تولید طراحی شده مطابقت داشته باشد. هنگامی که مقیاس تولید طراحی شده افزایش می یابد، تجهیزات در مقیاس بزرگ باید تا حد امکان انتخاب شود تا تعداد تجهیزات کاهش یابد تا فضای کف، هزینه های تولید و مدیریت تسهیل شود.