فرآیند آسیاب پودر سنگ آهک
سنگ آهک ماده خام اصلی برای تولید سیمان، سنگدانه های درشت و ریز بتن، آهک، کربنات کلسیم و غیره است. خرد کردن و آسیاب آن به طور کلی فرآیند خشک را اتخاذ می کند و فرآیند مربوطه با توجه به زمینه های کاربردی مختلف انتخاب می شود:
برای سنگ آهک مورد استفاده در متالورژی و راه سازی، سنگ معدن به طور کلی خرد و غربال می شود.
برای محصولات پودری ریز که به عنوان افزودنی های خوراک و پرکننده های معمولی استفاده می شود، سنگ معدن به طور کلی توسط سنگ شکن دانه ای، سنگ شکن چکشی، سنگ شکن ضربه ای و غیره خرد می شود و سپس مستقیماً توسط آسیاب ریموند، آسیاب عمودی، آسیاب غلتکی، آسیاب ضربه ای و غیره آسیاب می شود.
برای پودر سنگ آهک بسیار ریز و پرکنندههای با عیار بالا که برای گوگردزدایی از گازهای دودکش استفاده میشوند، معمولاً خرد کردن بسیار ریز و طبقهبندی ریز مورد نیاز است و تجهیزات فرآیند اساساً مانند خرد کردن بسیار ریز کلسیت است.
در حال حاضر بیشتر پودر سنگ آهک مورد استفاده در صنعت مصالح ساختمانی، سنگ آهک یا تراشه های سنگی است که در تولید سنگدانه ها و غیره تولید می شود که برای برآوردن شرایط ظرافت مشخص شده آسیاب می شود.
1. فرآیند سنگ زنی سنگ آهک
دو فرآیند اصلی برای سنگ زنی سنگ آهک وجود دارد:
فرآیند مدار باز: فرآیندی که در آن مواد یک بار از آسیاب عبور کرده و به عنوان محصول نهایی برای مرحله بعدی عملیات استفاده می شود.
فرآیند مدار بسته: فرآیندی که در آن مواد پس از خروج از آسیاب در یک یا چند سطح مرتب میشوند و ذرات ریز به عنوان محصول نهایی استفاده میشوند و ذرات درشت برای آسیاب مجدد به آسیاب بازگردانده میشوند.
فرآیند مدار باز نسبتاً ساده است، با مزایای تجهیزات کمتر، سرمایه گذاری کمتر و عملیات آسان. با این حال، از آنجایی که همه مواد باید قبل از خروج از آسیاب، الزامات ظرافت را برآورده کنند، سنگ زنی بیش از حد مستعد رخ دادن است و مواد ریز آسیاب شده مستعد تشکیل یک لایه بافر هستند که مانع از آسیاب بیشتر مواد درشت می شود و آسیاب را تا حد زیادی کاهش می دهد. راندمان، و مصرف برق را افزایش می دهد.
بنابراین، اکثر تولید کنندگان پودر سنگ آهک در حال حاضر فرآیند مدار بسته را انتخاب می کنند که می تواند سنگ زنی بیش از حد را کاهش دهد، راندمان آسیاب را بهبود بخشد و مصرف انرژی را کاهش دهد. علاوه بر این، پودر سنگ آهک تولید شده توسط فرآیند مدار بسته دارای اندازه ذرات یکنواخت است و به راحتی تنظیم می شود، که می تواند نیازهای مختلف ظرافت را برآورده کند.
2. نمونه تولید مدار بسته پودر سنگ آهک آسیاب ریموند
شرح فرآیند:
سنگ آهک از قیف در پایین سیلو به نوار نقاله می ریزد و سپس برای آسیاب به آسیاب فرستاده می شود.
از آنجایی که غلتک آسیاب تحت تأثیر نیروی گریز از مرکز به طور محکم روی حلقه آسیاب می غلتد، مواد توسط بیل برداشته شده و به وسط غلتک آسیاب و حلقه آسیاب فرستاده می شود و مواد تحت اثر ضربه به پودر تبدیل می شوند. فشار سنگ زنی
مواد پودر شده توسط فن دمیده می شود و توسط طبقه بندی کننده بالای آسیاب طبقه بندی می شود.
طبقه بندی کننده از چرخ های تیغه شعاعی شعاعی و دستگاه های انتقال تشکیل شده است. چرخ های تیغه توسط دستگاه انتقال رانده می شوند تا با سرعت معینی بچرخند و ذرات درشت در جریان هوا را مسدود کرده و آنها را برای آسیاب مجدد برمی گرداند. پودر ریز همراه با جریان هوا از طریق صفحه باد به جداکننده سیکلون فرستاده می شود، بنابراین طبقه بندی کننده نقش غربالگری را ایفا می کند. اندازه ذرات پودر را می توان آزادانه با تنظیم حجم هوا یا تغییر سرعت چرخ تیغه تنظیم کرد.
جداکننده سیکلون محصولات واجد شرایط را از هوا جدا می کند و محصولات نهایی از طریق بالابر سطلی از طریق خط لوله به انبار محصول نهایی منتقل می شوند و جریان هوا از طریق مجرای هوای برگشتی برای بازیافت به دمنده باز می گردد.
این ماده حاوی مقدار مشخصی رطوبت است و مقدار مشخصی بخار آب در هنگام آسیاب تولید می شود. علاوه بر این، کل خط لوله کاملاً محکم آب بندی نشده است، بنابراین مقدار مشخصی گاز خارجی به سیستم مکیده می شود که باعث افزایش حجم هوای گردشی سیستم می شود. برای اطمینان از اینکه آسیاب تحت فشار منفی کار می کند، هوای اضافی برای تصفیه وارد جمع کننده گرد و غبار کیسه شده و سپس به اتمسفر تخلیه می شود.